本實用新型涉及干衣機的烘干空氣通道。

背景技術(shù)：

干衣機包含與干衣室連接的空氣通道?？諝馔ǖ烙啥鄠€通道片段連接而成。為了避免熱量的擴散與損失，以及保證空氣的流通，需要在連接處設(shè)置密封裝置。密封裝置如何設(shè)置既能便于安裝，又能達到良好的密封效果是干衣機上需要重點關(guān)注的技術(shù)問題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題。

針對以上目的，本實用新型提供了一種干衣機，包含第一通道和第二通道，第一通道和第二通道通過由彈性材料制成的密封裝置連接，第一通道具有第一連接壁，第二通道具有位于第一連接壁內(nèi)部的第二連接壁，密封裝置被擠壓于第一連接壁與第二連接壁之間，且密封裝置包含軸向截面為三角形的第一密封部，第一密封部的三角形頂部朝向第二連接壁。

由于密封裝置包含軸向截面為三角形的第一密封部，且第一密封部的三角形頂部朝向第二連接壁，于是第一密封部的三角形頂部受第二連接壁的擠壓后容易產(chǎn)生彈性變形，使得第二連接壁裝入密封裝置中的過程中比較輕松，同時擠壓變形的第一密封部起到較好的密封效果。

作為進一步改進，密封裝置的第一密封部的三角形截面為非對稱結(jié)構(gòu)，其中第一密封部的三角形頂部偏向第二連接壁裝入密封裝置的方向傾斜。如此結(jié)構(gòu)的第一密封部使第二連接壁的裝入更為輕松，而使第二連接壁從密封裝置上脫離的阻力較大，從 而確保裝配穩(wěn)定。

優(yōu)選地，第一密封部位于密封裝置的邊緣。

優(yōu)選地，密封裝置為封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，密封裝置包含向通道內(nèi)部伸出的底座，第二通道的端部擱置于所述底座上。如此密封裝置為第二通道提供了準確的定位結(jié)構(gòu)，既保證了密封，又使第二通道不借助于其他零件就實現(xiàn)了定位，從而使機械結(jié)構(gòu)簡單，易于加工與裝配。

優(yōu)選地，第一通道為冷凝通道，第二通道為風(fēng)扇座，第一通道上端設(shè)有導(dǎo)水槽，密封裝置的底座從上方蓋住導(dǎo)水槽。通過該結(jié)構(gòu)，密封裝置不但實現(xiàn)了通道與外界的空氣密封，而且組成個水流通道的一部分，解決了在單一零件上注塑形成通道的難題，而且結(jié)構(gòu)簡單易于裝配。

下文將結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的描述。

附圖說明

圖1為干衣機的重要零件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為冷凝通道與風(fēng)扇座及密封裝置的裝配剖視圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1所示，洗衣機10具有盛裝洗滌溶液的外桶2，以及位于外桶2內(nèi)的可旋轉(zhuǎn)的滾筒4。滾筒4與外桶2之間空間相通，衣物在滾筒4內(nèi)得到烘干。外桶2與冷凝通道6連接。冷凝通道6繼而與風(fēng)扇8以及空氣加熱通道12連接?？諝饧訜嵬ǖ?2的出口重新與外桶2相通。在風(fēng)扇8的作用下，空氣從外桶2進入冷凝通道6，然后進入空氣加熱通道12，最后又回到外桶2。但在如此的循環(huán)過程中，空氣的溫度及濕度發(fā)生了反復(fù)變化。空氣在空氣加熱通道12中得到加熱。高溫的空氣進入外桶2中后與滾筒4內(nèi)的濕衣服發(fā)生熱交換，蒸發(fā)衣物中的水分，變成高熱高濕的空氣。高熱高濕的空氣進入冷凝通道6后，空氣被冷卻，其中的水分得到冷凝而從空氣中分離。離開冷凝通6的空氣溫度較低且濕度下降。此時的空氣又進入空氣加熱通道12再次被加熱，并進入后續(xù)的循環(huán)階段。

為了保證空氣的循環(huán)流通以及避免熱量的損失，需要確保循環(huán)通道的密封。

如圖2及圖3所示，冷凝通道6與風(fēng)扇8的底座81之間設(shè)有由彈性材料制成的密封裝置100。

其中冷凝通道6具有位于外圍的第一連接壁61，風(fēng)扇底座81具有位于內(nèi)部的第二連接壁82。密封裝置100被擠壓于第一連接壁61與第二連接壁82之間。第一連接壁61、第二連接壁82及密封裝置100均為周向密閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

密封裝置100包含設(shè)于朝向風(fēng)扇8一側(cè)的邊緣的第一密封部110、與第一密封部110連接且軸向延伸的第二密封部120，以及向冷凝通道6內(nèi)徑向伸出的底座130。第二密封部120軸向延伸，且內(nèi)外兩側(cè)分別貼合第二連接壁82及第一連接壁61。

第一密封部110的軸向截面為三角形，且第一密封部110的三角形頂部111朝向第二連接壁82。更為有利的是，第一密封部110的三角形截面為非對稱結(jié)構(gòu)，其中第一密封部110的三角形頂部111偏向第二連接壁82裝入密封裝置100的方向傾斜。

密封裝置100的底座130適于接受第二連接壁82的端部擱置其上。同時，冷凝通道6上端設(shè)有導(dǎo)水槽62。密封裝置100的底座130從上方蓋住導(dǎo)水槽62，從而使外部注入的水可沿導(dǎo)水槽62流動。導(dǎo)水槽62內(nèi)的水適于流向冷凝通道6內(nèi)部，從而沖洗冷凝通道6內(nèi)的附著物。

裝配過程中，首先將密封裝置100裝入冷凝通道6的第一連接壁61內(nèi)，使密封裝置100的底座130落于導(dǎo)水槽62的頂部。然后將風(fēng)扇底座81的第二連接壁82裝入密封裝置100內(nèi)，向下擠壓，直至第二連接壁82的端部向下壓緊密封裝置100的底座130。于是冷凝通道6、風(fēng)扇底座81及密封裝置100完成裝配，同時導(dǎo)水槽62的頂部也形成密封。