本實(shí)用新型屬于大圓機(jī)除毛絮技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大圓機(jī)高效除毛絮裝置。
背景技術(shù):
針織大圓機(jī),學(xué)名針織圓形緯編機(jī),由于針織大圓機(jī)的成圈系統(tǒng)(企業(yè)里稱(chēng)作進(jìn)紗路數(shù)或成圈路數(shù),簡(jiǎn)稱(chēng)路數(shù))多,轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng),所以發(fā)展很快。針織大圓機(jī)總體上來(lái)分具有單面系列和雙面系列兩大類(lèi)。但按照其所加工生產(chǎn)面料(學(xué)術(shù)上稱(chēng)作織物。工廠里面俗稱(chēng)坯布)的種類(lèi)來(lái)具體劃分,有下面幾種:普通單面針織大圓機(jī),單面毛圈機(jī),三線襯緯機(jī),和提花單面針織大圓機(jī)
現(xiàn)有的針織大圓機(jī)在使用過(guò)程中存在一些缺陷,現(xiàn)有的大圓機(jī)上沒(méi)有設(shè)置除毛絮的裝置,大圓機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的毛絮,毛絮會(huì)使機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件被玷污,影響機(jī)件織針的運(yùn)動(dòng),最終導(dǎo)致機(jī)件損壞,并產(chǎn)生疵布,降低生產(chǎn)效率,增加織造成本導(dǎo)致機(jī)器損壞,操作人員吸入,會(huì)對(duì)身體造成危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種大圓機(jī)高效除毛絮裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的大圓機(jī)上沒(méi)有設(shè)置除毛絮的裝置,大圓機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的毛絮,毛絮會(huì)使機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件被玷污,影響機(jī)件織針的運(yùn)動(dòng),最終導(dǎo)致機(jī)件損壞,并產(chǎn)生疵布,降低生產(chǎn)效率,增加織造成本導(dǎo)致機(jī)器損壞,操作人員吸入,會(huì)對(duì)身體造成危害的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種大圓機(jī)高效除毛絮裝置,包括固定支撐座、出風(fēng)孔和毛絮出口,所述固定支撐座安裝在支撐座的右端,所述支撐座的左側(cè)上方設(shè)置有高壓離子發(fā)生器,所述高壓離子發(fā)生器的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有連接軸,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方設(shè)置有固定螺栓,所述毛絮出口安裝在連接軸上,所述連接軸上靠近毛絮出口的右側(cè)位置處設(shè)置有吸風(fēng)扇葉,所述吸風(fēng)扇葉的右側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)管道,所述吸風(fēng)管道左側(cè)靠近支撐座的下方位置處設(shè)置有吸風(fēng)罩固定架,所述吸風(fēng)罩固定架的下方設(shè)置有吸風(fēng)罩,所述支撐座下方靠近吸風(fēng)罩的左側(cè)位置處設(shè)置有連接桿,所述吸風(fēng)罩的下方設(shè)置有離子風(fēng)棒,所述出風(fēng)孔安裝在離子風(fēng)棒上,所述離子風(fēng)棒的右側(cè)設(shè)置有離子棒固定座,且離子風(fēng)棒的左側(cè)設(shè)置有離子風(fēng)管,所述高壓離子發(fā)生器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與外接控制面板電性連接。
優(yōu)選的,所述出風(fēng)孔至少設(shè)置有十個(gè),且十個(gè)出風(fēng)孔均勻安裝在離子風(fēng)棒上。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與支撐座通過(guò)固定螺栓固定連接。
優(yōu)選的,所述固定支撐座共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)固定支撐座分別安裝在支撐座的左右兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述連接桿共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)連接桿分別安裝在離子風(fēng)棒的左右兩側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,大圓機(jī)上設(shè)置了離子風(fēng)棒,可以除去大圓機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的靜電,防止靜電使毛絮吸附在機(jī)器上,因?yàn)槊鯐?huì)使機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件被玷污,影響機(jī)件織針的運(yùn)動(dòng),最終導(dǎo)致機(jī)件損壞,并產(chǎn)生疵布,降低生產(chǎn)效率,增加織造成本導(dǎo)致機(jī)器損壞,同時(shí)在本裝置上設(shè)置了吸風(fēng)機(jī),可以將空氣中的毛絮通過(guò)吸風(fēng)機(jī)吸走,給予車(chē)間工人溫馨舒適的環(huán)境,以提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-吸風(fēng)管道、2-吸風(fēng)罩固定架、3-固定支撐座、4-吸風(fēng)罩、5-離子棒固定座、6-離子風(fēng)棒、7-出風(fēng)孔、8-離子風(fēng)管、9-連接桿、10-支撐座、11-高壓離子發(fā)生器、12-固定螺栓、13-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、14-連接軸、15-毛絮出口、16-吸風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種大圓機(jī)高效除毛絮裝置,包括固定支撐座3、出風(fēng)孔7和毛絮出口15,固定支撐座3安裝在支撐座10的右端,支撐座10的左側(cè)上方設(shè)置有高壓離子發(fā)生器11,高壓離子發(fā)生器11的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的右側(cè)設(shè)置有連接軸14,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的下方設(shè)置有固定螺栓12,毛絮出口15安裝在連接軸14上,連接軸14上靠近毛絮出口15的右側(cè)位置處設(shè)置有吸風(fēng)扇葉16,吸風(fēng)扇葉16的右側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)管道1,吸風(fēng)管道1左側(cè)靠近支撐座10的下方位置處設(shè)置有吸風(fēng)罩固定架2,吸風(fēng)罩固定架2的下方設(shè)置有吸風(fēng)罩4,支撐座10下方靠近吸風(fēng)罩4的左側(cè)位置處設(shè)置有連接桿9,吸風(fēng)罩4的下方設(shè)置有離子風(fēng)棒6,出風(fēng)孔7安裝在離子風(fēng)棒6上,離子風(fēng)棒6的右側(cè)設(shè)置有離子棒固定座5,且離子風(fēng)棒6的左側(cè)設(shè)置有離子風(fēng)管8,高壓離子發(fā)生器11和驅(qū)動(dòng)電機(jī)13均與外接控制面板電性連接。
為了使離子風(fēng)棒表面出風(fēng)均勻,可以吹向更多的位置,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,出風(fēng)孔7至少設(shè)置有十個(gè),且十個(gè)出風(fēng)孔7均勻安裝在離子風(fēng)棒6上。
為了使驅(qū)動(dòng)電機(jī)13可以穩(wěn)定固定,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)電機(jī)13與支撐座10通過(guò)固定螺栓12固定連接。
為了方便本裝置固定,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,固定支撐座3共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)固定支撐座3分別安裝在支撐座10的左右兩側(cè)。
為了使離子風(fēng)棒6可以穩(wěn)定的固定在支撐座10上,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,連接桿9共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)連接桿9分別安裝在離子風(fēng)棒6的左右兩側(cè)。
本實(shí)用新型的離子風(fēng)棒6可產(chǎn)生大量的帶有正負(fù)電荷的氣團(tuán),可以將經(jīng)過(guò)它離子輻射區(qū)內(nèi)的物體上所帶有的電荷中和掉。當(dāng)物體表面所帶為負(fù)電荷時(shí),它會(huì)吸引輻射區(qū)內(nèi)的正電荷,當(dāng)物體表面所帶為正電荷時(shí),它會(huì)吸引輻射區(qū)內(nèi)的負(fù)電荷,從而使物體表面上的靜電被中和,達(dá)到消除靜電的目的。離其加上高壓風(fēng)管后使用使離子銅棒的除靜電距離更遠(yuǎn),并能迅速清除物體表面異物、塵埃,屬工業(yè)類(lèi)。適用于自動(dòng)除靜電除塵裝置。需配高壓發(fā)生器使用。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:該大圓機(jī)高效除毛絮裝置安裝好過(guò)后,通過(guò)固定支撐座3將本裝置固定在大圓機(jī)上,通過(guò)外接控制面板使與外接控制面板電性連接的器件均正常工作,高壓離子發(fā)生器11工作產(chǎn)生正負(fù)電荷氣團(tuán)通過(guò)離子風(fēng)管8傳輸?shù)诫x子風(fēng)棒6,正負(fù)電荷氣團(tuán)通過(guò)離子風(fēng)棒6加速后從出風(fēng)孔7吹出,當(dāng)物體表面所帶為負(fù)電荷時(shí),它會(huì)吸引輻射區(qū)內(nèi)的正電荷,當(dāng)物體表面所帶為正電荷時(shí),它會(huì)吸引輻射區(qū)內(nèi)的負(fù)電荷,使大圓機(jī)上的靜電被中和,驅(qū)動(dòng)電機(jī)13工作通過(guò)連接軸14帶動(dòng)吸風(fēng)扇16工作,吸風(fēng)扇16工作吸附空氣中的毛絮,毛絮由吸風(fēng)罩4吸入經(jīng)過(guò)吸風(fēng)管道1由毛絮出口15排出。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。