本實用新型涉及一種地毯生產修整設備，特別涉及一種平活機。

背景技術：

地毯有減少噪聲、隔熱和裝飾效果，廣泛應用于住宅、賓館、體育館、展覽廳、車輛、船舶、飛機等的地面覆蓋。在地毯的加工過程中，地毯編織完成后，需要進行平毯，即把長短不齊的線頭剪到同樣的適宜的長短。

現(xiàn)有的平活機可參考申請?zhí)枮?01520035318.3的中國專利，其公開了一種地毯平毯機，包括掛毯裝置、切線裝置；所述掛毯裝置包括2根支柱、支柱頂端架設的可轉動的入料輥和入料輥一端的轉盤；入料輥和轉盤同軸，轉動轉盤時入料輥同時轉動；所述切線裝置包括剪切輥、驅動電機以及配刀；驅動電機驅動剪切輥轉動；所述剪切輥、配刀、入料輥相互平行；所述配刀的刀刃向上，與剪切輥靠近入料輥的側面相切于剪切輥軸線和入料輥軸線兩條平行線所確定的平面。

但是在工作過程中，需要有三個工人共同操作，其中兩個工人將抓住地毯的兩端，使地毯貼合在入料輥的同時，保證地毯的張緊，還有一個人通過轉盤轉動入料輥，才能使平活機正常運轉，自動化程度較低，浪費了人力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種節(jié)省人力的平活機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種平活機，包括喂料裝置和切線裝置；喂料裝置包括兩根支柱以及架設在支柱間的入料輥，入料輥與支柱轉動連接；切線裝置包括機架、固定在機架上的配刀、與機架轉動連接的剪切輥及其驅動電機，機架在剪切輥兩端設有將地毯壓在入料輥上的壓輥。

通過采用上述方案，利用壓輥將地毯在剪切輥的兩側擠壓在入料輥上，從而軸向固定地毯，保證地毯隨入料輥一同轉動，從而無需人員拉住并張緊地毯，節(jié)省了人力，提高了自動化程度。

較佳的，機架連接有驅動壓輥抵接入料輥從而壓輥隨入料輥轉動的驅動器。

通過采用上述方案，驅動器驅動壓輥移動，從而使壓輥具有與入料輥抵接以及與入料輥脫離的兩個狀態(tài)；當壓輥與入料輥脫離時，將地毯掛在入料輥上，然后啟動驅動器，使壓輥將地毯抵接在入料輥上，轉動入料輥，使地毯隨入料輥轉動，從而被剪切輥與配刀將較長的纖維減掉。

較佳的，驅動器為活塞缸，活塞缸包括固定在機架上的缸體以及朝入料輥伸縮的活塞桿；壓輥與活塞桿轉動連接。

通過采用上述方案，活塞缸快捷方便，便于實施上述的功能，保證壓輥具有兩個不同的狀態(tài)以及使壓輥隨入料輥的轉動。

較佳的，還包括位于喂料裝置遠離切線裝置一側的放料裝置，放料裝置包括基座以及轉動連接在基座上的兩個驅動輥，兩個驅動輥同向轉動，并在兩者形成供卷好的地毯放置的工作位。

通過采用上述方案，先將代加工的地毯纏繞好，并放置在工作位上，使地毯的周面抵接兩個驅動輥的周面，從而將地毯架設在兩個驅動輥上；受驅動輥給予的摩擦力影響，地毯隨驅動輥轉動，從而實現(xiàn)地毯的自動開卷。

較佳的，工作位上設有供地毯纏繞的中心輥，使成卷地毯抵接驅動輥的中心輥放置兩個驅動輥周面上。

通過采用上述方案，中心輥本是個重量較重，將纏繞在其上的地毯壓在驅動輥上，從而增大驅動輥對卷在中心輥上地毯的摩擦力，保證地毯隨驅動輥轉動開卷。

較佳的，入料輥的長度長于剪切輥，且剪切輥位于入料輥中心位置。

通過采用上述方案，當需要加工大尺寸地毯時，可以將地毯放在入料輥不同位置，使得地毯不同位置對著剪切輥，分部分進行平毯。

較佳的，地面上固接有沿驅動輥軸向設置的滑軌，滑軌與基座滑移連接，滑軌連接有固定基座的定位件。

通過采用上述方案，當?shù)靥狠^長時，移動基座，從而使地毯不同的部分與剪切輥對齊，每完成一次加工，向前移動基座一段，分部分進行平毯。

較佳的，定位件為螺栓，螺栓貫穿基座并與滑軌抵接。

通過采用上述方案，擰緊螺栓，使螺栓抵接滑軌上，使螺栓與滑軌產生預緊力，從而使預緊力即靜摩擦力阻礙基座的滑移，完成對基座的滑移。

較佳的，基座兩端固接有位于中心輥兩端的限位板。

通過采用上述方案，限位板限制中心輥兩端，防止中心輥在放卷的過程中偏移，保證地毯與剪切輥對齊。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過放料裝置承載代加工的地毯，并將圈在中心輥上的地毯開卷進行放料；開卷的地毯繞過入料輥，通過壓輥將地毯壓在入料輥上，防止入料輥偏移。

附圖說明

圖1是平活機結構示意圖；

圖2是放料裝置結構示意圖；

圖3是為顯示定位件安裝結構所作的圖1中A部放大圖A；

圖4是平活機剖視圖；

圖5是為顯示壓輥安裝結構所作的圖1中B放大圖B。

圖中，1、放料裝置；11、基座；111、底板；112、側板；113、滑塊；114、螺栓；12、驅動輥；121、工作位；13、中心輥；131、地毯卷；14、限位板；141、避讓孔；2、喂料裝置；21、支柱；211、軸承座；212、軸承；22、入料輥；221、轉輪；3、切線裝置；31、機架；32、配刀；33、剪切輥；331、驅動電機；4、滑軌；41、加強板；5、電動機；51、皮帶；6、活塞缸；61、缸體；62、活塞桿；63、安裝座；631、座板；632、連接板；7、壓輥；8、地毯。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種平活機，如圖1所示,依次包括放料裝置1、喂料裝置2和切線裝置3。

結合2所示, 放料裝置1包括基座11以及轉動連接在基座11上的兩個驅動輥12。

其中基座11包括底板111以及焊接在底板111兩側的、相互對側的側板112。底板111通過滑塊113安裝在鋪設在地面上的滑軌4上?；瑝K113與底板111焊接，并與滑軌4滑移連接；由于兩根滑軌4沿驅動輥12軸向設置，并通過加強板41并聯(lián)在一起，從而放料裝置1沿驅動輥12軸向滑移。

結合圖3所示，每個滑塊113頂面螺紋連接有螺栓114，螺栓114貫穿基座11并與滑軌4抵接，從而螺栓114作為定位件，將基座11固定在滑軌4上。

兩個驅動輥12并排架設在兩端側板112間，并與側板112轉動連接。帶動驅動輥12轉動的電動機5螺釘連接在底板111上，電動機5通過皮帶51套設在兩個驅動輥12一端，驅動兩個驅動輥12同時同向轉動。而且兩個驅動輥12的周面略留有間隙，保證兩個驅動輥12互不影響轉動，同時在兩者之間形成有工作位121。

工作位121上放置有中心輥13，中心輥13上還套設有手工卷好的地毯卷131，地毯卷131的周面同時與兩個驅動輥12周面抵接，受驅動輥12周面與地毯卷131間的摩擦力帶動，地毯卷131與中心輥13持續(xù)向外轉動，使地毯8逐漸展開并向入料輥22側前移。

底板111在中心輥13兩端均焊接有豎直設置的限位板14，長方形的限位板14上開有供驅動輥12以及電動機5輸出軸貫穿的避讓孔141，不影響驅動輥12的轉動，且兩個限位板14的間距略大于中心輥13的長度，從而軸向限定中心輥13的位置。

回看圖1，喂料裝置2包括兩根支柱21以及架設在支柱21間的入料輥22。兩個支柱21頂端螺釘連接有軸承座211，軸承座211內設有軸承212，而入料輥22兩端就套設在軸承212內；軸承212的外圈與軸承座211的內壁過盈配合，而入料輥22的表面與軸承212的內圈過盈配合，從而軸向固定入料輥22。入料輥22一端貫穿軸承212后，焊接有同軸設置的轉輪221，從而人力驅動入料輥22轉動。類似的，也可以使用電機通過帶傳動或者鏈傳動帶動入料輥22轉動，但均需保持入料輥22與驅動輥12的線速度一致。

如圖4所示，位于入料輥22中部的切線裝置3，包括機架31、固定在機架31上的配刀32、與機架31轉動連接的剪切輥33及其驅動電機331。剪切輥33的長度短于入料輥22的長度，并位于配刀32的正上方。配刀32的刀刃豎直向上，并與剪切輥33靠近入料輥22的側面相切。關于切線裝置3的具體結構均為現(xiàn)有技術，本實施例不再贅述。而且驅動輥12與入料輥22以及輥道均保持相互平行。

結合圖5所示，機架31在剪切輥33兩端安裝有活塞缸6，活塞缸6的缸體61通過螺栓114固定在機架31上，而活塞桿62沿入料輥22徑向伸縮。活塞桿62靠近入料缸一端焊接有安裝座63，安裝座63包括座板631以及位于座板631兩側、相互對側的連接板632，連接板632間通過轉軸轉動連接有與入料輥22平行的壓輥7。

工作過程如下：將代加工的地毯8纏繞在中心輥13上，在將地毯卷131放置在工作位121上，將地毯8從地毯卷131下側抽出并繞過入料輥22，啟動活塞缸6驅動壓輥7將地毯8壓在入料輥22上，保證地毯8與入料輥22的貼合；啟動電動機5，驅動輥12使地毯卷131開卷，展開的地毯8逐漸經過入料輥22；剪切輥33的形狀與圓柱銑刀相似，但地毯8貼合在入料輥22上時，地毯8上的絨毛伸入配刀32與剪切輥33之間，不停轉動的剪切輥33和配刀32相互配合，像剪刀一樣不停將地毯8的絨毛剪齊，完成平毯工藝。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。