本實用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)底線線量的檢測裝置。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)在縫紉面料時，縫紉機(jī)的旋梭和機(jī)針相互配合以將底線和面線互相交織連鎖縫紉在面料上，從而形成線跡。面線較長、且面線一般都是安裝在縫紉機(jī)的外部，縫紉人員通過肉眼即可觀察到面線是否用完；而底線位于縫紉機(jī)內(nèi)部的梭芯中，且梭芯上所纏繞的底線長度也非常有限，故縫紉人員通過肉眼很難觀察到梭芯上底線的剩余量，除非在縫紉過程中出現(xiàn)線圈中無底線現(xiàn)象，這樣才判斷底線用完或判斷沒有安裝梭芯，但是，此時已在縫料上形成一段浮在縫料上的線跡，從而影響縫紉質(zhì)量和效率。

對于這種情況，人們已經(jīng)意識到這種不足，并進(jìn)行過改進(jìn)，如中國專利文獻(xiàn)資料公開提出的一種縫紉機(jī)用底線檢測對射式光電感應(yīng)控制系統(tǒng)[申請?zhí)枺?01410568575.3；授權(quán)公告號：CN CN104372539 U]，包括縫紉機(jī)的電控模塊、安裝在縫紉機(jī)梭架上的旋梭以及用于驅(qū)動縫紉機(jī)動作的電機(jī)，旋梭包括梭殼和安裝在梭殼中的梭芯，還包括固定在梭架上且相對設(shè)置的紅外線發(fā)射管和紅外線接收管，梭殼一端設(shè)有一正對紅外線發(fā)射管的紅外線入口，另一端設(shè)有正對紅外線接收管的一紅外線出口，梭芯的繞線柱上設(shè)有一通孔；當(dāng)梭殼中無梭芯時，紅外線入口和紅外線出口相連通；當(dāng)梭芯的繞線柱上纏繞的底線量不足時，通孔露出，且紅外線入口和紅外線出口通過通孔相連通；電控模塊通過一信號調(diào)理控制電路與紅外線發(fā)射管和紅外線接收管相連接，電控模塊還通過一輸出電路與電機(jī)相連接。

上述的控制系統(tǒng)在紅外線發(fā)射管、紅外線接收管、梭殼上的紅外線出、入口以及梭芯上的通孔這六者的配合下，以檢測梭芯上是否還存在底線，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。但該控制系統(tǒng)通過設(shè)置相對設(shè)置的紅外線發(fā)射管、紅外線接收管以及需要在梭殼和梭芯上額外加工出孔才能實現(xiàn)整個檢測，零部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占據(jù)的安裝空間大，而縫紉機(jī)旋梭處的空間較小，顯然該種結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)安裝不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種縫紉機(jī)底線線量的檢測裝置，解決的技術(shù)問題是如何使檢測裝置占據(jù)的安裝空間小。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種縫紉機(jī)底線線量的檢測裝置，縫紉機(jī)包括內(nèi)梭和裝于內(nèi)梭內(nèi)的旋梭，所述旋梭包括梭殼和位于梭殼內(nèi)的梭芯，所述梭殼上具有缺口，所述梭芯上具有至少一個軸孔，其特征在于，所述檢測裝置包括距離傳感器，所述距離傳感器位于梭殼的外側(cè)，所述距離傳感器與缺口正對設(shè)置，所述梭芯繞自身的軸線旋轉(zhuǎn)能使所述軸孔、缺口和距離傳感器三者位置正對。

旋梭位于縫紉機(jī)底板的下方，梭芯是用來纏繞底線的，底線使用完后需要更換，內(nèi)梭中具有安裝盲孔，梭芯設(shè)在安裝盲孔中，然后通過梭殼對梭芯進(jìn)行定位，梭芯設(shè)在梭殼的內(nèi)側(cè)，距離傳感器安裝在梭殼的外側(cè)。距離傳感器通過電路與縫紉機(jī)的電控系統(tǒng)相連；距離傳感器與缺口正對設(shè)置，開始時，梭芯轉(zhuǎn)動當(dāng)梭芯上的軸孔與缺口重合時，由于梭芯中裝滿底線，底線封堵軸孔，此時距離傳感器檢測到一段距離的長度均是一致的，并將該信號反饋給縫紉機(jī)的電控系統(tǒng)，當(dāng)縫紉機(jī)持續(xù)進(jìn)行縫紉，梭芯上的底線逐漸減少，底線不再封堵軸孔時，此時距離傳感器檢測到的距離是間隔跳動的，即一段距離長一段距離短，并將該信號反饋給縫紉機(jī)的電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)統(tǒng)計一定時間內(nèi)距離傳感器接收到的距離長短間斷跳動的數(shù)據(jù)來計算出梭芯在上述時間段內(nèi)的平均轉(zhuǎn)速V₂；再根據(jù)公式W＝V₁DK/2πV₂-R₂(其中，W為換底線閥值，用來與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較來判斷是否需要更換底線；V₁是電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速；D是針距；K是厚度系數(shù)，厚度系數(shù)為常數(shù)，但不同厚度布料的厚度系數(shù)不是同；R₂是梭芯繞線柱的半徑)來判斷是否需要進(jìn)行更換底線?，F(xiàn)有技術(shù)中，梭殼上本身自帶缺口，不需要對梭殼進(jìn)行特殊的改造即可適用于本檢測裝置，從而提高本檢測裝置加工的方便性，而且本檢測裝置只需要在縫紉機(jī)內(nèi)部的旋梭處安裝一個距離傳感器即可，零部件少，結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)的安裝空間小。

在上述的一種縫紉機(jī)底線線量的檢測裝置中，所述缺口位于梭殼的頂部。更換底線時，操作者是從下方將手伸入到縫紉機(jī)內(nèi)部進(jìn)行取放梭芯的，缺口位于梭殼的頂部使本檢測裝置安裝在較小的空間中不會阻礙操作者，使操作者操作方便。

在上述的一種縫紉機(jī)底線線量的檢測裝置中，所述距離傳感器與缺口之間的距離在1-2cm之間。距離傳感器與缺口之間的距離較短，結(jié)構(gòu)緊湊，本檢測裝置占據(jù)的空間小，使本檢測裝置能夠安裝在較小的空間中。

在上述的一種縫紉機(jī)底線線量的檢測裝置中，所述縫紉機(jī)的內(nèi)部固連有固定座，所述距離傳感器固連在固定座上。固定座固定在縫紉機(jī)的內(nèi)部，固定座的設(shè)置使本檢測裝置能固定在縫紉機(jī)的內(nèi)部，提高本檢測裝置的安裝牢固程度。

在上述的一種縫紉機(jī)底線線量的檢測裝置中，所述固定座上固連有位置可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，所述距離傳感器固連在調(diào)節(jié)板上。調(diào)節(jié)板的設(shè)置能夠調(diào)節(jié)距離傳感器的位置，從而保證本距離傳感器能夠與缺口和軸孔正對，提高檢測精度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的縫紉機(jī)底線線量的檢測裝置具有以下優(yōu)點：

1、本縫紉機(jī)底線線量的檢測裝置通過在縫紉機(jī)內(nèi)部的旋梭處設(shè)置一個距離傳感器，通過一個距離傳感器即可檢測出梭芯中底部是否用完需要更換，使本檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)的安裝空間小。

2、本縫紉機(jī)的梭殼上本身自帶缺口，梭芯上自帶軸孔，使用本檢測裝置無需更改梭殼和梭芯的原有結(jié)構(gòu)，提高本檢測裝置加工的方便性，本檢測裝置的適應(yīng)性強(qiáng)。

3、本縫紉機(jī)底線線量的檢測裝置通過設(shè)置調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)距離傳感器的位置，從而使距離傳感器能正對缺口和通孔，提高測試精度。

附圖說明

圖1是本縫紉機(jī)底線線量檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本縫紉機(jī)梭芯的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、內(nèi)梭；2、旋梭；21、梭殼；22、梭芯；221、擋片；222、連接軸；23、缺口；24、軸孔；3、距離傳感器；4、固定座；5、調(diào)節(jié)板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，縫紉機(jī)包括內(nèi)梭1和裝于內(nèi)梭1內(nèi)的旋梭2，旋梭2包括梭殼21和位于梭殼21內(nèi)的梭芯22，梭殼21上具有缺口23，沿豎直方向，缺口23位于梭殼21的頂部。如圖2所示，梭芯22包括兩邊的擋片221以及連接兩片擋片221的連接軸222，梭芯22上具有軸孔24，軸孔24位于擋片221中，本實施例中，梭芯22上具有八個繞連接軸222環(huán)形等間距間隔設(shè)置的軸孔24，在實際生產(chǎn)中，軸孔24的數(shù)量可以是一個或者十個，梭芯22繞連接軸222旋轉(zhuǎn)能使軸孔24與缺口23重合。

檢測裝置包括距離傳感器3、固定座4和調(diào)節(jié)板5。固定座4固連在縫紉機(jī)的內(nèi)部，調(diào)節(jié)板5上具有呈長條狀的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)板5通過調(diào)節(jié)螺栓上下前后左右可調(diào)節(jié)的固連在固定座4上，距離傳感器3固連在調(diào)節(jié)板5的頂部，距離傳感器3位于梭殼21遠(yuǎn)離梭芯22的一側(cè)，距離傳感器3與缺口23正對設(shè)置，本實施例中，距離傳感器3與缺口23之間的距離為1.5cm，在實際生產(chǎn)中，距離傳感器3與缺口23之間的距離為1cm或者2cm。

檢測時，開始時梭芯22中裝滿底線，梭芯22繞連接軸222旋轉(zhuǎn)，軸孔24即使旋轉(zhuǎn)通過缺口23，由于底線封堵軸孔24，距離傳感器3檢測到相同的且較短的一段距離，并將該信號傳遞給縫紉機(jī)的電控系統(tǒng)；當(dāng)縫紉機(jī)持續(xù)進(jìn)行縫紉，梭芯22上的底線逐漸減少，底線不再封堵軸孔24時，此時距離傳感器3檢測的距離是出現(xiàn)跳動的，即一段距離長一段距離短，并將該信號反饋給縫紉機(jī)的電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)統(tǒng)計一定時間內(nèi)距離傳感器3接收到的距離長短間斷跳動的數(shù)據(jù)來計算出梭芯22在上述時間段內(nèi)的平均轉(zhuǎn)速V₂；再根據(jù)公式W＝V₁DK/2πV₂-R₂(其中，W為換底線閥值，用來與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較來判斷是否需要更換底線；V₁是電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速；D是針距；K是厚度系數(shù)，厚度系數(shù)為常數(shù)，但不同厚度布料的厚度系數(shù)不是同；R₂是梭芯22繞線柱的半徑)來判斷是否需要進(jìn)行更換底線。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了內(nèi)梭1、旋梭2、梭殼21、梭芯22、缺口23、軸孔24、距離傳感器3、固定座4、調(diào)節(jié)板5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。