本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件及具有其的干衣機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，風(fēng)冷式的滾筒洗干一體機(jī)，多無新風(fēng)風(fēng)量開閉及調(diào)節(jié)功能，導(dǎo)致桶內(nèi)溫度上升較慢；或使用較為復(fù)雜開閉結(jié)構(gòu)，影響桶上部空間。不易于控制，使用性能較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件，所述烘道引新風(fēng)組件可以更好地實現(xiàn)對烘道內(nèi)引入新風(fēng)的控制，且易于操作。

本實用新型的另一個目的在于提出一種干衣機(jī)，所述干衣機(jī)上設(shè)有上述用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件。

根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件，包括：烘道，所述烘道內(nèi)形成有引風(fēng)通道；烘道控制組件，所述烘道控制組件與所述烘道相連用于控制所述烘道的導(dǎo)通或隔斷，所述烘道控制組件包括：葉片，所述葉片在隔斷或?qū)ㄋ龊娴赖奈恢弥g可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述烘道內(nèi)；驅(qū)動件，所述驅(qū)動件與所述葉片相連以驅(qū)動所述葉片旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實用新型實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件，通過烘道控制組件可以實現(xiàn)對烘道導(dǎo)通或隔斷的控制，從而可以適時向烘道內(nèi)引入新風(fēng)，控制方便。另外，通過驅(qū)動件控制葉片的旋轉(zhuǎn)角度可以實現(xiàn)對烘道內(nèi)引入新風(fēng)量的調(diào)節(jié)。

另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，烘道的內(nèi)壁面上具有用于對所述葉片進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述限位結(jié)構(gòu)為形成于所述烘道內(nèi)壁面上的缺口槽，所述葉片位于隔斷所述烘道的位置時所述葉片的一側(cè)邊沿伸入所述缺口槽內(nèi)并抵在所述缺口槽的內(nèi)表面上。

進(jìn)一步地，所述缺口槽包括第一表面和第二表面，所述第一表面垂直于所述烘道的延伸方向，且所述第二表面呈以所述葉片的旋轉(zhuǎn)中心軸為中心的弧形，所述第一表面的一側(cè)延伸至所述烘道的內(nèi)壁面，所述第一表面的另一側(cè)與所述第二表面的一側(cè)相連，所述第二表面的另一側(cè)延伸至所述烘道的內(nèi)壁面，所述葉片位于隔斷所述烘道的位置時所述葉片的一側(cè)邊沿抵在所述缺口槽的第一表面上。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述驅(qū)動件為設(shè)在所述烘道外面的葉片馬達(dá)，所述葉片馬達(dá)的輸出軸伸入所述烘道內(nèi)與所述葉片相連且相對位置固定。

進(jìn)一步地，所述葉片馬達(dá)與所述葉片通過螺釘連接。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述烘道包括：橡膠管；第一烘道，所述第一烘道的一端與所述橡膠管連通；第二烘道，所述第二烘道的一端與所述第一烘道的另一端相連，且所述第一烘道與所述第二烘道連通；蓋板，所述蓋板上形成有貫穿所述蓋板厚度方向的引風(fēng)口，所述蓋板安裝于所述第二烘道的另一端。

在本實用新型的一些實施例中，所述烘道控制組件設(shè)置于所述第一烘道和所述第二烘道的連接處。

在本實用新型的一些實施例中，所述橡膠管與所述烘道呈預(yù)定角度的夾角。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的干衣機(jī)，包括：干衣箱，所述干衣箱內(nèi)形成有用于容納待烘干物品的容納腔；烘道引新風(fēng)組件，所述烘道引新風(fēng)組件與所述干衣箱連通，所述烘道引新風(fēng)組件為上述所述的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件的一個爆炸圖；

圖2是圖1中圈B處的局部放大圖；

圖3是圖1在一個方向上的視圖；

圖4是沿圖3中A-A線的剖視圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件在一個狀態(tài)(關(guān)閉狀態(tài))下的局部放大圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件在另一個狀態(tài)(打開狀態(tài))下的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：

用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件100，

烘道1，引風(fēng)通道11，缺口槽12，第一表面121，第二表面122，橡膠管13；第一烘道14，第二烘道15，蓋板16，

烘道控制組件2，葉片21，驅(qū)動件22。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結(jié)合圖1至圖6詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件100。

參照圖1和圖2，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件100，包括：烘道1和烘道控制組件2。

具體而言，烘道1內(nèi)形成有引風(fēng)通道11(參照圖4或圖6)，外部的新風(fēng)可以通過引風(fēng)通道11進(jìn)入烘道1內(nèi)部，從而能夠通過引入的新風(fēng)將烘道1內(nèi)的水汽帶出，降低濕度。

參照圖2并結(jié)合圖1，烘道控制組件2與烘道1相連，烘道控制組件2用于控制烘道1的導(dǎo)通或隔斷。烘道控制組件2包括：葉片21和驅(qū)動件22。葉片21在隔斷或?qū)ê娴?的位置之間可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在烘道1內(nèi)，驅(qū)動件22與葉片21相連，驅(qū)動件22可以驅(qū)動葉片21旋轉(zhuǎn)。由此，通過烘道控制組件2可以實現(xiàn)對烘道1導(dǎo)通或隔斷的控制，從而能夠進(jìn)一步實現(xiàn)向烘道1內(nèi)引入新風(fēng)的控制。

具體地，驅(qū)動件22可以驅(qū)動葉片21旋轉(zhuǎn)，以使葉片21在隔斷烘道1或?qū)ê娴?的位置之間轉(zhuǎn)換，從而可以適時向烘道1內(nèi)引入新風(fēng)，控制方便。另外，通過驅(qū)動件22控制葉片21的旋轉(zhuǎn)角度可以實現(xiàn)對烘道1內(nèi)引入新風(fēng)量的調(diào)節(jié)。

根據(jù)本實用新型實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件100，通過烘道控制組件2可以實現(xiàn)對烘道1導(dǎo)通或隔斷的控制，從而可以適時向烘道1內(nèi)引入新風(fēng)，控制方便。另外，通過驅(qū)動件22控制葉片21的旋轉(zhuǎn)角度可以實現(xiàn)對烘道1內(nèi)引入新風(fēng)量的調(diào)節(jié)。

參照圖2并結(jié)合圖1，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，烘道1的內(nèi)壁面上具有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)可以用于對葉片21進(jìn)行限位。這樣通過所述限位結(jié)構(gòu)可以提高烘道引新風(fēng)組件100的使用可靠性。

另外，葉片21在隔斷烘道1的位置時，通過所述限位結(jié)構(gòu)可以對葉片21進(jìn)行限位，從而能夠?qū)⑿嘛L(fēng)與烘道1隔斷，進(jìn)而提高烘道引新風(fēng)組件100的使用性能。

參照圖2并結(jié)合圖4至圖6，進(jìn)一步地，所述限位結(jié)構(gòu)為形成于烘道1內(nèi)壁面上的缺口槽12，葉片21位于隔斷烘道1的位置時(參照圖5中葉片21所處的位置)，葉片21的一側(cè)邊沿(例如葉片21的自由端的邊沿)伸入缺口槽12內(nèi)并抵在缺口槽12的內(nèi)表面上。由此，通過缺口槽12可以對葉片21的活動范圍進(jìn)行限制，從而能夠更好地將烘道1隔斷，保證烘道引新風(fēng)組件100的可靠使用。

參照圖2和圖1并結(jié)合圖5和圖6，進(jìn)一步地，缺口槽12包括第一表面121和第二表面122，第一表面121垂直于烘道1的延伸方向(烘道1可以沿圖1中所示的上下方向延伸)，且第二表面122呈以葉片21的旋轉(zhuǎn)中心軸為中心的弧形，第一表面121的一側(cè)(例如圖6中第一表面121的鄰近烘道1中心的一側(cè))延伸至烘道1的內(nèi)壁面，第一表面121的另一側(cè)(例如圖6中第一表面121的遠(yuǎn)離烘道1中心的一側(cè))與第二表面122的一側(cè)(上側(cè))相連，第二表面122的另一側(cè)(下側(cè))延伸至烘道1的內(nèi)壁面，葉片21位于隔斷烘道1的位置時，葉片21的一側(cè)邊沿抵在缺口槽12的第一表面121上。由此，通過第一表面121和第二表面122的配合可以對葉片21的活動范圍進(jìn)行限制，從而提高烘道引新風(fēng)組件100的使用可靠性。

根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，驅(qū)動件22可以為葉片馬達(dá)，所述葉片馬達(dá)設(shè)在烘道1外面，所述葉片馬達(dá)的輸出軸伸入烘道1內(nèi)，所述葉片馬達(dá)的輸出軸與葉片21相連，而且所述葉片馬達(dá)與葉片21的相對位置固定。由此，可以實現(xiàn)所述葉片馬達(dá)與葉片21之間的可靠連接。

當(dāng)然，在本實用新型的其他實施例中，驅(qū)動件22也可以為例如葉片電機(jī)等。

進(jìn)一步地，所述葉片馬達(dá)與葉片21可以通過螺釘連接。由此，可以實現(xiàn)所述葉片馬達(dá)與葉片21之間的可靠連接，從而保證烘道引新風(fēng)組件100的正常使用。

參照圖1，根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，烘道1包括：橡膠管13、第一烘道14、第二烘道15以及蓋板16。

具體地，第一烘道14的一端(例如，圖1中第一烘道14的下端)與橡膠管13連通。第二烘道15的一端(例如，圖1中第二烘道15的下端)與第一烘道14的另一端(例如，圖1中第一烘道14的上端)相連，且第一烘道14與第二烘道15連通；蓋板16上形成有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口可以貫穿蓋板16的厚度方向，這樣便于通過所述引風(fēng)口從外部向烘道1內(nèi)引入新風(fēng)，還有利于實現(xiàn)對新風(fēng)進(jìn)風(fēng)量的控制。蓋板16可以安裝于第二烘道15的另一端(例如，圖1中第二烘道15的上端)。由此，通過蓋板16可以將烘道1的至少一部分封閉，從而有利于調(diào)節(jié)新風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量。

其中，外部的新風(fēng)可以通過蓋板16上形成的所述引風(fēng)口進(jìn)入烘道1內(nèi)，先經(jīng)由第二烘道15，當(dāng)烘道控制組件2控制烘道1打開時，新風(fēng)可以進(jìn)入第一烘道14內(nèi)，再進(jìn)一步進(jìn)入橡膠管13，從而能夠通過新風(fēng)將烘道1內(nèi)的水汽帶出，降低濕度。引入新風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以通過控制葉片21的旋轉(zhuǎn)角度來實現(xiàn)。當(dāng)烘道控制組件2控制烘道1關(guān)閉時，第一烘道14與第二烘道15隔斷，烘道1關(guān)閉。

參照圖1至圖4，在本實用新型的一些具體實施例中，烘道控制組件2可以設(shè)置于第一烘道14和第二烘道15的連接處。由此，使得烘道引新風(fēng)組件100的結(jié)構(gòu)簡潔，并且烘道控制組件2設(shè)在烘道1內(nèi)，這樣可以節(jié)省外部空間。

具體地，烘道控制組件2可以設(shè)置于第一烘道14或第二烘道15上。例如，可以在第一烘道14或第二烘道15上設(shè)有容納槽，所述容納槽適于烘道控制組件2的安裝。所述容納槽的設(shè)置位置與前述的缺口槽12的位置相對應(yīng)，具體設(shè)置以能夠?qū)崿F(xiàn)葉片21在隔斷或打開烘道1的位置之間轉(zhuǎn)換為宜。

如圖1和圖4所示，在本實用新型的一些具體實施例中，橡膠管13與烘道1可以呈預(yù)定角度的夾角(例如85度至95度)。由此，相當(dāng)增加了風(fēng)在流動過程中的阻力，延長了新風(fēng)在烘道1內(nèi)的停留時間，從而能夠更好地通過新風(fēng)將烘道1內(nèi)的水汽帶出，降低濕度。其中，所述夾角可以為90度等。

具體而言，葉片21可以呈適于隔斷第一烘道14和第二烘道15的板體狀，例如矩形板體、弧形板體形狀等。驅(qū)動件22與葉片21相連用于驅(qū)動葉片21在隔斷第一烘道14和第二烘道15的隔斷位置和使第一烘道14和第二烘道15導(dǎo)通的導(dǎo)通位置之間轉(zhuǎn)換。從而能夠適時按需向烘道1內(nèi)引進(jìn)新風(fēng)。

驅(qū)動件22上形成有驅(qū)動軸，葉片21上形成有與所述驅(qū)動軸適配的安裝孔，驅(qū)動件22與葉片21軸孔配合。例如，所述安裝孔可以呈方形孔狀，對應(yīng)地，所述驅(qū)動軸可以呈與所述安裝孔相適配的方形軸，這樣可以提高驅(qū)動件22與葉片21之間的連接可靠性。

其中，葉片21上與所述驅(qū)動軸對應(yīng)的一側(cè)位置可以形成有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上形成所述安裝孔，所述安裝孔形成在所述轉(zhuǎn)軸的鄰近驅(qū)動件22的一端，當(dāng)然，也可以在所述轉(zhuǎn)軸的兩端均形成所述安裝孔。

第一烘道14的與所述轉(zhuǎn)軸的兩端相對應(yīng)的兩個相對側(cè)壁上形成有用于定位所述轉(zhuǎn)軸的定位孔，所述轉(zhuǎn)軸的端部與所述定位孔適配。

進(jìn)一步地，所述葉片馬達(dá)分別與第一烘道14和第二烘道15螺釘連接。也就是說，所述葉片馬達(dá)與第一烘道14螺釘連接，所述葉片馬達(dá)與第二烘道15螺釘連接。例如，所述葉片馬達(dá)上可以形成有第一螺釘孔(至少兩個)，所述第一烘道14和所述第烘道15上均形成有與所述第一螺釘孔對應(yīng)的第二螺釘孔(一個或多個)，安裝螺釘適于穿過所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔，以將所述葉片馬達(dá)與所述烘道1固定連接。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的干衣機(jī)或洗干一體機(jī)，包括：干衣箱，所述干衣箱內(nèi)形成有用于容納待烘干物品的容納腔；烘道引新風(fēng)組件，所述烘道引新風(fēng)組件與所述干衣箱連通，所述烘道引新風(fēng)組件為上述所述的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件100。由此，通過在所述干衣機(jī)上設(shè)置上述第一方面實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件100，可以更好地實現(xiàn)烘道1內(nèi)引入新風(fēng)口的開閉及風(fēng)量調(diào)節(jié)，在初始烘干時閉合烘道1，迅速提高所述干衣箱內(nèi)溫度；當(dāng)所述干衣箱內(nèi)溫度達(dá)到一定水平后適當(dāng)引入新風(fēng)，帶出水汽，降低濕度，如此循環(huán)。

其中，外部的新風(fēng)可以通過蓋板16上形成的所述引風(fēng)口進(jìn)入烘道1內(nèi)，先經(jīng)由第二烘道15，當(dāng)烘道控制組件2控制烘道1打開時，新風(fēng)可以進(jìn)入第一烘道14內(nèi)，再進(jìn)一步進(jìn)入橡膠管13，從而能夠通過新風(fēng)將烘道1內(nèi)的水汽帶出，降低濕度。引入新風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以通過控制葉片21的旋轉(zhuǎn)角度來實現(xiàn)。當(dāng)烘道控制組件2控制烘道1關(guān)閉時，第一烘道14與第二烘道15隔斷，烘道1關(guān)閉。

本實用新型采用一種葉片21作為烘道1的風(fēng)門結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)所述干衣機(jī)或洗干一體機(jī)中烘道1的開閉及風(fēng)量調(diào)節(jié)。葉片21使用驅(qū)動件22例如葉片馬達(dá)控制烘道1的打開或關(guān)閉，風(fēng)量的調(diào)節(jié)可通過調(diào)整葉片21角度來實現(xiàn)。開閉的運動過程均在烘道1內(nèi)進(jìn)行，節(jié)省外部空間，并且簡潔可靠。

根據(jù)本實用新型實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件100，通過在烘道1內(nèi)側(cè)使用烘道控制組件2的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)烘道1引入新風(fēng)口的開閉(對應(yīng)第一烘道14與第二烘道15的導(dǎo)通或隔斷)及風(fēng)量調(diào)節(jié)，使用驅(qū)動件22例如葉片馬達(dá)驅(qū)動葉片21作為風(fēng)門結(jié)構(gòu)控制烘道1的打開或關(guān)閉。通過控制葉片21的旋轉(zhuǎn)角度實現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)。在初始烘干時閉合烘道1，迅速提高所述干衣箱內(nèi)溫度；當(dāng)所述干衣箱內(nèi)溫度達(dá)到一定水平后適當(dāng)引入新風(fēng)，帶出水汽，降低濕度，如此循環(huán)。該結(jié)構(gòu)簡潔，并且結(jié)構(gòu)完全在烘道1內(nèi)，節(jié)省外部空間。

如圖1和圖2所示，烘道引新風(fēng)組件100包括蓋板16、第二烘道15、烘道控制組件2(驅(qū)動件22和葉片21)、第一烘道14和橡膠管13。

如圖3所示，所述葉片馬達(dá)與葉片21通過螺釘鎖立在第二烘道15和第一烘道14之間，通過控制所述葉片馬達(dá)正反轉(zhuǎn)，驅(qū)動葉片21旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)烘道1的打開或關(guān)閉。

如圖4至圖6所示，圖4為烘道引新風(fēng)組件100的一個剖視圖，圖5和圖6為局部放大圖，其中圖5中的局部放大圖為烘道1處于閉合狀態(tài)，圖6中的局部放大圖為烘道1處于打開狀態(tài)。

下面結(jié)合圖1至圖6詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件100的工作過程。

根據(jù)本實用新型實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件100，通過在烘道1內(nèi)側(cè)使用烘道控制組件2的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)烘道1引入新風(fēng)口的開閉及風(fēng)量調(diào)節(jié)，使用驅(qū)動件22例如葉片馬達(dá)驅(qū)動葉片21作為風(fēng)門結(jié)構(gòu)控制烘道1的打開或關(guān)閉。通過控制葉片21的旋轉(zhuǎn)角度實現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)。在初始烘干時閉合烘道1，迅速提高所述干衣箱內(nèi)溫度；當(dāng)所述干衣箱內(nèi)溫度達(dá)到一定水平后適當(dāng)引入新風(fēng)，帶出水汽，降低濕度，如此循環(huán)。該結(jié)構(gòu)簡潔，并且結(jié)構(gòu)完全在烘道1內(nèi)，節(jié)省外部空間。

具體而言，外部的新風(fēng)可以通過蓋板16上形成的所述引風(fēng)口進(jìn)入烘道1內(nèi)，先經(jīng)由第二烘道15，當(dāng)烘道控制組件2控制烘道1打開時，新風(fēng)可以進(jìn)入第一烘道14內(nèi)，再進(jìn)一步進(jìn)入橡膠管13，從而能夠通過新風(fēng)將烘道1內(nèi)的水汽帶出，降低濕度。引入新風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以通過控制葉片21的旋轉(zhuǎn)角度來實現(xiàn)。當(dāng)烘道控制組件2控制烘道1關(guān)閉時，第一烘道14與第二烘道15隔斷，烘道1關(guān)閉。至此完成根據(jù)本實用新型實施例的用于干衣機(jī)的烘道引新風(fēng)組件100的工作過程。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。