本實(shí)用新型涉及無紡布生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種熱風(fēng)循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

無紡布，又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。多層無紡布經(jīng)加熱，使纖維熱熔粘合形成一層，該過程通常在烘箱中完成，因此，需要烘箱能對(duì)無紡布整個(gè)寬度進(jìn)行迅速而均勻的加熱。

授權(quán)公告號(hào)為CN203546349U、授權(quán)公告日為2014年04月16日的中國專利公開了一種用于纖網(wǎng)粘合的熱循環(huán)烘箱，包括設(shè)有熱交換室的箱體，所述熱交換室內(nèi)設(shè)有熱交換器，所述熱交換室內(nèi)還設(shè)有便于熱風(fēng)穿透的網(wǎng)筒以及設(shè)置在所述網(wǎng)筒一側(cè)對(duì)所述熱交換室循環(huán)抽風(fēng)的風(fēng)機(jī)，所述熱交換室內(nèi)還設(shè)有將纖網(wǎng)引入所述熱交換室內(nèi)并繞經(jīng)所述網(wǎng)筒輸送出所述熱交換室的輸送系統(tǒng)。

現(xiàn)有技術(shù)利用表面呈蜂巢狀開孔的滾筒套上網(wǎng)筒對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱，便于大量的熱風(fēng)穿透，提高纖網(wǎng)的熱熔粘合效果。然而，由于空氣中存在粉塵顆粒等物質(zhì)，當(dāng)其被風(fēng)機(jī)抽入抽吸腔內(nèi)后，易導(dǎo)致待粘合的纖網(wǎng)中摻雜進(jìn)雜質(zhì)，影響纖網(wǎng)成品的衛(wèi)生和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種熱風(fēng)循環(huán)裝置，其解決了空氣中存在的粉塵顆粒等物質(zhì)被風(fēng)機(jī)抽入抽吸腔內(nèi)，易導(dǎo)致待粘合的纖網(wǎng)中摻雜進(jìn)雜質(zhì)，最終影響纖網(wǎng)成品的衛(wèi)生和質(zhì)量的問題，具有防止空氣中的粉塵顆粒等物質(zhì)被風(fēng)機(jī)抽入而影響無紡布的衛(wèi)生和質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括空氣加熱器以及連接在空氣加熱器上的風(fēng)機(jī)，還包括熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)包括送風(fēng)管道和循環(huán)管道，所述送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)連接，所述循環(huán)管道與空氣加熱器連接；所述送風(fēng)管上開設(shè)有第一風(fēng)口，所述循環(huán)管道上開設(shè)有第二風(fēng)口，所述第一風(fēng)口和第二風(fēng)口沿豎直方向?qū)R設(shè)置，所述第一風(fēng)口和第二風(fēng)口之間設(shè)置有透風(fēng)的傳送件；所述空氣加熱器兩側(cè)的送風(fēng)管道和循環(huán)管道中均可拆卸插設(shè)有用于過濾空氣中雜質(zhì)的過濾件。

采用上述結(jié)構(gòu)，空氣經(jīng)空氣加熱器加熱，通過風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)輸送至送風(fēng)管道內(nèi)，而送風(fēng)管道中的過濾件可用于過濾熱風(fēng)中的粉塵、異物以及燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的積碳等物質(zhì)，經(jīng)過濾后的熱風(fēng)向第一風(fēng)口排出，對(duì)傳送件上的多層無紡布等進(jìn)行熱熔定型，經(jīng)過濾后的熱空氣減少了對(duì)無紡布的污染，有助于提高無紡布的衛(wèi)生程度，同時(shí)也減少了疵點(diǎn)的出現(xiàn)，從而提高了無紡布的質(zhì)量。由于第一風(fēng)口和第二風(fēng)口沿豎直方向?qū)R，通過風(fēng)機(jī)的作用力，熱風(fēng)不斷從第一風(fēng)口傳出并透過處理后的無紡布和傳送件向第二風(fēng)口吹入，進(jìn)入循環(huán)管道內(nèi)部。此時(shí)的熱風(fēng)中攜帶有無紡布上掉落的細(xì)絨或短纖維，被循環(huán)管道內(nèi)的過濾件過濾，減少了細(xì)絨或短纖維被空氣加熱器加熱形成碳化物質(zhì)的可能，熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)二次過濾后重新回到空氣加熱器內(nèi)加熱，升溫后再通過風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)行循環(huán)使用。過濾件可拆卸插設(shè)在送風(fēng)管道和循環(huán)管道，便于定期將其取出進(jìn)行徹底清洗，去除其中殘留的積碳、粉塵、短纖維等物質(zhì)，使過濾件對(duì)通過的熱風(fēng)進(jìn)行較為充分的過濾，有助于保持熱風(fēng)循環(huán)的穩(wěn)定性。且熱風(fēng)循環(huán)使用，可減少空氣加熱器的耗能，節(jié)約生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述送風(fēng)管道和循環(huán)管道上開設(shè)有用于插接過濾件的插入件，所述插入件包括插入口和插入腔，所述插入口與插入腔連通，所述插入腔內(nèi)開設(shè)有滑軌，所述過濾件兩側(cè)設(shè)置有突邊，所述突邊與滑軌相互配合。

采用上述結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中，通過送風(fēng)管道和循環(huán)管道的熱風(fēng)流量較大，過濾件上的突邊沿著插入腔內(nèi)的滑軌插入，滑軌對(duì)過濾件起到限位和穩(wěn)固的作用，使過濾件可承受較大的熱風(fēng)流量，且不易使過濾件與插入腔之間發(fā)生偏移。且突邊與滑軌的結(jié)構(gòu)較為平直，送風(fēng)管道和循環(huán)管道內(nèi)部的粉塵、積碳等物質(zhì)不易造成軌道的堵塞。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述過濾件包括濾網(wǎng)和加固框，所述加固框包覆在濾網(wǎng)邊緣，所述濾網(wǎng)中網(wǎng)孔的尺寸為40目。

采用上述結(jié)構(gòu)，加固框?qū)V網(wǎng)邊沿具有保護(hù)作用，降低濾網(wǎng)受到較大的風(fēng)力作用而破損的概率，從而減小經(jīng)送風(fēng)管道和循環(huán)管道的熱風(fēng)過濾不夠充分的可能性。尺寸為40目的網(wǎng)孔可對(duì)大部分粉塵、短纖維等物質(zhì)進(jìn)行過濾，有助于提高通過濾網(wǎng)后熱風(fēng)的潔凈程度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述加固框上設(shè)置有阻擋板，所述阻擋板與濾網(wǎng)垂直設(shè)置，所述阻擋板的寬度大于插入口的高度。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)包覆有濾網(wǎng)的部分加固框沿著滑軌進(jìn)入插入腔內(nèi)后，阻擋板的邊緣與插入口周邊的送風(fēng)管道和循環(huán)管道的部分貼合，將插入口阻擋，使送風(fēng)管道、循環(huán)管道分別與外部形成隔絕，減少熱風(fēng)從過濾件與插入口連接處的間隙散發(fā)出的可能，防止熱量的損失，且可提高熱風(fēng)對(duì)無紡布的熱熔效率。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述阻擋板邊沿上設(shè)置有凹槽，所述送風(fēng)管道和循環(huán)管道上設(shè)置有突出條，所述凹槽與突出條相互配合。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)過濾件插入插入腔時(shí)，插入口周圍的送風(fēng)管道和循環(huán)管道外壁上的突出條插入阻擋板四周的凹槽中，形成較為緊密的連接，且突出條與凹槽連接后形成多道彎折，使送風(fēng)管道和循環(huán)管道內(nèi)部的熱風(fēng)與外界的空氣形成更為充分的阻隔，從而進(jìn)一步減少熱風(fēng)以及熱量的損失。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述送風(fēng)管道和循環(huán)管道的兩側(cè)均對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于緊固過濾網(wǎng)的鎖緊件，所述鎖緊件包括鎖扣、鎖緊孔和鎖緊條，所述阻擋板上設(shè)置有插接塊，所述插接塊上設(shè)置有插接孔，當(dāng)鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)至阻擋板，鎖緊孔與插接孔沿豎直方向?qū)R，鎖緊條插入鎖緊孔與插接孔中。

采用上述結(jié)構(gòu)，鎖扣設(shè)置在送風(fēng)管道和循環(huán)管道的兩側(cè)邊，且靠近插入口。當(dāng)過濾件置入插入腔內(nèi)后，將鎖緊件轉(zhuǎn)動(dòng)至與阻擋板的表面貼合，從而使鎖緊孔與插接孔沿豎直方向?qū)R，將鎖緊條插入已對(duì)齊的鎖緊孔與插接孔中，有助于提高過濾件分別與送風(fēng)管道和循環(huán)管道的連接強(qiáng)度和緊密程度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述鎖緊件與送風(fēng)管道之間或鎖緊件與循環(huán)管道之間還連接有扭簧。

采用上述結(jié)構(gòu)，將鎖扣通過作用力轉(zhuǎn)動(dòng)至與阻擋板的表面貼合的過程中，扭簧對(duì)鎖扣產(chǎn)生反作用力，當(dāng)將鎖緊條插入已對(duì)齊的鎖緊孔與插接孔中時(shí)，鎖扣仍然受到該反向作用，使鎖緊孔與插接孔產(chǎn)生相互分離的趨勢(shì)，從而使鎖緊條分別跟鎖緊孔與插接孔插接得更為緊密。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述阻擋板上設(shè)置有把手，所述把手采用隔熱材料制成。

采用上述結(jié)構(gòu)，阻擋板與送風(fēng)管道和循環(huán)管道接觸，而送風(fēng)管道和循環(huán)管道內(nèi)部的熱風(fēng)將熱量傳遞給阻擋板，使其溫度升高，將過濾件取出清洗時(shí)，可能會(huì)燙傷操作人員。由隔熱材料制成的把手，既可防止操作人員燙傷，還便于將過濾件取出。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)外部包覆有防止熱量散失的保溫層。

采用上述結(jié)構(gòu)，保溫層可減少送風(fēng)管道和循環(huán)管道表面的熱量散失，從而減少循環(huán)使用的熱風(fēng)的熱量損失，節(jié)約空氣加熱器的能耗。

進(jìn)一步優(yōu)選為：還包括機(jī)架，所述機(jī)架上架設(shè)有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板設(shè)置于傳送件上方。

采用上述結(jié)構(gòu)，擋風(fēng)板對(duì)從第一風(fēng)口傳出的熱空氣具有阻擋作用，防止熱空氣向外擴(kuò)散，使其對(duì)傳送件上的無紡布進(jìn)行預(yù)熱熔。同時(shí)，擋風(fēng)板可提高熱風(fēng)從第一風(fēng)口被風(fēng)機(jī)吹至第二風(fēng)口的概率，有助于熱風(fēng)的循環(huán)利用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

空氣加熱器與風(fēng)機(jī)配合使用，使熱風(fēng)被依此輸送至送風(fēng)管道、第一風(fēng)口、第二風(fēng)口和循環(huán)管道，在傳出第一風(fēng)口時(shí)，通過過濾件過濾，熱風(fēng)中的雜質(zhì)被去除，從而提高無紡布的衛(wèi)生程度，且減少疵點(diǎn)的出現(xiàn)，提高無紡布的質(zhì)量。風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)從第一風(fēng)口通過傳送件及其上的無紡布，經(jīng)過第二風(fēng)口而進(jìn)入循環(huán)管道中，在循環(huán)管道中經(jīng)過濾件的二次過濾，去除其中所帶有的短纖維和細(xì)絨等雜質(zhì)。因此，循環(huán)利用的熱風(fēng)進(jìn)入空氣加熱器后，減少了短纖維等物質(zhì)被燒焦而產(chǎn)生碳化物質(zhì)的可能，有助于提高循環(huán)利用的熱風(fēng)的潔凈程度。

附圖說明

圖1是實(shí)施例中熱風(fēng)循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第三水平管道、第二豎直管道、第四水平管道、第二風(fēng)口的結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例中熱風(fēng)循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)空氣加熱器、送風(fēng)管道、循環(huán)管道、插入腔、擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)；

圖3是圖1中A的放大圖，主要用于體現(xiàn)鎖扣、插入件、突出條的結(jié)構(gòu)；

圖4是實(shí)施例中過濾件的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)濾網(wǎng)、加固框、阻擋板的結(jié)構(gòu)；

圖5是圖2中B的放大圖，主要用于體現(xiàn)鎖緊件、插接塊、插接孔、扭簧的結(jié)構(gòu)。

圖中，1、空氣加熱器；2、風(fēng)機(jī)；31、送風(fēng)管道；311、第一水平管道；312、第一豎直管道；313、第二水平管道；32、循環(huán)管道；321、第三水平管道；322、第二豎直管道；323、第四水平管道；42、第二風(fēng)口；5、傳送件；6、過濾件；61、濾網(wǎng)；62、加固框；7、插入件；71、插入口；72、插入腔；8、滑軌；9、突邊；10、阻擋板；11、凹槽；12、突出條；13、鎖緊件；131、鎖扣；132、鎖緊孔；133、鎖緊條；141、插接塊；142、插接孔；15、扭簧；16、把手；17、保溫層；18、擋風(fēng)板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：熱風(fēng)循環(huán)裝置，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有空氣加熱器1，其一端依此連接風(fēng)機(jī)2和送風(fēng)管道31，而其另一端連接循環(huán)管道32。送風(fēng)管道31從上向下依此包括相互連通的第一水平管道311、第一豎直管道312和第二水平管道313，而循環(huán)管道32從下向上依此包括相互連通的第三水平管道321、第二豎直管道322和第四水平管道323。其中，第一水平管道311和第四水平管道323分別與風(fēng)機(jī)2和空氣加熱器1相連；在第三水平管道321上開設(shè)有第二風(fēng)口42，在第二水平管道313上設(shè)置有第一風(fēng)口，第二風(fēng)口42和第一風(fēng)口沿豎直方向?qū)R，且在第一風(fēng)口和第二風(fēng)口42之間穿設(shè)有透氣且水平的傳送件5，即第一風(fēng)口和第二風(fēng)口42分別位于傳送件5的正上方和正下方，兩者與傳送件5之間的豎直距離相同；第一豎直管道312和第二豎直管道322上均開設(shè)有一個(gè)插入腔72，在插入腔72內(nèi)分別插接有一個(gè)過濾件6，用于過濾熱風(fēng)中的雜質(zhì)。過濾件6外部設(shè)置有把手16，該把手16采用聚四氟乙烯制成。

參照?qǐng)D2，在送風(fēng)管道31和循環(huán)管道32外部包覆有防止熱量散失的保溫層17。在機(jī)架上架設(shè)有擋風(fēng)板18，該擋風(fēng)板18設(shè)置在第二水平管道313面向傳送方向的一側(cè)，并位于傳送件5上方。

參照?qǐng)D2、圖3和圖4， 送風(fēng)管道31和循環(huán)管道32面向傳送件5傳送方向的一側(cè)分別開設(shè)有一矩形插入口71，在送風(fēng)管道31和循環(huán)管道32的兩側(cè)分別連接有一條水平的軌道，形成插入腔72，插入腔72與矩形的插入口71連通。過濾件6由矩形的濾網(wǎng)61和加固框62組成，加固框62將濾網(wǎng)61的周邊包覆，防止濾網(wǎng)61受到損傷并可使濾網(wǎng)61承受較大的風(fēng)力。濾網(wǎng)61由不銹鋼制成，其中的網(wǎng)孔尺寸為40目。加固框62的一側(cè)連接有一塊阻擋板10，該阻擋板10與濾網(wǎng)61垂直，且其寬度比插入口71的高度大4cm。在加固框62垂直于阻擋板10的兩側(cè)邊上分別突出設(shè)置有一條突邊9，該突邊9可沿滑軌8滑移。在阻擋板10面向?yàn)V網(wǎng)61的一面開設(shè)有凹槽11，四條邊上的凹槽11連接形成凹槽11圈。在插入口71周邊的送風(fēng)管道31和循環(huán)管道32外表面上，突出設(shè)置有突出條12，四條突出條12連接形成突條圈。

參照?qǐng)D3、圖4和圖5，在插入口71兩側(cè)對(duì)稱鉸接有用于緊固過濾網(wǎng)61的鎖緊件13，該鎖緊件13包括鎖扣131、鎖緊孔132和鎖緊條133，鎖扣131可沿鉸鏈向插入口71水平轉(zhuǎn)動(dòng)。在阻擋板10上突出設(shè)置有呈正方體狀的插接塊141，在插接塊141上設(shè)置有插接孔142，鎖緊孔132和插接孔142均呈圓形且內(nèi)徑相同，鎖緊條133呈圓柱狀。當(dāng)鎖扣131轉(zhuǎn)動(dòng)至阻擋板10，鎖扣131呈鐘形，中部將插接塊141蓋合，鎖緊孔132與插接孔142沿豎直方向?qū)R，四周貼合在阻擋板10的表面，鎖緊條133插入鎖緊孔132與插接孔142中，并受到插接塊141的阻擋。

經(jīng)空氣加熱器1加熱后的熱風(fēng)在風(fēng)機(jī)2的推動(dòng)作用下，依此通過第一水平管道311、第一豎直管道312、過濾件6、第二水平管道313、第一風(fēng)口、無紡布層、傳送帶、第二風(fēng)口42、過濾件6、第三水平管道321、第二豎直管道322、第四水平管道323和空氣加熱器1，進(jìn)行循環(huán)使用。當(dāng)空氣經(jīng)過過濾件6進(jìn)行初步過濾后，將熱風(fēng)中的粉塵、異物以及燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的積碳等物質(zhì)去除，使從第一風(fēng)口排出而對(duì)無紡布層進(jìn)行熱熔的熱風(fēng)較為潔凈，提高無紡布的衛(wèi)生程度，同時(shí)也減少了疵點(diǎn)的出現(xiàn)，從而提高了無紡布的質(zhì)量。熱風(fēng)在風(fēng)機(jī)2的推送作用下，從第一風(fēng)口穿過無紡布層和透氣的傳送帶，通過第二風(fēng)口42并進(jìn)入第三水平管道321。熱風(fēng)中攜帶的細(xì)絨、短纖維等物質(zhì)被第二豎直管道322中的過濾件6過濾，熱風(fēng)通過第四水平管道323重新進(jìn)入空氣加熱器1加熱。熱風(fēng)經(jīng)兩次過濾后，減少了細(xì)絨或短纖維被空氣加熱器1加熱形成碳化物質(zhì)的可能。且熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)二次過濾后重新回到空氣加熱器1內(nèi)加熱，升溫后再通過風(fēng)機(jī)2輸送進(jìn)行循環(huán)使用。

取出過濾件6時(shí)，先將鎖緊條133拔出，鎖扣131受到扭簧15的作用力而轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖扣131與阻擋板10分離，通過把手16將過濾件6取出，進(jìn)行沖洗，去除網(wǎng)孔中殘留的積碳、粉塵、短纖維等物質(zhì)，使過濾件6對(duì)通過的熱風(fēng)進(jìn)行較為充分的過濾，有助于保持熱風(fēng)循環(huán)的穩(wěn)定性。且熱風(fēng)循環(huán)使用，可減少空氣加熱器1的耗能，節(jié)約生產(chǎn)成本。

安裝過濾件6時(shí)，先將加固框62包覆的濾網(wǎng)61滑入插入腔72內(nèi)，使阻擋板10上凹槽11與送風(fēng)管道31和循環(huán)管道32外部的突出條12形成插接，再將鎖扣131用力按向阻擋板10，使其中部將插接塊141包覆且四邊與阻擋板10表面貼合，此時(shí)，插接孔142和鎖緊孔132在豎直方向上對(duì)齊，最后將鎖緊條133插入對(duì)齊的插接孔142和鎖緊孔132中，通過鎖緊件13將阻擋板10緊緊按壓，使阻擋板10與送風(fēng)管道31和循環(huán)管道32之間形成緊密的連接，使送風(fēng)管道31和循環(huán)管道32內(nèi)部的熱風(fēng)與外界的空氣形成更為充分的阻隔，從而進(jìn)一步減少熱風(fēng)以及熱量的損失。