本實用新型涉及繩類機械制造領(lǐng)域，特別涉及一種制繩機。

背景技術(shù)：

在尼龍繩索的制作過程中，需要先將尼龍纖維搓成股繩，然后將搓好的股繩纏繞到股輪上。然后，使用者將股輪送到制繩機上進行并股得到尼龍繩索。

公布號為CN103352382A的中國專利公開了一種制繩一體機，包括制股機和制繩機，由制股機動力源將動力傳動給傳動輪，帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，裝在線盤上的原料線通過制動器作用均勻地出線制股，同理，多股原料線通過裝在機架上的裝置作用后出線制股，再經(jīng)合股裝置作用合股，再經(jīng)導(dǎo)向定滑輪導(dǎo)向進入凹槽輪繞幾圈后又經(jīng)導(dǎo)向定滑輪導(dǎo)入游碼器滑輪，再進入裝繩盤，由于制繩機動力源帶動制繩機轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，制繩機轉(zhuǎn)動軸與機架傳動輪嚙合，使制繩機轉(zhuǎn)動軸傳動輪轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動裝置轉(zhuǎn)動，傳動裝置帶動凹槽輪轉(zhuǎn)動，凹槽輪帶動游碼軸傳動輪轉(zhuǎn)動，游碼軸傳動輪帶動游碼軸轉(zhuǎn)動，從而帶動游碼器滑輪在游碼軸和制繩機轉(zhuǎn)動軸上來回滑動，從而使成品繩均勻地收集在裝繩盤上。上述裝置中繩子先是經(jīng)過制動器作用出線成股，然后在經(jīng)過合股裝置作用合股，在該過程中經(jīng)過兩個步驟生產(chǎn)效率比較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種制繩機，通過該制繩機能夠?qū)崿F(xiàn)較快的生產(chǎn)效率。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種制繩機，包括有機架，所述機架上設(shè)置有放線機構(gòu)和制繩機構(gòu)，所述放線機構(gòu)上連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括有動力源，動力源上連接有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)上連接有聯(lián)動的第一齒輪，所述放線機構(gòu)上連接有動力傳入的齒輪組件，所述機架上設(shè)置有傳動軸，傳動軸上套設(shè)有與齒輪組件嚙合的第三齒輪，所述第三齒輪的下方設(shè)置有同軸的第二齒輪，第二齒輪的外部連接有用于驅(qū)動第二齒輪沿傳動軸上下滑動且與第一齒輪嚙合或分離的限位裝置。

通過上述設(shè)置，驅(qū)動裝置驅(qū)動放線機構(gòu)轉(zhuǎn)動，放線機構(gòu)轉(zhuǎn)動則經(jīng)過放線機構(gòu)放出的線就會在轉(zhuǎn)動過程中擰成一股形成繩股，如此就能夠減少經(jīng)過合股裝置的作用時間，提高了工作效率，而且第二齒輪能夠上下移動，則能夠?qū)崿F(xiàn)與第一齒輪的嚙合與分離，當(dāng)?shù)谝积X輪與第二齒輪嚙合時能實現(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)動帶放線機構(gòu)轉(zhuǎn)動，而當(dāng)?shù)谝积X輪與第二齒輪分開時，放線機構(gòu)就不會轉(zhuǎn)動，操作簡單，而通過第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動然后帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪在帶動齒輪組件轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)崿F(xiàn)防線機構(gòu)的轉(zhuǎn)動，整個操作簡單，傳動穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述齒輪組件包括有與第三齒輪水平方向嚙合的第四齒輪，還包括有與第四齒輪嚙合的設(shè)置在放線機構(gòu)下方的第五齒輪嚙合。

通過上述技術(shù)方案，通過齒輪間的傳動來帶動放線機構(gòu)的轉(zhuǎn)動，傳動平穩(wěn)，工作可靠而且效率高。

優(yōu)選的，所述第一齒輪和第二齒輪的結(jié)構(gòu)為直齒圓錐形。

通過上述技術(shù)方案，由于第二齒輪在使用時在把手的作用下會上下移動，所以選用直齒圓錐形的結(jié)構(gòu)相較于普通的柱形的結(jié)構(gòu)移動時會更加省力。

優(yōu)選的，所述第二齒輪上方的內(nèi)徑小于下方的內(nèi)徑，在傳動軸上設(shè)置有分別與上方和下方內(nèi)徑配合的兩個限位塊。

通過上述設(shè)置，由于第二齒輪可沿著傳動軸上下移動，所以將第二齒輪設(shè)置為上方的內(nèi)徑小于下方的內(nèi)徑，一方面可以減小第二齒輪的質(zhì)量，減小在移動時施加的力，另一方面，第二齒輪的內(nèi)徑設(shè)置的比較大能夠增加齒輪與限位塊之間的接觸面積，從而方便第二齒輪的移動，而上方小于下方內(nèi)徑能夠控制嚙合時齒輪的位置，避免齒輪與C形卡槽接觸影響到齒輪的轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述限位裝置包括有將第二齒輪的外邊緣卡嵌進去的C形卡槽，C形卡槽上連接有把手，在機架上設(shè)置有限位支架，限位支架上設(shè)置有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸與C形卡槽內(nèi)設(shè)置有彈性件，上下移動把手帶動C形卡槽沿導(dǎo)向軸上下移動。

通過上述技術(shù)方案，C形卡槽的設(shè)置能夠?qū)⒌诙X輪的外邊緣卡嵌進去，而第二齒輪在第一齒輪的驅(qū)動下仍可發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)向上移動把手時，第二齒輪被帶動向上移動，第一齒輪與第二齒輪分離，將把手向下移動，第一齒輪與第二齒輪會嚙合，操作簡單，而C形卡槽沿導(dǎo)向軸移動能夠控制移動方向的穩(wěn)定，彈性間的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)在向上移動C形卡槽時，在彈簧張力的作用下實現(xiàn)卡槽的定位。

優(yōu)選的，所述動力源上連接有傳桿，所述傳動機構(gòu)為第一皮帶傳動，第一皮帶的一端連接在傳桿上，第一皮帶的另一端與第一齒輪同軸設(shè)置且?guī)拥谝积X輪轉(zhuǎn)動。

通過上述技術(shù)方案，皮帶與動力裝置連接可發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)打開電源時，皮帶發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，從而傳動軸也轉(zhuǎn)動，整個機器就運行起來了，結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理。

優(yōu)選的，所述放線機構(gòu)包括有放線輥和放線盤，所述放線輥上連接有安裝架，安裝架的上方固定連接有轉(zhuǎn)動件，轉(zhuǎn)動件與傳動軸間通過第二皮帶連接，傳動軸轉(zhuǎn)動聯(lián)動安裝架轉(zhuǎn)動，安裝架轉(zhuǎn)動放線輥放出的繩子擰成繩股。

通過上述技術(shù)方案，安裝架與轉(zhuǎn)動件連接能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動，在使用時放線輥上放出的線能夠隨著安裝架的轉(zhuǎn)動也發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)放出的線的初步形成一股，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，而且能夠利用到傳動軸的轉(zhuǎn)動來帶動安裝架轉(zhuǎn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)動力的合理利用。

優(yōu)選的，所述放線盤設(shè)置在放線輥的上方，所述放線盤中心處設(shè)置有進線孔，放線輥上放出的線穿過進線孔。

通過上述技術(shù)方案，放線盤的中心設(shè)置的進線孔能夠?qū)⒎啪€輥上放出的線通過進線孔，通過進線孔的繩子與放線盤上的繩子能夠匯合形成一股。

優(yōu)選的，所述放線盤上設(shè)置有若干沿進線孔圓周分布的放線柱，放線柱上套設(shè)有線卷，線卷上放出的線穿設(shè)在制繩機構(gòu)上。

通過上述技術(shù)方案，圓周分布在放線盤上的放線柱上套設(shè)的線卷上所放出的線能夠穿設(shè)在制繩機構(gòu)上并且與進線孔中穿出的線匯合，中心孔中傳出的線能夠起到中心引導(dǎo)的作用，引導(dǎo)線卷上放出的線與中心孔放出的線匯合，共同穿設(shè)在制繩機構(gòu)上。

優(yōu)選的，所述制繩機構(gòu)包括固定在放線盤上方的穿線盤，穿線盤上設(shè)置有與放線柱數(shù)量對應(yīng)的穿線孔，所述制繩機構(gòu)還包括固定在機架上的連接架，連接架上設(shè)置有穿繩孔，穿線孔處穿出的若干股線通過穿繩孔集中。

通過上述技術(shù)方案，放線柱上放出的線穿過穿線盤上的穿線孔，穿線孔與進線孔處穿出的繩子能夠共同穿過穿繩孔，由于放線盤的下方是設(shè)置有齒輪組件，齒輪組件轉(zhuǎn)動時放線盤就能夠被帶動轉(zhuǎn)動，因此若干股繩子能夠在放線盤轉(zhuǎn)動的過程中也發(fā)生擰轉(zhuǎn)，從而形成繩股的結(jié)構(gòu)。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

1、通過齒輪傳動的方式實現(xiàn)了制繩機的動力的傳輸，由齒輪將動力傳輸給放線機構(gòu)、制繩機構(gòu)，整個設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，而且還能夠有較高的加工速率；

2、第二齒輪上下移動時能夠一定程度上減小重力因素所帶來的移動困難；

3、整個設(shè)備的加工效率比較高能夠?qū)崿F(xiàn)較快速的制繩過程。

附圖說明

圖1為實施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實施例的整體結(jié)構(gòu)圖，旨在表示放線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)；

圖3為實施例的整體結(jié)構(gòu)圖，旨在表示第二齒輪的結(jié)構(gòu)；

圖4為實施例的A-A向的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、第一齒輪；3、傳動軸；4、第三齒輪；5、第二齒輪；6、第四齒輪；7、第五齒輪；8、限位塊；9、C形卡槽；10、把手；11、限位支架；12、傳桿；13、放線輥；14、放線盤；15、安裝架；16、轉(zhuǎn)動件；17、進線孔；18、放線柱；19、線卷；20、穿線盤；21、穿線孔；22、連接架；23、穿繩孔；24、導(dǎo)向軸；25、彈性件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

一種制繩機，如圖1和2所示，包括有機架1，機架1上設(shè)置有放線機構(gòu)和制繩機構(gòu)，放線機構(gòu)上連接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置上連接有動力源，動力源可以設(shè)置為電機，電機上設(shè)置有傳桿12，傳桿12上連接有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)設(shè)置為第一皮帶傳動，在第一皮帶遠離電機的位置設(shè)置有第一齒輪2，第一皮帶帶動第一齒輪2轉(zhuǎn)動，在放線機構(gòu)的下方設(shè)置有齒輪組件，齒輪組件在轉(zhuǎn)動時能夠帶動放線機構(gòu)轉(zhuǎn)動，而在機架1上還設(shè)置有傳動軸3，傳動軸3上套設(shè)有與齒輪組件嚙合的第三齒輪4，在第三齒輪4的下方設(shè)置有同軸的第二齒輪5，第二齒輪5的外部連接有用于驅(qū)動第二齒輪5沿傳動軸3上下滑動的限位裝置，當(dāng)?shù)诙X輪5向靠近第三齒輪4方向移動時，第二齒輪5與第一齒輪2分離，當(dāng)?shù)诙X輪5遠離第三齒輪4方向移動時第二齒輪5與第一齒輪2嚙合，第二齒輪5與第一齒輪2嚙合就能夠帶動傳動軸3上的第三齒輪4轉(zhuǎn)動，也就會帶動放線機構(gòu)轉(zhuǎn)動。

如圖1和2所示，放線機構(gòu)包括有放線盤14和放線輥13，放線輥13設(shè)置在放線盤14的下方，在放線輥13的外部設(shè)置有安裝架15，放線輥13固定安裝在安裝架15上，安裝架15與機架1連接，在安裝架15與機架1間設(shè)置有轉(zhuǎn)動件16，在轉(zhuǎn)動件16與傳動軸3之間連接有第二皮帶傳動機構(gòu)，傳動軸3在轉(zhuǎn)動時，就能夠帶動安裝架15轉(zhuǎn)動，安裝架15轉(zhuǎn)動，安裝架15中的放線輥13放出的線就能夠在轉(zhuǎn)動的力作用下形成一股，而放線輥13上所放出的線是穿過安裝架15上方的放線盤14中心的進線孔17的，在放線盤14的外周圓周分布有若干個放線柱18，放線柱18上套設(shè)有線卷19，而放線盤14的下方設(shè)置有齒輪組件，齒輪組件包括有與第三齒輪4水平方向嚙合的第四齒輪6，還包括有與第四齒輪6嚙合的設(shè)置在放線機構(gòu)下方的第五齒輪7，在傳動過程中第三齒輪4帶動第四齒輪6轉(zhuǎn)動，第四齒輪6帶動第五齒輪7轉(zhuǎn)動，第五齒輪7帶動放線盤14轉(zhuǎn)動。

如圖2所示，在放線盤14的上方設(shè)置有制繩機構(gòu)，制繩機構(gòu)包括固定在放線盤14上方的穿線盤20，穿線盤20上設(shè)置有與放線柱18數(shù)量對應(yīng)的穿線孔21，所述制繩機構(gòu)還包括固定在機架1上的連接架22，連接架22上設(shè)置有穿繩孔23，穿線孔21處穿出的若干股線通過穿繩孔23集中，當(dāng)放線盤14在轉(zhuǎn)動時，放線盤14上放出的線就會在轉(zhuǎn)動的力的作用在經(jīng)過穿線孔21處集中時擰成繩股穿出。

如圖3和4所示，在第二滑輪的外部設(shè)置有限位裝置，限位裝置包括有將第二齒輪5的外邊緣卡嵌進去的C形卡槽9，C形卡槽9上連接有把手10，在卡槽上設(shè)置有限位支架11，上下移動把手10帶動第二齒輪5上下移動。限位支架11連接在機架1上，限位支架11上設(shè)置有導(dǎo)向軸24，導(dǎo)向軸24與C形卡槽9內(nèi)設(shè)置有彈性件25，彈性件25可以為彈簧，上下移動把手10帶動C形卡槽9沿導(dǎo)向軸24上下移動，當(dāng)向上移C形卡槽9，第二齒輪5也會上移與限位塊8配合，此時第二齒輪5會與第一齒輪2分離，而同時在彈簧張力的作用下C形卡槽9就會保持固定，而向下移動把手10，C形卡槽9下移，第二齒輪5下移與第一齒輪2嚙合，此時第一齒輪2會帶動第二齒輪5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的力的作用大于彈簧張力的作用，所以C形卡槽9就能夠固定住。

如圖4所示，第二齒輪5的的內(nèi)徑其上端小于下端，而在傳動軸3上設(shè)置有與內(nèi)徑配合的兩個限位塊8，當(dāng)?shù)诙X輪5向上滑動時能夠與上方的外徑較大的限位塊8配合，實現(xiàn)第二齒輪5的定位，而當(dāng)?shù)诙X輪5向下移動時會與外徑較小的限位塊8配合，第二齒輪5的內(nèi)徑較大能夠在一定程度上減小重力作用帶來的移動困難，另一方便內(nèi)徑較大也能方便移動。

一種制繩機，工作時，向下移動把手10，第一齒輪2和第二齒輪5嚙合，此時齒輪組件也被帶動轉(zhuǎn)動，齒輪組件轉(zhuǎn)動帶動放線盤14轉(zhuǎn)動，放線輥13和放線盤14上線卷19放出的線同時經(jīng)過穿繩孔23集中，放線盤14轉(zhuǎn)動帶動繩子擰成一股，制成繩股，而制繩結(jié)束時向上移動把手10，第一齒輪2和第二齒輪5分開，制繩機就停止工作，操作簡單。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。