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彈性透氣皮料的制作方法

文檔序號:12632118閱讀:651來源:國知局
彈性透氣皮料的制作方法與工藝

本實用新型涉及層狀裝飾產(chǎn)品領域,特別涉及一種彈性透氣皮料。



背景技術:

皮料是對動物類皮革和化學生產(chǎn)的人造皮革的統(tǒng)稱。通常來說皮革是經(jīng)過脫毛和鞣制等物理、化學方法加工所得的已經(jīng)變性且不易腐爛的動物皮,革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織而成的,表面具有一層特殊的粒面層,具有自然的紋路和光澤的物料。

皮料被廣泛的應用在裝飾、服裝、皮鞋、沙發(fā)等家具中。設計師將皮料柔軟、光滑、質感作為設計要點。但是皮料和面料較薄,作為沙發(fā)或者服裝面料來說,其彈性不足,不能給人以舒適感覺。

針對上述問題,公布號為“CN 101956026A”的發(fā)明專利公開了一種皮料的處理方法及皮料,其通過在皮料與其基底之間填充有天然乳膠等等的彈性物料,即在皮料底部設置有墊層,皮料受力后,使得彈性物料變形,使得皮料具有一定的彈性。

該種皮料可以作為沙發(fā)與冬秋季的服裝使用,該種皮料長時間與皮膚之間接觸,同時彈性物料具有一定的保溫效果,在皮料與皮膚之間溫度會上升,皮膚會大量出汗,造成不舒適的感覺。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種增強空氣流動從而達到降溫效果的彈性透氣皮料。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種彈性透氣皮料,包括基層、填充層和皮層,所述皮層與基層之間形成有供填充層設置的空腔,所述空腔均勻分布在皮層上,相鄰所述空腔之間形成了連接區(qū),所述連接區(qū)內設置有連接基層和皮層的連接件,所述皮層上設置有貫穿填充層的通孔,所述皮層延伸至通孔內形成延伸部,所述通孔內設置有與延伸部固定的連接部。

通過采用上述技術方案,設置在空腔內的填充層將皮層向外鼓起,當皮層受壓向下凹陷時,皮層的變形量更大,使得皮料的彈性更好,連接區(qū)將每個空腔相互分開,避免空腔的尺寸較大,避免填充層在空腔內移動,通過連接區(qū)和連接件對空腔和填充層起到了限位和定型的作用,在填充層受力后,受力區(qū)域內,壓力均攤到每個空腔內,每個空腔都能提供一定的支撐力,避免一體的空腔受力不均的問題;當皮膚與皮層接觸時候,皮膚、連接區(qū)上方形成了供空氣流動的通道,增強空氣流動,使該位置的皮膚溫度下降,起到了良好的散熱效果;同時通孔設置在皮層上且貫穿填充層設置,皮膚與皮層接觸時,填充層內的溫度會上升,通過設置有通孔,由于填充材料在變形過程中,其中必然具有了空隙和空氣,在下壓過程中,填充層內的空氣從通孔位置排出,在回彈過程中,填充層內的空氣從通孔位置進入填充層,加強了空氣的流動,對填充層內起到通過空氣的流動將填充層內的溫度帶出,達到了降溫的作用;同時皮質材料在使用過程中會隨著填充層發(fā)生變形,從而導致通孔位置受到了較大了切斷力,長時間使用后,會導致該位置發(fā)生撕裂的問題,通過將皮層向通孔內延伸,增強了皮層與通孔之間的接觸面積和抓緊力,即避免了延伸部與填充層之間發(fā)生較大的變形量,防止皮質材料發(fā)生變形損壞,同時連接部進一步增強了延伸部與通孔之間的固定效果,防止延伸部從通孔內松脫。

作為優(yōu)選,所述填充層為烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層,所述烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層靠近基層的表面設置有納米銀離子層。

通過采用上述技術方案,烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層內部具有很多相互連通的孔洞,在受到擠壓時,孔洞內的空氣會排出,從而達到了變形的作用,同時在不受力時,烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層將會恢復原先的形狀,將空氣吸入孔洞內,實現(xiàn)了氣體的吸入,在此過程中,由于受力的不斷變化,所以實現(xiàn)了空氣的流動,加強了散熱的效果,同時氣體經(jīng)過基層的表面時,納米銀離子層對流動的空氣起到了除臭的和凈化的作用,避免帶有汗水的空氣使皮料發(fā)臭、發(fā)霉;同時烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層在固化前具有很好的連接性能,能與基層之間很好的連接,避免填充層發(fā)生脫落。

作為優(yōu)選,所述基層上分布有若干個透氣孔。

通過采用上述技術方案,透氣孔與通孔相互配合,使得空氣能夠在填充層與基層之間流動,然后從基層上流出,避免了皮層上的通孔被堵塞后,填充層壓縮后,基層與皮層之間的空氣無法排出,導致皮層發(fā)生破裂,同時在填充層回復時,空氣也可以從透氣孔中進入填充層內,進一步的避免了皮層受力破裂,不斷流動的空氣能夠加速填充層內的降溫。

作為優(yōu)選,所述基層與烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層之間設置有替換層,所述替換層上設置有熱剝離丙烯酸酯壓敏黏膠劑制成的粘膠層,所述替換層分別與基層和烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層連接。

通過采用上述技術方案,皮料經(jīng)過長時間使用,烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層受到汗水的熏染后發(fā)臭,通過粘膠層的設置,當需要更換填充層時,通過將連接區(qū)內的連接件拆下,然后對粘膠層進行加溫,由于熱剝離丙烯酸酯壓敏黏膠劑制成的粘膠層在受180度左右的溫度后,會失去粘性,所以能夠很方便的將填充層連同替換層取下,從而更換在新的帶有填充層的替換層,然后通過對替換層進行120度左右的加熱,粘膠層軟化將皮層與填充層固定,方便進行填充層和皮層的替換。

作為優(yōu)選,相鄰所述透氣孔之間形成了支撐區(qū),所述烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層向每一支撐區(qū)延伸有支撐部,相鄰所述支撐部與基層之間形成有與透氣孔連通的透氣腔。

通過采用上述技術方案,支撐部之間形成了支撐區(qū),支撐區(qū)起到了與烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層連接的作用,增強烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層與基層之間的連接效果,避免烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層與基層之間發(fā)生脫落;支撐部還能夠自然形成透氣腔,透氣腔起到了增加皮料內空氣的作用,加強空氣流動的效果,同時透氣腔與透氣孔相互連通,進一步地加強了空氣在兩者之間的流動。

作為優(yōu)選,所述空腔的橫截面形狀呈菱形,所述空腔的縱截面形狀呈圓弧形。

通過采用上述技術方案,均勻分布的菱形截面,與其他形狀的空腔相比,相鄰空腔外部皮層之間形成的供空氣流動的通道更多,同時空氣流動的更為均勻,有效的起到了降溫的作用;空腔的縱截面形狀呈圓弧形,使得皮層的表面也呈圓弧形,在受力后,皮層的變形更加均勻,支撐力更好,同時空腔的截面形狀自然形成有缺口,在相鄰兩個空腔受力后,即使缺口減少也必然有形成空隙供空氣流動。

作為優(yōu)選,所述連接件包括固定繩,所述替換層、基層和皮層在連接區(qū)內設置有供固定繩穿設的第一穿設孔。

通過采用上述技術方案,通過固定繩起到了固定替換層、基層和皮層的作用,固定繩和第一穿設孔相互配合,起到了固定填充層、封鎖填充層形狀的作用,同時設置有第一穿設孔,在一定程度上可以對固定繩進行拆卸,通過固定繩進行固定的皮料的厚度較薄,適用于服裝面料。

作為優(yōu)選,所述連接件包括設置在皮層上的鎖定扣、設置在基層上和鎖定扣扣合的扣合槽,所述替換層上設置有供鎖定扣穿過的第二穿設孔。

通過采用上述技術方案,通過鎖定扣的方式對皮層進行固定,鎖定扣穿設過替換層后與扣合槽相連接,該種方式的固定強度較低,但是可重復替換的次數(shù)較高,填充層的厚度可以較厚,適用于箱包等變形量較低、需要彈性量較強的情況。

作為優(yōu)選,所述連接部包括設置在延伸部上與通孔同軸設置的鎖定環(huán),所述通孔內設置有與鎖定環(huán)配合的鎖定槽。

通過采用上述技術方案,在延伸部的端部上設置有鎖定環(huán),鎖定環(huán)與通孔內的鎖定槽相互卡嵌,防止延伸部與通孔之間脫離,加強了延伸部與通孔之間的固定效果,同時鎖定環(huán)不易發(fā)生變形,防止通孔發(fā)生閉合,增強了空氣在通孔內的流動效果,進一步地增強了散熱效果。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:本皮料經(jīng)過水溶性聚氨酯處理,無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、能夠改變皮料的物理性質和環(huán)保效果,使皮料具有良好的物理性能,通孔設置在皮層上且貫穿填充層設置,皮膚與皮層接觸時,填充層內的溫度會上升,通過設置有通孔,由于填充材料在變形過程中,其中必然具有了空隙和空氣,在下壓過程中,填充層內的空氣從通孔位置排出,在回彈過程中,填充層內的空氣從通孔位置進入填充層,加強了空氣的流動,對填充層內起到通過空氣的流動將填充層內的溫度帶出,達到了降溫的作用。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖,用于體現(xiàn)皮料的整體形狀和連接區(qū)位置;

圖2是實施例1的剖面示意圖;

圖3是圖2所示A部放大示意圖,用于體現(xiàn)各實施例中連接部的形狀;

圖4是實施例1使用狀態(tài)的剖面示意圖,用于體現(xiàn)填充層受到按壓后的情況,同時體現(xiàn)通道如何形成;

圖5是實施例2的剖面示意圖,用于體現(xiàn)透氣腔的位置;

圖6是實施例3的剖面示意圖,用于體現(xiàn)替換層的位置;

圖7是圖6所示B部放大示意圖,用于體現(xiàn)連接件的位置和形狀。

圖中,1、基層;11、透氣孔;12、支撐區(qū);13、支撐部;14、透氣腔;2、填充層;21、納米銀離子層;22、替換層;23、粘膠層;3、皮層;31、通道;4、空腔;41、連接區(qū);42、連接件;43、固定繩;44、第一穿設孔;45、第二穿設孔;46、鎖定扣;47、扣合槽;5、通孔;51、延伸部;52、連接部;53、鎖定環(huán);54、鎖定槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1:如圖1和圖2所示,一種彈性透氣皮料,包括設置在下層的基層1和設置在上層的皮層3,基層1和皮層3之間設置有填充層2,填充層2為片狀的菱形塊,在皮層3上凹陷形成有空腔4,空腔4的大小與菱形塊的形狀相適應,空腔4達到了容納菱形塊的作用,空腔4的橫截面形狀呈菱形,空腔4的額縱截面形狀呈圓弧形,如果菱形塊的厚度較厚,通過具有菱形形狀的模具從皮層3內側向外按壓形成,在菱形塊與菱形塊之間形成有連接區(qū)41,連接區(qū)41的寬度為0.5-0.7cm,皮層3可以采用動物皮革或者人工合成的皮革,基層1采用透氣性材料制成,例如棉質布料制成。

如圖2和圖3所示,皮層3向填充層2方向貫穿設置有通孔5,通孔5可以完全貫穿填充層2,通孔5也可以不貫穿填充層2,皮層3向通孔5的方向形成有向通孔5底部延伸的延伸部51,延伸部51呈筒狀,延伸部51沖孔時直接形成;當整張皮層3采用人工皮革時,也可以通過澆注的形式形成朝向皮層3內部的延伸部51,在延伸部51的末端形成有沿通孔5的徑向向外延伸的凸起,同時在呈菱形的填充層2內設置有與凸起配合的槽,從而起到了將延伸部51與通孔5固定的作用,減少通孔5的變形量,使空氣從通孔5中排出。

實施例1中,填充層2為烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層,即填充層2采用公布號為“CN 105199298 A”的發(fā)明專利中公開的烯烴嵌段共聚物發(fā)泡材料制成,其涂覆在基層1上后,通過常溫冷卻后能夠自然形成填充層2,如圖2所示,烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層與基層1之間設置有納米銀離子層21,通過納米銀離子,納米銀離子是小于100納米的金屬銀單質,通過涂覆等方式固定在填充層2與基層1之間。

如圖1和圖4所示,在連接區(qū)41內,設置有將皮料與基層1固定的連接件42,連接件42包括固定繩43,基層1和皮層3在連接區(qū)41內設置有第一穿設孔44,第一穿設孔44沿連接區(qū)41的長度方向均勻分布,固定繩43起伏穿設過第一穿設孔44將基層1和皮層3固定在一起。

實施例1的工作原理為:如圖4所示,當皮膚與皮層3接觸時候,即皮膚壓住皮料使皮料變形后,皮膚、連接區(qū)41形成了供空氣流動的通道31,空氣可在通道31內流動,皮膚與皮層3接觸時,填充層2內的溫度會上升,填充材料在變形過程中,填充材料內充滿了空隙和空氣,在下壓過程中,填充層2內的空氣從通孔5位置排出,如圖2所示,在回彈過程中,填充層2內的空氣從通孔5位置進入填充層2,空氣在受力過程中在填充層2內流動,將填充層2內的溫度帶出,達到了降溫的作用。

實施例2:一種彈性透氣皮料,實施例2與實施例1的區(qū)別在于,實施例2中為了保證基層1與皮膚接觸位置的觸感,基層1采用不透氣的材料制成,在此基礎上,如圖5所示,基層1上設置有透氣孔11,透氣孔11呈三角形陣列在基層1上且貫穿基層1設置,透氣孔11的直徑為1mm左右,在相鄰透氣孔11,例如三個透氣孔11之間形成了支撐區(qū)12,烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層向每一支撐區(qū)12延伸有支撐部13,例如在加工過程中,通過涂抹潤滑油的線材橫縱鋪設在基層1表面,在發(fā)泡層冷卻后,將線材抽出即可,線材在放置的過程中覆蓋透氣孔11,在線材抽出后,自然在相鄰支撐部13與基層1之間形成了與透氣孔11連通的透氣腔14。

實施例2的工作原理與實施例1相同,同時通過設置在支撐部13與基層1之間的透氣腔14增強了空氣流動的效果。

實施例3:一種彈性透氣皮料,實施例3與實施例2的區(qū)別在于,如圖6和圖7所示,在基層1與烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層之間設置有替換層22,替換層22由例如棉布等材料制成,在棉布的兩側設置有粘膠層23,例如熱剝離丙烯酸酯壓敏黏膠劑制成的粘膠層23,熱剝離丙烯酸酯壓敏黏膠劑由申請?zhí)枮椤?01310245018.3”的中國發(fā)明專利公開,其在常溫下起到了連接的作用,在150-180華氏度的高溫下失去粘性,方便撕離,替換層22分別與基層1和烯烴嵌段共聚物發(fā)泡層連接;同時實施例3的連接件42為粘接在皮層3上的鎖定扣46,在基層1上的對應位置設置有與鎖定扣46扣合的扣合槽47,兩者都為塑料或者金屬等硬質材料支撐,同時在替換層22和粘膠層23上設置有供鎖定扣46穿過的第二穿設孔45。

如圖3所示,實施例3的連接部52包括設置在延伸部51上的鎖定環(huán)53,鎖定環(huán)53為一小金屬環(huán),其通過卡嵌的方式固定在通孔5內的鎖定槽54內,且鎖定環(huán)53與通孔5是同心形成的。

實施例3的工作原理與實施例1相同,在此不做贅述。

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