技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種熱泵干衣機(jī)及工作方法。

背景技術(shù)：
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目前的家用干衣機(jī)都是用電加熱器直接加熱空氣，通過熱空氣帶走衣物中的水分，帶走水分的“熱空氣”和“相變能”不能回用，等于用作干燥加熱的電能100%都損失掉了，熱損失很大，因此電耗比較大，一般家庭使用起來，要開支比較多的電費(fèi)，所以普及起來比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于提供一種熱泵干衣機(jī)及工作方法，該熱泵干衣機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于節(jié)能降耗。

本發(fā)明熱泵干衣機(jī)，其特征在于：包括具有空氣進(jìn)、出口的機(jī)體和設(shè)在機(jī)體上的空氣循環(huán)換熱裝置，以及設(shè)在機(jī)體內(nèi)用于干燥衣物的干燥室，所述空氣循環(huán)換熱裝置的熱空氣輸往所述干燥室。

進(jìn)一步的，上述空氣循環(huán)換熱裝置包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的旁側(cè)設(shè)有風(fēng)扇以將熱空氣輸送往干燥室。

進(jìn)一步的，上述機(jī)體的空氣進(jìn)口位于側(cè)下部，所述空氣出口位于頂部，所述干燥室位于機(jī)體上部，所述壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器位于機(jī)體下部的隔腔室內(nèi)，所述隔腔室的出口位置設(shè)有所述的風(fēng)扇。

進(jìn)一步的，上述機(jī)體的內(nèi)側(cè)部設(shè)有獨(dú)立的導(dǎo)風(fēng)道，導(dǎo)風(fēng)道上通口通往干燥室，導(dǎo)風(fēng)道下通口通往空氣進(jìn)口與壓縮機(jī)之間的位置，導(dǎo)風(fēng)道上裝有進(jìn)出風(fēng)調(diào)節(jié)器。

進(jìn)一步的，上述蒸發(fā)器下方設(shè)有水收集器，位于機(jī)體側(cè)部設(shè)有水過濾器。

進(jìn)一步的，上述風(fēng)扇與干燥室之間設(shè)有電輔助加熱器。

進(jìn)一步的，上述機(jī)體頂部設(shè)有紫外線消毒燈。

進(jìn)一步的，上述機(jī)體的表面設(shè)有保溫層。

本發(fā)明熱泵干衣機(jī)的工作方法，其特征在于：所述熱泵干衣機(jī)包括具有空氣進(jìn)、出口的機(jī)體和設(shè)在機(jī)體上的空氣循環(huán)換熱裝置，以及設(shè)在機(jī)體內(nèi)用于干燥衣物的干燥室，所述空氣循環(huán)換熱裝置的熱空氣輸往所述干燥室，所述空氣循環(huán)換熱裝置包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的旁側(cè)設(shè)有風(fēng)扇以將熱空氣輸送往干燥室，

其中熱泵干衣機(jī)熱泵部分工作方法：

1-1、機(jī)器開機(jī)，風(fēng)扇啟動(dòng)，將干燥室的原始的空氣吹過蒸發(fā)器，常溫常壓下的工質(zhì)氣體進(jìn)入壓縮機(jī)；這里工質(zhì)選R22制冷劑，它的參數(shù)為：當(dāng)它所受壓力（稱為冷凝壓力）為2.18MPa時(shí)，它對(duì)應(yīng)的溫度（稱為冷凝溫度）為55℃，它的蒸發(fā)溫度為-40.8℃（零下40.8度）。在壓力高于1.6MP（16公斤），溫度低于40時(shí)，呈液體狀態(tài)，在壓力為0.5MP（5公斤）時(shí)，蒸發(fā)溫度為0℃以上；

1-2、壓縮機(jī)對(duì)常溫工質(zhì)不斷進(jìn)行壓縮，使得工質(zhì)的溫度達(dá)到55℃，壓力達(dá)到21.8公斤（2.18MP），并將工質(zhì)送到冷凝器；

1-3、冷凝器（又稱熱交換器）的作用如同空調(diào)室外機(jī)的散熱器（或冰箱背面的散熱器）冷凝器的溫度升到55℃，并將流過冷凝器熱交換片的空氣加熱到45℃，被加熱的空氣進(jìn)入衣物干燥室；

1-4、工質(zhì)由于將熱傳給空氣，自身的溫度下降，變成氣液混合的工質(zhì)，流向膨脹閥，R22在壓力高于1.6MP（16公斤），溫度低于40時(shí)，呈液體狀態(tài)；

1-5、膨脹閥的作用是使工質(zhì)由高壓降至低壓，也稱減壓閥，膨脹閥將帶有壓力的氣液混合體工質(zhì)變成低壓氣液混合體，這些混合體流向蒸發(fā)器；

1-6、由于壓力降低到0.5MP（5公斤）左右，在這種壓力下，蒸發(fā)器的溫度已經(jīng)超過了工質(zhì)蒸發(fā)的溫度（R22為-40.8℃以上），所以工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)迅速蒸發(fā)，液體的蒸發(fā)要吸收大量的熱量，所以此時(shí)蒸發(fā)器表面溫度迅速下降，降到5℃以下，這時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)的工質(zhì)將大量吸收流過它表面的空氣的溫度，自身溫度不斷提高；

1-7、吸收了外界的溫度的工質(zhì)溫度達(dá)到5℃以上，并流向壓縮機(jī)，進(jìn)行第二次制熱循環(huán)；

1-8、熱泵的工質(zhì)就按照，加壓發(fā)熱—冷凝放熱—減壓—蒸發(fā)吸熱—再加壓發(fā)熱，這個(gè)熱泵工作過程不斷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)熱量的搬移，將冷凝放熱的熱量輸送給衣物，這樣就達(dá)到干燥衣物的目的。

進(jìn)一步的，上述機(jī)體的空氣進(jìn)口位于側(cè)下部，所述空氣出口位于頂部，所述干燥室位于機(jī)體上部，所述壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器位于機(jī)體下部的隔腔室內(nèi)，所述隔腔室的出口位置設(shè)有所述的風(fēng)扇，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)部設(shè)有獨(dú)立的導(dǎo)風(fēng)道，導(dǎo)風(fēng)道上通口通往干燥室，導(dǎo)風(fēng)道下通口通往空氣進(jìn)口與壓縮機(jī)之間的位置，在導(dǎo)風(fēng)道上還設(shè)有外界空氣調(diào)節(jié)裝置，對(duì)干燥空氣進(jìn)行補(bǔ)充和溫度濕度調(diào)節(jié)；

衣物干燥流程—干燥氣體流動(dòng)部分：

2-1、開機(jī)后風(fēng)扇啟動(dòng)，使閉合機(jī)體中的空氣流過冷凝器，將空氣由20℃加溫到45℃，此時(shí)空氣濕度與外界相同，為65%（其中20℃溫度、65%的濕度是一般正常氣候情況下的平均值）；

2-2、從冷凝器出來的45℃的熱空氣進(jìn)入干燥室，加熱衣物，使被干燥衣物的溫度升到45℃，這時(shí)，附著在衣物中的水分還在吸收熱能，這時(shí)溫度上升停止，液體水分子吸收熱能變成水蒸氣，這個(gè)過程稱為相變過程，這樣，普通的空氣吸收熱能和相變能后變成了含有大量水蒸氣的濕空氣（液體的水變成水蒸氣要吸收外部能量，這些能量由熱能轉(zhuǎn)換而來，被吸收的能量稱為相變能）。此時(shí)空氣溫度為45℃，濕度為95%。衣物的水揮發(fā)成水蒸氣，衣物逐漸變干了；

2-3、在風(fēng)扇的推動(dòng)下，帶有大量水分的45℃的濕空氣流向低溫的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的作用如同空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)（或冰箱的冷凍室），蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑吸收來自干燥室內(nèi)的濕空氣的熱量，使空氣冷卻，冷卻的濕空氣溫度下降到露點(diǎn)以下，產(chǎn)生“結(jié)露”現(xiàn)象析成水珠，水流排出干燥室外，空氣溫度和相對(duì)濕度都降低。此時(shí)45℃、95%濕度的接近飽和的水蒸氣變成5-20℃的冷空氣，（經(jīng)查【濕空氣熱力性質(zhì)表】，濕空氣在溫度20℃以下時(shí)，結(jié)露點(diǎn)在15%以下），所以在蒸發(fā)器上大量析出水珠，每公斤濕空氣將會(huì)析出30克的水，在析出水的同時(shí)，還會(huì)析出相變能，（氣體的水蒸汽變成液體的水，將釋放出相變能）這樣原來空氣中的溫度，相變能都被蒸發(fā)器吸收，它的能量將大于從外界空氣中吸收的能量（我們已經(jīng)設(shè)定空氣的溫度是25℃，濕度是65%），吸收的能量較多，將使得熱泵的效率更高，此時(shí)空氣的濕度大概在30%左右（不可能所有的水蒸氣都在蒸發(fā)器中結(jié)露變成水，這里30%是一個(gè)估值）；

2-4、經(jīng)過蒸發(fā)器吸熱降溫的空氣，溫度大概在5-20℃，來到冷凝器2，碰到55℃的冷凝器，空氣被加熱到45℃，但濕度不變，只有30%，成了干燥氣體，它又進(jìn)入干燥室，加快的衣物的干燥；

2-5、這樣，干衣機(jī)里的空氣就按照：加熱、升溫—干燥衣物—帶走水分變成飽和濕空氣—降低溫度，析出水分—再加熱 的過程循環(huán)，衣物就逐步被干燥，直至變干為止。

本發(fā)明熱泵干燥主要依靠空調(diào)制冷的原理使空氣中的水分冷凝來降低干燥室內(nèi)空氣的濕度，空氣在干燥室與除濕機(jī)之間為閉式循環(huán)，基本上不排氣，在整個(gè)干燥過程中能量損失很少。

本發(fā)明相對(duì)于一般普通的干衣機(jī)，有明顯的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用熱泵技術(shù)：采用熱泵加熱準(zhǔn)備干燥衣服的空氣，將被加熱的空氣通過風(fēng)機(jī)送入衣物干燥機(jī)內(nèi)對(duì)衣服進(jìn)行升溫干燥，在消耗同等電力的情況下，熱泵的制熱能力比一般電加熱器（電阻絲、半導(dǎo)體器件）高3倍以上，也就是只要消耗一般加熱器三分之一的電量，就可以達(dá)到相同的干燥效果。這一過程可以節(jié)約60%的電力。

2、采用循環(huán)加熱，使得干衣機(jī)運(yùn)行的能量不損失：

2-1、采用熱泵技術(shù)干衣，節(jié)約了電能，但是衣服被加熱后，熱空氣排向外界，這些熱能就浪費(fèi)了，本發(fā)明就是將這些熱能回收，使它大部分再變成溫度更高的新的熱能，回到干燥室工作，這一過程可以提高熱泵的工作效率10%-20%；

2-2、干燥室里附著在衣服中的水分蒸發(fā)，變成水蒸汽排向外部空間，這些水蒸氣包含著干燥過程中的能量，白白排掉，沒有被充分利用。本發(fā)明就是將這些蒸發(fā)的能量重新利用，不讓他流失，達(dá)到更為節(jié)能的效果，這一過程可以提高熱泵工作效率5%左右，估計(jì)采用本發(fā)明干燥衣服等，可以節(jié)能80%以上。

通過對(duì)吸收水分的濕熱氣體的吸熱（也就是制熱過程）— 放熱（干燥衣物）— 再吸熱 — 再放熱的不斷循環(huán)過程，使的加熱干燥衣物的過程能量損失很少。

3、充分利用了熱泵工作的特點(diǎn)，除了吸收熱能外，利用濕空氣在熱泵蒸發(fā)器析出水分，相變發(fā)熱的能量被重新利用：衣服被干燥的過程，是水分子吸收能量的過程，吸收的能量是兩部分：溫度的提高要吸收能量；水分子從水的狀態(tài)變成水蒸氣也要吸收能量，大楷1公斤水蒸發(fā)成同一溫度的水蒸氣，要吸收500千卡的熱能量。這些熱能量也要來之電能。本發(fā)明就是將這些水蒸氣在引導(dǎo)到熱泵蒸發(fā)器端，這些水蒸氣遇到低溫的蒸發(fā)器就會(huì)變成飽和水蒸氣析出水珠，同時(shí)釋放相變能，這些相變能被蒸發(fā)器吸收，同被吸收的熱能一起送到壓縮機(jī)，重新加熱。

4、通過對(duì)蒸發(fā)器溫度的控制，加大對(duì)循環(huán)干燥流動(dòng)空氣中水蒸氣的析出速度，可以使得再進(jìn)入干燥室的空氣濕度低于一般的常溫下的濕度（常溫下的濕度是60%-90%，本發(fā)明的干燥空氣的溫度是30%左右），加快了衣物水分的蒸發(fā)，縮短了衣物的干燥時(shí)間，一般干燥時(shí)間在5個(gè)小時(shí)以內(nèi)。

5、蒸發(fā)器析出的水，可以作為生活用水，經(jīng)過濾裝置處理可以飲用。

本發(fā)明節(jié)能效果明顯，理論節(jié)能率90%以上，考慮到設(shè)備其他地方的散熱等消耗，實(shí)際節(jié)能估計(jì)在80%左右，也就是說：加熱同等量的衣物，其電耗只相當(dāng)于普通干衣機(jī)的10-20%，成為廣大的家庭“用得起”的干衣機(jī)。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的工作原理圖；

圖2是本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式:

本發(fā)明熱泵干衣機(jī)，包括具有空氣進(jìn)、出口1、2的機(jī)體3和設(shè)在機(jī)體上的空氣循環(huán)換熱裝置4，以及設(shè)在機(jī)體內(nèi)用于干燥衣物的干燥室5，所述空氣循環(huán)換熱裝置4的熱空氣輸往所述干燥室5。

進(jìn)一步的，為了設(shè)計(jì)合理，上述空氣循環(huán)換熱裝置包括依次連接的壓縮機(jī)6、冷凝器7、膨脹閥8和蒸發(fā)器9，所述蒸發(fā)器9的旁側(cè)設(shè)有風(fēng)扇17以將熱空氣輸送往干燥室5。

進(jìn)一步的，為了布局合理，上述機(jī)體3的補(bǔ)充空氣進(jìn)口1位于側(cè)下部，所述內(nèi)部空氣出口2位于頂部，所述干燥室5位于機(jī)體上部，所述壓縮機(jī)6、冷凝器7、膨脹閥8和蒸發(fā)器9位于機(jī)體下部的隔腔室10內(nèi)，所述隔腔室10的出口位置設(shè)有所述的風(fēng)扇17。

進(jìn)一步的，為了布局合理，使熱能可以充分利用，上述機(jī)體的內(nèi)側(cè)部設(shè)有獨(dú)立的導(dǎo)風(fēng)道11，導(dǎo)風(fēng)道上通口1101通往干燥室5，導(dǎo)風(fēng)道下通口1102通往空氣進(jìn)口與壓縮機(jī)之間的位置。

進(jìn)一步的，為了便于冷凝器水的收集和凈化，上述蒸發(fā)器下方設(shè)有水收集器12，位于機(jī)體側(cè)部設(shè)有水過濾器13。

進(jìn)一步的，為了便于在寒冷地區(qū)的使用，上述風(fēng)扇與干燥室之間設(shè)有電輔助加熱器14。

進(jìn)一步的，為了便于消毒滅菌，上述機(jī)體頂部設(shè)有紫外線消毒燈15。

進(jìn)一步的，為了節(jié)能，上述機(jī)體的表面設(shè)有保溫層16。

本發(fā)明熱泵干衣機(jī)的工作方法，所述熱泵干衣機(jī)包括具有空氣進(jìn)、出口的機(jī)體和設(shè)在機(jī)體上的空氣循環(huán)換熱裝置，以及設(shè)在機(jī)體內(nèi)用于干燥衣物的干燥室，所述空氣循環(huán)換熱裝置的熱空氣輸往所述干燥室，所述空氣循環(huán)換熱裝置包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的旁側(cè)設(shè)有風(fēng)扇以將熱空氣輸送往干燥室，

其中熱泵干衣機(jī)熱泵部分工作方法：

1-1、機(jī)器開機(jī)，風(fēng)扇啟動(dòng)，將干燥室的原始的空氣吹過蒸發(fā)器，常溫常壓下的工質(zhì)氣體進(jìn)入壓縮機(jī)（這里工質(zhì)選R22制冷劑，它的參數(shù)為：當(dāng)它所受壓力（稱為冷凝壓力）為2.18MPa時(shí)，它對(duì)應(yīng)的溫度（稱為冷凝溫度）為55℃，它的蒸發(fā)溫度為-40.8℃（零下40.8度）。在壓力高于1.6MP（16公斤），溫度低于40時(shí)，呈液體狀態(tài)，在壓力為0.5MP（5公斤）時(shí)，蒸發(fā)溫度為0℃以上）；

1-2、壓縮機(jī)對(duì)常溫工質(zhì)不斷進(jìn)行壓縮，使得工質(zhì)的溫度達(dá)到55℃，壓力達(dá)到21.8公斤（2.18MP），并將工質(zhì)送到冷凝器；

1-3、冷凝器（又稱熱交換器）的作用如同空調(diào)室外機(jī)的散熱器（或冰箱背面的散熱器）冷凝器的溫度升到55℃，并將流過冷凝器熱交換片的空氣加熱到45℃，被加熱的空氣進(jìn)入衣物干燥室；

1-4、工質(zhì)由于將熱傳給空氣，自身的溫度下降，變成氣液混合的工質(zhì)，流向膨脹閥，R22在壓力高于1.6MP（16公斤），溫度低于40時(shí)，呈液體狀態(tài)；

1-5、膨脹閥的作用是使工質(zhì)由高壓降至低壓，也稱減壓閥，膨脹閥將帶有壓力的氣液混合體工質(zhì)變成低壓氣液混合體，這些混合體流向蒸發(fā)器；

1-6、由于壓力降低到0.5MP（5公斤）左右，在這種壓力下，蒸發(fā)器的溫度已經(jīng)超過了工質(zhì)蒸發(fā)的溫度（R22為-40.8℃以上），所以工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)迅速蒸發(fā)，液體的蒸發(fā)要吸收大量的熱量，所以此時(shí)蒸發(fā)器表面溫度迅速下降，降到5℃以下，這時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)的工質(zhì)將大量吸收流過它表面的空氣的溫度，自身溫度不斷提高；

1-7、吸收了外界的溫度的工質(zhì)溫度達(dá)到5℃以上，并流向壓縮機(jī)，進(jìn)行第二次制熱循環(huán)；

1-8、熱泵的工質(zhì)就按照，加壓發(fā)熱—冷凝放熱—減壓—蒸發(fā)吸熱—再加壓發(fā)熱，這個(gè)熱泵工作過程不斷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)熱量的搬移，將冷凝放熱的熱量輸送給衣物，這樣就達(dá)到干燥衣物的目的。

進(jìn)一步的，上述機(jī)體的空氣進(jìn)口位于側(cè)下部，所述空氣出口位于頂部，所述干燥室位于機(jī)體上部，所述壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器位于機(jī)體下部的隔腔室內(nèi)，所述隔腔室的出口位置設(shè)有所述的風(fēng)扇，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)部設(shè)有獨(dú)立的導(dǎo)風(fēng)道，導(dǎo)風(fēng)道上通口通往干燥室，導(dǎo)風(fēng)道下通口通往空氣進(jìn)口與壓縮機(jī)之間的位置，在導(dǎo)風(fēng)道上還設(shè)有外界空氣調(diào)節(jié)裝置，對(duì)干燥空氣進(jìn)行補(bǔ)充和溫度濕度調(diào)節(jié)；

衣物干燥流程—干燥氣體流動(dòng)部分：

2-1、開機(jī)后風(fēng)扇啟動(dòng)，使閉合機(jī)體中的空氣流過冷凝器，將空氣由20℃加溫到45℃，此時(shí)空氣濕度與外界相同，為65%（其中20℃溫度、65%的濕度是一般正常氣候情況下的平均值）；

2-2、從冷凝器出來的45℃的熱空氣進(jìn)入干燥室，加熱衣物，使被干燥衣物的溫度升到45℃，這時(shí)，附著在衣物中的水分還在吸收熱能，這時(shí)溫度上升停止，液體水分子吸收熱能變成水蒸氣，（液體的水變成水蒸氣要吸收外部能量，這些能量由熱能轉(zhuǎn)換而來，被吸收的能量稱為相變能）。這個(gè)過程稱為相變過程，。這樣，普通的空氣吸收熱能和相變能后變成了含有大量水蒸氣的濕空氣。此時(shí)空氣溫度為45℃，濕度為95%。衣物的水揮發(fā)成水蒸氣，衣物逐漸變干了；

2-3、在風(fēng)扇的推動(dòng)下，帶有大量水分的45℃的濕空氣流向低溫的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的作用如同空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)（或冰箱的冷凍室），蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑吸收來自干燥室內(nèi)的濕空氣的熱量，使空氣冷卻，冷卻的濕空氣溫度下降到露點(diǎn)以下，產(chǎn)生“結(jié)露”現(xiàn)象析成水珠，水流排出干燥室外，空氣溫度和相對(duì)濕度都降低。此時(shí)45℃、95%濕度的接近飽和的水蒸氣變成5-20℃的冷空氣，（經(jīng)查【濕空氣熱力性質(zhì)表】，濕空氣在溫度20℃以下時(shí)，結(jié)露點(diǎn)在15%以下），所以在蒸發(fā)器上大量析出水珠，每公斤濕空氣將會(huì)析出30克的水，在析出水的同時(shí)，還會(huì)析出相變能（氣體的水蒸汽變成液體的水，將釋放出相變能），這樣原來空氣中的溫度，相變能都被蒸發(fā)器吸收，它的能量將大于從外界空氣中吸收的能量（我們已經(jīng)設(shè)定空氣的溫度是25℃，濕度是65%），吸收的能量較多，將使得熱泵的效率更高，此時(shí)空氣的濕度大概在30%左右（不可能所有的水蒸氣都在蒸發(fā)器中結(jié)露變成水，這里30%是一個(gè)估值）；

2-4、經(jīng)過蒸發(fā)器吸熱降溫的空氣，溫度大概在5-20℃，來到冷凝器2，碰到55℃的冷凝器，空氣被加熱到45℃，但濕度不變，只有30%，成了干燥氣體，它又進(jìn)入干燥室，加快的衣物的干燥；

2-5、這樣，干衣機(jī)里的空氣就按照：加熱、升溫—干燥衣物—帶走水分變成飽和濕空氣—降低溫度，析出水分—再加熱 的過程循環(huán)，衣物就逐步被干燥，直至變干為止。

本發(fā)明熱泵干燥主要依靠空調(diào)制冷的原理使空氣中的水分冷凝來降低干燥室內(nèi)空氣的濕度，空氣在干燥室與除濕機(jī)之間為閉式循環(huán)，基本上不排氣，在整個(gè)干燥過程中能量損失很少。

本發(fā)明工作過程如下：

1、機(jī)器開動(dòng)后，風(fēng)扇啟動(dòng)，外界空氣和干衣機(jī)內(nèi)部的空氣流動(dòng)，熱泵工作，從流動(dòng)的空氣中吸收能量，產(chǎn)生熱空氣（溫度為50℃，濕度為65%）進(jìn)入干燥室。

2、干燥室內(nèi)，衣物被加熱到45℃，衣服中的水分加快蒸發(fā)，在干燥室上部加熱的空氣變成帶大量水蒸氣的濕空氣，并沿著導(dǎo)風(fēng)道來到干衣機(jī)下端熱泵工作室的進(jìn)風(fēng)處。

3、這些空氣經(jīng)過了壓縮機(jī)，對(duì)壓縮機(jī)起了一定的冷卻作用（壓縮機(jī)外表面溫度一般有60-80℃，降低壓縮溫度對(duì)保護(hù)壓縮機(jī)有利，且收集的熱能可以再利用），進(jìn)入蒸發(fā)器入口，經(jīng)蒸發(fā)器吸熱、“凝露”析出水珠、干燥的空氣來到冷凝器。

4、經(jīng)冷凝器加熱后，干燥的45℃的熱空氣，濕度30%，再次進(jìn)入干燥室，對(duì)衣物進(jìn)行再干燥。此時(shí)的干燥效果要好于第一次循環(huán)的效果。

5、如此不斷循環(huán)，直到衣物干燥為止。

6、析出的水收集在水收集器中，經(jīng)過水過濾器的處理就可以飲用。

7、本發(fā)明還配用電輔助加熱器，在氣溫較低的地區(qū)，冬天可以采用電加熱方式使熱泵正常啟動(dòng)工作，當(dāng)熱泵第一循環(huán)結(jié)束后，電加熱也就停止。

8、本發(fā)明內(nèi)還配備了紫外線消毒燈，可以對(duì)衣服進(jìn)行消毒；也可以配備一些熏香器為衣物加香。

9、本發(fā)明采用電子控制器和機(jī)械控制器控制，對(duì)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、溫度、收集水水位進(jìn)行智能控制，簡(jiǎn)單可靠，故障率低。

本發(fā)明相對(duì)于一般普通的干衣機(jī)，有明顯的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用熱泵技術(shù)：采用熱泵加熱準(zhǔn)備干燥衣服的空氣，將被加熱的空氣通過風(fēng)機(jī)送入衣物干燥機(jī)內(nèi)對(duì)衣服進(jìn)行升溫干燥，在消耗同等電力的情況下，熱泵的制熱能力比一般電加熱器（電阻絲、半導(dǎo)體器件）高3倍以上，也就是只要消耗一般加熱器三分之一的電量，就可以達(dá)到相同的干燥效果。這一過程可以節(jié)約60%的電力。

2、采用循環(huán)加熱，使得干衣機(jī)運(yùn)行的能量不損失：

2-1、采用熱泵技術(shù)干衣，節(jié)約了電能，但是衣服被加熱后，熱空氣排向外界，這些熱能就浪費(fèi)了，本發(fā)明就是將這些熱能回收，使它大部分再變成溫度更高的新的熱能，回到干燥室工作，這一過程可以提高熱泵的工作效率10%-20%；

2-2、干燥室里附著在衣服中的水分蒸發(fā)，變成水蒸汽排向外部空間，這些水蒸氣包含著干燥過程中的能量，白白排掉，沒有被充分利用。本發(fā)明就是將這些蒸發(fā)的能量重新利用，不讓他流失，達(dá)到更為節(jié)能的效果，這一過程可以提高熱泵工作效率5%左右，估計(jì)采用本發(fā)明干燥衣服等，可以節(jié)能80%以上。

通過對(duì)吸收水分的濕熱氣體的吸熱（也就是制熱過程）— 放熱（干燥衣物）—再吸熱 — 再放熱的不斷循環(huán)過程，使的加熱干燥衣物的過程能量損失很少。

3、充分利用了熱泵工作的特點(diǎn)，除了吸收熱能外，利用濕空氣在熱泵蒸發(fā)器析出水分，相變發(fā)熱的能量被重新利用：衣服被干燥的過程，是水分子吸收能量的過程，吸收的能量是兩部分：溫度的提高要吸收能量；水分子從水的狀態(tài)變成水蒸氣也要吸收能量，大楷1公斤水蒸發(fā)成同一溫度的水蒸氣，要吸收500千卡的熱能量。這些熱能量也要來之電能。本發(fā)明就是將這些水蒸氣在引導(dǎo)到熱泵蒸發(fā)器端，這些水蒸氣遇到低溫的蒸發(fā)器就會(huì)變成飽和水蒸氣析出水珠，同時(shí)釋放相變能，這些相變能被蒸發(fā)器吸收，同被吸收的熱能一起送到壓縮機(jī)，重新加熱。

4、通過對(duì)蒸發(fā)器溫度的控制，加大對(duì)循環(huán)干燥流動(dòng)空氣中水蒸氣的析出速度，可以使得再進(jìn)入干燥室的空氣濕度低于一般的常溫下的濕度（常溫下的濕度是60%-90%，本發(fā)明的干燥空氣的溫度是30%左右），加快了衣物水分的蒸發(fā)，縮短了衣物的干燥時(shí)間，一般干燥時(shí)間在5個(gè)小時(shí)以內(nèi)。

5、蒸發(fā)器析出的水，可以作為生活用水，經(jīng)過濾裝置處理可以飲用。

本發(fā)明節(jié)能效果明顯，理論節(jié)能率90%以上，考慮到設(shè)備其他地方的散熱等消耗，實(shí)際節(jié)能估計(jì)在80%左右，也就是說：加熱同等量的衣物，其電耗只相當(dāng)于普通干衣機(jī)的10-20%，成為廣大的家庭“用得起”的干衣機(jī)。