本實用新型涉及大圓機紡織技術，特別涉及一種用于大圓機的氨綸輸紗器。

背景技術：

在紡織工業(yè)中，因為大圓機成圈系統(tǒng)多，轉速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應性強使得大圓機的使用非常普遍，近幾年發(fā)展迅速。

公開號為CN204385409U、公開日為2015年06月10日的中國專利公開了一種氨綸輸紗器，包括殼體、主軸、套設在主軸上的皮帶輪，皮帶輪通過一離合器傳動連接所述的主軸，主軸傳動連接有送線輪和送線輥軸，送線輥軸穿設所述的殼體，皮帶輪上表面固定連接一銜鐵圈，離合器設置為電磁離合器，電磁離合器的電磁鐵設置在電磁離合器的下端，皮帶輪通過銜鐵圈吸合或分離所述的電磁離合器，電磁離合器電連接控制電路鐵圈吸合或分離所述的電磁離合器，所述的電磁離合器電連接控制電路。

現(xiàn)有的氨綸輸動送器在使用時，氨綸線筒往往放置在送線軸輥的上方，當氨綸線筒旋轉時送線軸輥同步轉動，此時送線軸輥對氨綸線筒限位，但送線軸輥僅能使得氨綸不會在豎直方向下落，氨綸線筒在其他方向依舊有可能發(fā)生位移，當氨綸線筒劇烈旋轉時氨綸線筒可能發(fā)生水平方向的位移或向上跳動，使得氨綸線筒與送線軸輥的位置關系發(fā)生改變，甚至使得氨綸線筒脫離送線軸輥，造成氨綸線筒的掉落。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于大圓機的氨綸輸紗器，其解決了氨綸線筒在劇烈轉動時易掉落的問題，具有在送線軸輥上方的氨綸線筒位置固定較穩(wěn)固，氨綸線筒劇烈轉動時不易掉落，減小了氨綸線筒對周圍環(huán)境的影響的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種用于大圓機的氨綸輸紗器，包括帶有驅動裝置的殼體、固定在殼體上穿透殼體設置的送線軸輥，送線軸輥至少有兩個且不同送線軸輥之間平行設置，相鄰的送線軸輥之間構成用于放置氨綸線筒的限位區(qū)，所述殼體上固定有加固支柱以及設在加固支柱上的加固桿，加固桿與送線軸輥一一對應設置，加固桿和與其對應的送線軸輥平行設置且加固桿位于送線軸輥的上方，每個所述加固桿上套設有與送線軸輥同步轉動的旋轉筒且同一加固桿上的不同旋轉筒沿殼體對稱設置。

采用上述結構，氨綸線筒放置在限位區(qū)內(nèi)被送線軸輥限位使得氨綸線筒在靜止時較穩(wěn)定。加固桿通過加固支柱連接于氨綸線筒的上方，使得加固桿從氨綸線筒的上方抵接在氨綸線筒上對氨綸線筒進行限位。通過加固桿與送線軸輥的協(xié)同作用使得氨綸線筒的位置較穩(wěn)定。加固桿上的旋轉筒被氨綸線筒帶動與氨綸線筒一起旋轉，減少了氨綸線筒在旋轉時受到的阻力，減小了加固桿對氨綸線筒旋轉的影響。

進一步優(yōu)選為：相鄰加固桿之間的距離可調(diào)，且相鄰的加固桿之間設有兩端分別固定在不同加固桿上的調(diào)節(jié)彈簧。

采用上述結構，使得相鄰加固桿之間的距離可根據(jù)不同的氨綸線筒進行調(diào)節(jié)，加固桿之間調(diào)節(jié)彈簧的設置使得相鄰兩加固桿在互相遠離時受到調(diào)節(jié)彈簧的拉力，使得相鄰兩加固桿在遠離時始終有向彼此運動的趨勢。當加固桿抵接在氨綸線筒上時，氨綸線筒因為氨綸線的消耗使得氨綸線筒的直徑減小，氨綸線筒的直徑減小后，加固桿在調(diào)節(jié)彈簧的作用下向著彼此運動最終抵接在氨綸線筒上，并且加固桿始終保持與氨綸線筒相抵接，從而保證加固桿發(fā)揮限位作用。

進一步優(yōu)選為，所述加固支柱上套設有加固殼且兩者間隙配合，加固殼上設有將其鎖定在加固支柱上的鎖件。

采用上述結構，加固殼在加固支柱上沿加固支柱做豎直方向的上下運動，通過鎖件使得加固殼被鎖定在加固支柱上，便于加固殼的定位。

進一步優(yōu)選為，加固桿穿透設置在加固殼內(nèi)且加固桿通過設置在加固殼上的限位槽來回移動，每個所述加固桿上設有兩個沿加固殼對稱設置的限位爪，所述限位爪的上部和限位槽的上槽壁抵接且限位爪的下部和限位槽的下槽壁抵接。

采用上述結構，加固桿穿透設置在加固殼內(nèi)，使得加固殼在上下運動時帶動加固桿上下運動。限位爪與限位槽的設置，使得加固桿被限位在加固殼內(nèi)部，且限定了加固桿的運動軌跡使得加固桿的運動更容易被操控，并且保證了加固桿本身不會發(fā)生旋轉從而使得調(diào)節(jié)彈簧正常工作。

進一步優(yōu)選為，所述殼體下方設有限位導軌，所述限位導軌固定在殼體上且處于限位區(qū)的正下方，限位導軌向遠離殼體的方向延伸且限位導軌的長度大于送線軸輥的長度，在限位導軌上方設有限位棒，限位棒與限位導軌通過安裝部連接，安裝部在限位導軌上滑動；安裝部上設有將其鎖定在限位導軌上的鎖緊件。

采用上述結構，通過設置限位棒使得氨綸線筒在送線軸輥的方向被限位，使得氨綸線筒在送線軸輥上更加穩(wěn)定。安裝部在限位導軌上滑動并且通過鎖緊件定位，從而使得限位棒在限位導軌上的位置可調(diào)。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：加固桿從氨綸線筒的上半部分對該氨綸線筒限位，送線軸輥自氨綸線筒的下半部分對氨綸線筒進行限位，加固桿與送線軸輥的協(xié)同作用使得處于兩者之間的氨綸線筒的位置相對穩(wěn)定。相鄰加固桿在調(diào)節(jié)彈簧的作用下，隨著氨綸線筒直徑的減小而向著彼此運動并始終保持抵接在氨綸線筒上，從而使得氨綸線筒的位置較穩(wěn)定。加固桿上的旋轉筒的設置減少了加固桿對氨綸線筒旋轉的影響，使得氨綸線筒位置穩(wěn)定的同時，旋轉也較流暢。

附圖說明

圖1是實施例的立體結構示意圖；

圖2是實施例的主視結構示意圖；

圖3是圖2的A-A示意圖；

圖4是實施例的側視結構示意圖；

圖5是圖4的B-B示意圖；

圖中，1、殼體；2、送線軸輥；201、限位區(qū)；3、加固支柱；4、加固桿；5、旋轉筒；6、調(diào)節(jié)彈簧；7、加固殼；701、加固螺栓；8、限位槽；9、限位爪；10、限位導軌；11、限位棒；12、安裝部；13、鎖緊螺栓；14、滑動開口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例：一種用于大圓機的氨綸輸紗器，如圖1所示，包括帶有驅動裝置（圖中未示出）的殼體1固定在殼體1上穿透殼體1設置的送線軸輥2，送線軸輥2至少有兩個且不同送線軸輥2之間平行設置，兩相鄰送線軸輥2之間構成用于放置氨綸線筒的限位區(qū)201，殼體1的下方固定有限位導軌10，限位導軌10處于限位區(qū)201的的正下方且限位導軌10的長度大于送線軸輥2的長度，限位導軌10上設有與其滑動連接的安裝部12，安裝部12與限位導軌10的連接處貫穿安裝部12設有與安裝部12螺紋連接的鎖緊螺栓13，鎖緊螺栓13穿透安裝部12抵接在限位導軌10上，使得安裝部12被鎖定在限位導軌10上。安裝部12上設有限位棒11，限位棒11垂直設置在安裝部12的上方。

參照圖1、圖2、圖3，殼體1上方固定有豎直的加固支柱3，加固支柱3上套設有與其間隙配合的加固殼7，加固殼7與加固支柱3的連接處貫穿加固殼7設有與加固殼7螺紋連接的加固螺栓701，加固螺栓701穿透加固殼7抵接在加固支柱3上使得加固殼7鎖緊在加固支柱3上。加固殼7兩側均設有滑動開口14，滑動開口14水平設置呈長條狀且滑動開口14的長度大于兩相鄰送線軸輥2之間的距離，穿透加固殼7兩側的滑動開口14設置有直徑小于滑動開口14寬度的加固桿4，加固桿4與送線軸輥2一一對應設置，且加固桿4與其對應的送線軸輥2相平行，加固桿4沿滑動開口滑動。加固桿4上均套設有與旋轉筒5，旋轉筒5設在加固殼7外部且與加固殼7對稱設置，旋轉筒5被氨綸線筒帶動旋轉。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，加固殼7內(nèi)部設有調(diào)節(jié)彈簧6，調(diào)節(jié)彈簧6的兩端分別連接在相鄰的兩個加固桿4上。加固殼7內(nèi)部對應兩個滑動開口14設有與滑動開口14平行的限位槽8，限位槽8長度與滑動開口14的長度相同。每個限位槽8內(nèi)均滑動連接有限位爪9，限位爪9的上部和限位槽8的上槽壁抵接且限位爪9的下部和限位槽8的下槽壁抵接，限位爪9的另一端固定在加固桿4上，每個加固桿4固定了兩個限位爪9。

工作過程：

將氨綸線筒放置在送線軸輥2上，此時送線軸輥2將氨綸線筒托起，使得氨綸線筒在靜止時較穩(wěn)定，擰松鎖緊螺栓13移動安裝部12使得限位棒11抵接在氨綸線筒上，后擰緊鎖緊螺栓13使得安裝部12被鎖定在限位導軌10上從而達到對限位棒11的鎖定，進而達成對氨綸線筒的限位。擰松加固螺栓701，向下移動加固殼7，使得加固殼7處于氨綸線筒上方，拉動加固桿4，使得相鄰加固桿4之間的距離增大但不超過氨綸線筒的直徑，繼續(xù)向下移動加固殼7使得加固桿4分別抵接在氨綸線筒的兩側后松開加固桿4，兩相鄰加固桿4向著彼此運動最終抵接在氨綸線筒的上半部分。擰緊加固螺栓701，使得加固殼7鎖緊在加固桿4上。完成對氨綸線筒的限位。

大圓機工作時，殼體1內(nèi)的電機開啟使得送線軸輥2開始轉動，送線軸輥2的轉動速度與氨綸線筒的轉動速度相同。氨綸線筒的轉動帶動旋轉筒5的轉動，減少了氨綸線筒轉動時受到的阻力。