本實(shí)用新型涉及一種服裝加工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種可調(diào)節(jié)卷邊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的縫紉機(jī)功能多樣，縫紉機(jī)上設(shè)置卷邊裝置用于很多需要特殊縫制的地方，減少手工進(jìn)行卷曲布料縫制，從而提高了生產(chǎn)效率。

目前，公開(kāi)號(hào)為CN201265084的中國(guó)專利公開(kāi)了一種卷邊裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：主要包括主板、壓條和固板，主板與固板一端構(gòu)成一個(gè)長(zhǎng)方形狀出口，主板另一端成凹形卷邊喇叭狀， 主板通過(guò)固板上的螺栓固定在縫紉機(jī)上。

上述方案中解決了布料卷曲的問(wèn)題，但是現(xiàn)有技術(shù)中的卷邊裝置的寬度是固定不可調(diào)的，因此存在不能調(diào)節(jié)卷邊布料寬度的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)卷邊裝置，具有可調(diào)節(jié)卷邊寬度的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種可調(diào)節(jié)卷邊裝置，包括卷邊板、固定板，所述卷邊板包括分體的第一卷邊板和第二卷邊板，所述第一卷邊板和所述第二卷邊板上均設(shè)有耳板，所述耳板上設(shè)有調(diào)節(jié)桿,所述固定板上開(kāi)設(shè)有用于移動(dòng)所述調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)腰孔，所述調(diào)節(jié)桿穿過(guò)所述長(zhǎng)腰孔滑動(dòng)連接在所述固定板上，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有用于固定在所述長(zhǎng)腰孔上的固定組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分體成的第一卷邊板和第二卷邊板，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿在長(zhǎng)腰孔內(nèi)的左右位置的不同使卷邊板的寬度不同，進(jìn)而達(dá)到卷邊布料寬度的不同，再通過(guò)固定組件使第一卷邊板和第二卷邊板相對(duì)固定，即可完成對(duì)卷邊板的寬度調(diào)節(jié)，從而使卷邊板適用不同寬度的卷邊布料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定組件包括設(shè)置在調(diào)節(jié)桿端部的抵觸塊)和螺紋連接在所述調(diào)節(jié)桿上且位于長(zhǎng)腰孔上方的固定件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在長(zhǎng)腰孔上下端面通過(guò)調(diào)節(jié)桿上的抵觸塊和固定件同時(shí)加持固定在固定板上，達(dá)到固定效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述長(zhǎng)腰孔與所述固定件之間設(shè)有墊片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，墊片的作用是增大固定件與固定板的接觸面積，防止固定板表面被磨壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述長(zhǎng)腰孔下端口開(kāi)設(shè)有沉孔，所述抵觸塊位于所述沉孔中且所述抵觸塊下端面與所述固定板下表面在同一水平面上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定板的下表面的長(zhǎng)腰孔上設(shè)置的沉孔使抵觸塊的下端面與固定板的下表面在同一水平面上，方便調(diào)節(jié)桿在長(zhǎng)腰孔內(nèi)的移動(dòng)調(diào)節(jié)桿并且使固定板下表面平整，方便固定板的安裝。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卷邊板包括頂板、位于所述頂板左右兩端的側(cè)板和位于所述頂板下方的底板，所述頂板、所述側(cè)板和所述底板形成卷邊腔和布料進(jìn)口端以及布料出口端，所述卷邊板從所述布料進(jìn)口端至所述布料出口端的寬度逐漸縮小，所述底板左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有卷邊通道，位于所述布料出口端的兩個(gè)所述側(cè)板下端設(shè)有彎曲向內(nèi)的彎曲板, 卷邊板自中間分體形成第一卷邊板和第二卷邊板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，布料從導(dǎo)布板的布料進(jìn)口端導(dǎo)入卷邊腔內(nèi)，隨著卷邊板的寬度逐漸減小，使布料兩邊通過(guò)底板兩側(cè)的卷邊通道使布料的兩邊進(jìn)入卷邊通道，然后經(jīng)過(guò)彎曲板導(dǎo)出，達(dá)到布料的兩邊卷起用縫紉機(jī)縫制在其它布料上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：位于所述第二卷邊板的所述頂板邊緣處設(shè)有頂部疊加板，所述頂部疊加板位于所述第一卷邊板的所述頂板上方；位于所述第二卷邊板的所述底板邊緣處設(shè)有底部疊加板，所述底部疊加板位于所述第一卷邊板下方。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一卷邊板和第二卷邊板在滑移調(diào)節(jié)卷邊板的寬度時(shí)，第一卷邊板和第二卷邊板的頂板之間存在間隔，頂部疊加板使卷邊腔內(nèi)的布料不凸起在間隔上，使布料平整；第一卷邊板和第二卷邊板在滑移調(diào)節(jié)卷邊板的寬度時(shí)，第一卷邊板和第二卷邊板的底板之間存在間隔，可能導(dǎo)致布料的脫落，設(shè)置的底部疊加板，避免了卷邊布料的脫落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卷邊板從所述布料進(jìn)口端向下傾斜設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傾斜向下設(shè)置的卷邊板使布料能夠在重力中作用下向布料出口端形成布料卷邊，加快布料卷邊的形成。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板上位于所述布料進(jìn)口端的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)布板，所述導(dǎo)布板彎曲向下設(shè)置且下端部與所述固定板在同一水平面上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的導(dǎo)布板方便布料沿著布料進(jìn)口端進(jìn)入卷邊板內(nèi)部，并且導(dǎo)布板下端與固定板在同一水平面上，當(dāng)固定板安裝在縫紉機(jī)的操作臺(tái)上時(shí)，導(dǎo)布板下端剛好放置在操作臺(tái)上，增加了卷邊裝置的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述頂板上開(kāi)設(shè)有布料調(diào)整孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的布料調(diào)節(jié)孔能夠觀察卷邊腔內(nèi)部的布料情況，并且方便調(diào)整卷邊腔內(nèi)的布料，避免布料發(fā)生偏移，導(dǎo)致布料卷邊不合格。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定板上設(shè)有長(zhǎng)腰形的安裝孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，橢圓形的安裝孔，方便調(diào)節(jié)固定板在縫紉機(jī)上的安裝位置，達(dá)到卷邊裝置所需要的固定安裝位置。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：將卷邊板分解成第一卷邊板和第二卷邊板，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿在長(zhǎng)腰孔內(nèi)的左右位置的不同使卷邊板的寬度不同，進(jìn)而達(dá)到卷邊布料寬度的不同，再通過(guò)固定組件使第一卷邊板和第二卷邊板相對(duì)固定，即可完成對(duì)卷邊板的寬度調(diào)節(jié)，從而使卷邊板適用不同寬度的卷邊布料，與現(xiàn)有技術(shù)中的卷邊裝置相比，本實(shí)用新型的卷邊裝置具有可調(diào)節(jié)卷邊布料寬度的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例卷邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例卷邊裝置底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例卷邊裝置的爆炸示意圖；

圖4是圖1中A處的放大圖；

圖5是圖2中B處的放大圖；

圖6是圖3中C處的放大圖。

圖中：1、卷邊板；11、頂板；111、布料調(diào)整孔；12、側(cè)板；121、耳板；1211、固定孔；13、底板；14、卷邊腔；15、布料進(jìn)口端；16、布料出口端；2、固定板；21、長(zhǎng)腰孔；211、沉孔；22、安裝孔；3、第一卷邊板；4、第二卷邊板；41、頂部疊加板；411、倒角；42、底部疊加板；5、調(diào)節(jié)桿；6、固定組件；61、抵觸塊；62、固定件；63、墊片；7、彎曲板；8、導(dǎo)布板；9、卷邊通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種可調(diào)節(jié)卷邊裝置，如圖1和2所示，包括卷邊板1、固定板2，卷邊板1包括頂板11、側(cè)板12和底板13，頂板11中間位置開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)腰形的布料調(diào)整孔111；頂板11左右兩側(cè)與兩個(gè)側(cè)板12一體成型，兩個(gè)側(cè)板12的下端部與底板13左右兩側(cè)一體成型，以形成卷邊腔14、布料進(jìn)口端15和布料出口端16，底板13左右兩側(cè)部靠近兩側(cè)板12位置從后端五分之一處開(kāi)設(shè)有延伸至底板13前端的卷邊通道9；卷邊板1從布料進(jìn)口端15至布料出口端16方向傾斜向下設(shè)置且寬度逐漸減??；

位于布料出口端16的左右兩個(gè)側(cè)板12下端端部均一體成型有彎曲向內(nèi)的彎曲板7，彎曲板7水平設(shè)置；底板13上位于布料進(jìn)口端15一側(cè)一體成型有導(dǎo)布板8，導(dǎo)布板8從底板13端部向后延伸且彎曲向下設(shè)置，且下端端部成梯形設(shè)置，導(dǎo)布板8可以方便使布料導(dǎo)入布料進(jìn)口端15。

如圖3所示，從卷邊板1中間位置分體成第一卷邊板3和第二卷邊板4，同時(shí)將布料調(diào)整孔111分成兩半；第二卷邊板4上的頂板11上表面邊緣處焊接有頂部疊加板41，頂部疊加板41位于第二卷邊板4的布料調(diào)整孔111的前后兩側(cè)，與第一卷邊板3的頂板11上表面相接觸且可以相對(duì)左右移動(dòng)；第二卷邊板4的底板13上焊接有底部疊加板42，底部疊加板42焊接在第二卷邊板4的底板13邊緣下表面，與第一卷邊板3的底板13下表面相接觸且可以相對(duì)左右移動(dòng)；

左右兩個(gè)側(cè)板12的中間位置焊接有與頂板11平行的耳板121，左右兩個(gè)耳板121上均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)固定孔1211，在左側(cè)耳板121上的兩個(gè)固定孔1211上均螺紋連接有調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)桿5上端螺紋連接有兩個(gè)螺母，兩個(gè)螺母同時(shí)夾持固定耳板121；固定板2左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)腰形的安裝孔22，安裝孔22用于安裝在縫紉機(jī)上，固定板2的前后位置上開(kāi)設(shè)有四個(gè)長(zhǎng)腰孔21，長(zhǎng)腰形的長(zhǎng)腰孔21的腰部長(zhǎng)度為長(zhǎng)腰形安裝孔22的腰部長(zhǎng)度的兩倍；調(diào)節(jié)桿5下端置于長(zhǎng)腰形的長(zhǎng)腰孔21中，調(diào)節(jié)桿5上螺紋連接有用于在固定板2上的固定組件6，固定組件6包括抵觸塊61和固定件62，抵觸塊61焊接在調(diào)節(jié)桿5的下端部上，抵觸塊61抵觸在長(zhǎng)腰孔21的下端口上，固定件62螺紋連接在調(diào)節(jié)桿5上且位于長(zhǎng)腰孔21上端口位置。

如圖4所示，長(zhǎng)腰孔21上端口與固定件62之間放置有墊片63。

如圖5所示，沿長(zhǎng)腰孔21下端口邊緣向外開(kāi)設(shè)有沉孔211，抵觸塊61放置于沉孔211內(nèi)部，抵觸塊61的下表面與固定板2下表面在同一水平面上。

如圖6所示，頂部疊加板41和底部疊加板42的左端邊緣處設(shè)有倒角411。

工作過(guò)程，布料從導(dǎo)布板8上的布料進(jìn)口端15進(jìn)入卷邊板1上的卷邊腔14，隨著卷邊板1的寬度逐漸減小，使布料左右兩邊卷起通過(guò)底板13兩側(cè)的卷邊通道9，兩邊卷起的布料進(jìn)入卷邊通道9內(nèi)，然后通過(guò)彎曲板7導(dǎo)出形成布料卷邊，用于縫紉機(jī)的縫制，當(dāng)要實(shí)現(xiàn)不同寬度的卷邊布料時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿5在長(zhǎng)腰孔21內(nèi)的左右位置的不同使第一卷邊板3和第二卷邊板4之間的相對(duì)位置發(fā)生改變，進(jìn)而使卷邊布料寬度不同，再擰緊固定件62使第一卷邊板3和第二卷邊板4相對(duì)固定，即可完成對(duì)卷邊板1的寬度調(diào)節(jié)，從而使卷邊板1適用不同寬度的卷邊布料。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。