1.一種對稱型雙螺旋布槽的染布機(jī)，其特征在于，包括：
一胴身，該胴身為橫式，且左、右二側(cè)其中一側(cè)為開口，一封蓋其周緣鎖定在該開口上，使該胴身成封閉，又該胴身前側(cè)具有一進(jìn)布口；
一第一及第二螺旋布槽，呈并列狀設(shè)于該胴身內(nèi)，且對應(yīng)設(shè)在該進(jìn)布口兩側(cè)，該第一及第二螺旋布槽分別包括：一中空管、一設(shè)于該中空管外緣的螺旋體滑布板、一包覆于該螺旋體滑布板外緣的環(huán)形擋板、一設(shè)于該螺旋體滑布板前側(cè)上緣的導(dǎo)布管、以及一設(shè)于該螺旋體滑布板前側(cè)下緣且其周緣槽壁設(shè)有無數(shù)通孔的承接槽，其中該第一及第二螺旋布槽的導(dǎo)布管，一個設(shè)在右側(cè)，另一個設(shè)在左側(cè)，形成二個導(dǎo)布管靠向相鄰側(cè)且朝向前方，呈現(xiàn)左、右相向?qū)ΨQ狀，使該第一及第二螺旋布槽的螺旋體滑布板，分別接續(xù)在該導(dǎo)布管的后呈螺旋狀向下，使其中一個為逆時針，另一個則為順時針的相反方向；
二載臺，其分別裝設(shè)在該第一及第二螺旋布槽下方，該載臺的臺面設(shè)有數(shù)個網(wǎng)孔，及至少對稱設(shè)有四個導(dǎo)輪，而該胴身內(nèi)緣下端設(shè)有二條平行且與該導(dǎo)輪相對應(yīng)的軌道，使該第一及第二螺旋布槽能以該載臺推出該胴身外進(jìn)行維修；
一染液輸入機(jī)構(gòu)及一補(bǔ)充染液的染料注入機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該胴身外部，該染液輸入機(jī)構(gòu)具有一出口管路、進(jìn)口管路及泵；
至少一熱交換器，設(shè)置于該載臺的下方，用以對該胴身內(nèi)的染液進(jìn)行升溫及降溫；
二個第一噴嘴，分別連接該導(dǎo)布管的進(jìn)口端，并以一管路連結(jié)該染液輸入機(jī)構(gòu)的出口管路，使加壓的染液將分別承接槽內(nèi)的布匹送入該導(dǎo)布管及螺旋體滑布板，進(jìn)而使布匹在該第一及第二螺旋布槽內(nèi)循環(huán)浸染；以及
一控制機(jī)構(gòu)，控制該熱交換器進(jìn)行染液升溫與降溫的染布制程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對稱型雙螺旋布槽的染布機(jī)，其特征在于，所述第一及第二螺旋布槽的環(huán)形擋板，分別由數(shù)組半圓形檔片固設(shè)在至少二組的固定片上，而每一組固定片則分別固設(shè)在該螺旋體滑布板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對稱型雙螺旋布槽的染布機(jī)，其特征在于，所述每一組固定片上設(shè)有數(shù)個第一溢流孔，且每一組半圓形檔片上則設(shè)有數(shù)個第二溢流孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對稱型雙螺旋布槽的染布機(jī)，其特征在于，還包括一導(dǎo)布架，其裝設(shè)在該胴身外緣該進(jìn)布口的上方，該導(dǎo)布架外端設(shè)有一轉(zhuǎn)輪，用以置入及導(dǎo)出該第一及第二螺旋布槽中進(jìn)行染色的布匹。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對稱型雙螺旋布槽的染布機(jī)，其特征在于，還包括二個第二噴嘴，其分別裝設(shè)在該第一噴嘴前方，用以將該承接槽內(nèi)的布匹導(dǎo)入該第一噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對稱型雙螺旋布槽的染布機(jī)，其特征在于，所述熱交換器包括一上層熱交換器及一下層熱交換器，該上、下層熱交換器各自為一循環(huán)回路，使其中一層作為熱蒸氣循環(huán)，另一層作為熱煤油循環(huán)，且其可選擇其中一層開啟使用，抑或該上、下層熱交換器同時開啟使用。