本實用新型屬于服裝模板技術領域，尤其是一種服裝口袋的工藝模板。

背景技術：

服裝模板是一種縫紉工藝，利用自動化設備在有機膠板上按需要的尺寸開槽，在車縫設備上改裝相對應的壓腳針板，牙齒等工具，實現(xiàn)按照模具開槽軌跡進行車縫的一種技術。服裝模板可以大大提高車縫的效率，培訓一個普通車縫工人，需要幾周到一兩個月，熟練工人則需要更久的時間，而使用服裝縫制模板可以讓一個沒有接觸過縫制的人，經過一天的培訓（甚至更短的時間）就能進入縫制工位進行生產，并且生產合格率可達100%。服裝縫制模板的縫制軌道尺寸直接來自服裝的工業(yè)樣板，并且縫制軌跡固定，確保服裝縫制尺寸的一致性，服裝縫制工藝的標準化程度高，生產出的成品尺寸穩(wěn)定、成品標準化高，適合大批量生產。然而，現(xiàn)有技術中的服裝模板技術都是針對單一尺寸的服裝開發(fā)的，適應能力較差，只能適應一次性生產，一旦服裝尺寸發(fā)生變化，單一的服裝模板就無法適用，需要另開模具設計生產，不適應市場上多品種少批量的服裝企業(yè)的生產模式。因此目前的服裝模板難以在中小型服裝企業(yè)中推廣。

現(xiàn)有技術中的服裝模板如中國申請?zhí)枮椋?01210081606.3的專利文件所公開的《縫制西服袋蓋的專用服裝模板》其包括蓋板和底板，蓋板和底板之間單邊相連、且能相對打開或合蓋，蓋板開有對布片進行縫紉的縫紉槽，底板設有與縫紉槽對應的軌道槽。上述結構的縫紉槽和軌道槽只能針對一種規(guī)格尺寸的服飾口袋進行縫制，無法適應不同尺寸規(guī)格大小的服飾口袋縫制，其存在制作效率低、制作成本高的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種服裝口袋的工藝模板，該服裝模板通過2個半模板進行組合形成可以相對移動的分體模板結構，使其可以通過螺桿與軸套的配合來調整整體模板的大小，從而實現(xiàn)根據(jù)要制作的服飾口袋大小進行調整模板的大小，使其可以適應多種規(guī)格的服飾口袋縫制，進而提高工人的縫制效率以及降低多次制作服裝模板的成本，使得本服裝模板尤其是適應市場上多品種少批量式的服裝企業(yè)生產使用。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種服裝口袋的工藝模板，其特征在于：包括2個左右對稱分布的半模板，2個半模板之間通過螺桿與設有內螺紋的軸套連接形成可沿螺桿軸向相對移動的連接結構，所述半模板包括單邊連接的蓋板和底板，半模板的蓋板和底板上分別設有半縫紉槽和半軌道槽。

上述結構中，該縫制服裝口袋的工藝模板通過2個半模板經由螺桿和軸套的螺紋配合形成可以相對或相背移動的活動結構，使得該模板可以根據(jù)帶縫制的布片的尺寸大小進行調整，使其可以適應多種規(guī)格的服飾口袋縫制，適應市場上多品種少批量式的服裝企業(yè)生產使用，為了更好地調整長寬，在其中一個半模板的蓋板和底板各自的底邊和側邊均設置了刻度標尺。

進一步的，所述2個蓋板均設有半縫紉槽，且2個半縫紉槽組合構成U型狀的縫紉槽，所述2個底板上均設有與各自的半縫紉槽對應的半軌道槽，2個半軌道槽組合構成軌道槽。

上述結構中，螺桿和軸套分別固定安裝于2個半模板上，2個半模板的結構對稱設置。

進一步的，所述蓋板和底板各自的一邊通過合頁連接，所述螺桿的一端和軸套的一端分別安裝于2個合頁上，螺桿的另一端和軸套的另一端則形成插接螺紋連接。

上述結構中，蓋板和底板通過合頁形成可以轉動的結構，螺桿安裝于其中一個合頁上，且由合頁鉸接軸的端部延伸而出形成，軸套插入另一個合頁的鉸接孔中作為該合頁的鉸接軸使用。

進一步，蓋板和底板之間還連接有中間板，該中間板單邊與蓋板以及底板連接，且中間板與蓋板、底板之間為轉動連接配合，所述中間板上設有凸起構件，所述蓋板上設有與該凸起構件適配的通槽，所述通槽位于半縫紉槽所圍成的空間之內。

上述結構中，在蓋板和底板之間還設置了一中間板，中間板上安裝了凸起構件，該凸起構件使得外層待縫制的布片比內層待縫制的布片支撐出更多的面積，從而可以縫制出外層松弛、內層張緊的口袋，且該中間板也可以取出，適應內外層統(tǒng)一結構的縫制，該中間板可以通過膠布粘貼于蓋板和底板之間，同時蓋板和底板之間也可以通過膠布粘貼形成，便于組裝拆卸，蓋板上的通槽為開口結構，2個通槽的開口相對設置。

進一步的，所述凸起構件為軟質材料制成的凸起結構，該凸起構件通過粘接方式固定于中間板朝向蓋板的端面上。

上述結構中，該凸起構件可以由如帶氣孔的海綿、軟質PVC、橡膠、皮革等等材料制成，使其與布片接觸時，減少對布片的損傷。

采用上述方案，本實用新型結構簡單、制作方便、可以適應多種尺寸的服飾口袋的縫制，達到了縮短企業(yè)生產周期、提高生產效率、提升企業(yè)生產效益的目的。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例模板展開的俯視圖；

附圖2為本實用新型具體實施例安裝有中間板的模板的合攏狀態(tài)結構示意圖；

附圖3為本實用新型具體實施例附圖2的結構側視圖；

附圖4為本實用新型具體實施例合頁與螺桿、軸套的連接結構示意圖；

半模板1、蓋板11、半縫紉槽111、通槽112、底板12、半軌道槽121、中間板13、凸起構件131、螺桿2、軸套3、合頁4。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如圖1-4所示是服裝口袋的工藝模板，其包括2個左右對稱分布的半模板1，2個半模板1之間通過螺桿2與設有內螺紋的軸套3連接形成可沿螺桿2軸向相對移動的連接結構，半模板1包括單邊連接的蓋板11和底板12，半模板1的蓋板11和底板12上分別設有半縫紉槽111和半軌道槽121。該縫制服裝口袋的工藝模板通過2個半模板1經由螺桿2和軸套3的螺紋配合形成可以相對或相背移動的活動結構，使得該模板可以根據(jù)帶縫制的布片的尺寸大小進行調整，使其可以適應多種規(guī)格的服飾口袋縫制，適應市場上多品種少批量式的服裝企業(yè)生產使用。

2個蓋板11均設有半縫紉槽111，且2個半縫紉槽111組合構成U型狀的縫紉槽，2個底板12上均設有與各自的半縫紉槽111對應的半軌道槽121，2個半軌道槽121組合構成軌道槽。螺桿2和軸套3分別固定安裝于2個半模板1上，2個半模板1的結構對稱設置。

蓋板11和底板12各自的一邊通過合頁4連接，螺桿2的一端和軸套3的一端分別安裝于2個合頁4上，螺桿2的另一端和軸套3的另一端則形成插接螺紋連接。蓋板11和底板12通過合頁4形成可以轉動的結構，螺桿2安裝于其中一個合頁4上，且由合頁4鉸接軸的端部延伸而出形成，軸套3插入另一個合頁4的鉸接孔中作為該合頁4的鉸接軸使用。

蓋板11和底板12之間還連接有中間板13，該中間板13單邊與蓋板11以及底板12連接，且中間板13與蓋板11、底板12之間為轉動連接配合，中間板13上設有凸起構件131，蓋板11上設有與該凸起構件131適配的通槽112，通槽112位于半縫紉槽111所圍成的空間之內。在蓋板11和底板12之間還設置了一中間板13，中間板13上安裝了凸起構件131，該凸起構件131使得外層待縫制的布片比內層待縫制的布片支撐出更多的面積，從而可以縫制出外層松弛、內層張緊的口袋，且該中間板13也可以取出，適應內外層統(tǒng)一結構的縫制，該中間板13可以通過膠布粘貼于蓋板11和底板12之間，同時蓋板11和底板12之間也可以通過膠布粘貼形成，便于組裝拆卸，蓋板11上的通槽112為開口結構，2個通槽112的開口相對設置。2個半模板1上可以在一個半模板1上設置中間板13，也可以2個半模板1均設置中間板13。

凸起構件131為軟質材料制成的凸起結構，該凸起構件131通過粘接方式固定于中間板13朝向蓋板11的端面上。該凸起構件131可以由如帶氣孔的海綿、軟質PVC、橡膠、皮革等等材料制成，使其與布片接觸時，減少對布片的損傷。

本實用新型不局限于上述具體實施方式，本領域一般技術人員根據(jù)本實用新型公開的內容，可以采用其他多種具體實施方式實施本實用新型的，或者凡是采用本實用新型的設計結構和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護范圍。