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具有輸送帶帶動(dòng)的布匹染色機(jī)的染色管結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12826436閱讀:266來源:國知局
具有輸送帶帶動(dòng)的布匹染色機(jī)的染色管結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種具有輸送帶帶動(dòng)的布匹染色機(jī)的染色管結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

習(xí)知的具有輸送帶的布匹染色機(jī)將染色管呈水平或微傾地設(shè)置在機(jī)體上方或下方,且由噴嘴將染液噴出而流動(dòng)通過染色管,布匹在機(jī)體內(nèi)通過染色管浸泡染液進(jìn)行循環(huán)染色時(shí),由于染色管呈水平或微傾狀態(tài)地設(shè)置,致使染液從染色管的進(jìn)液口流入后便很快速地流過染色管而從染液出口流出,且染色管內(nèi)染液并未充滿染色管,使得布匹與染液僅能短時(shí)間地在染色管中互相交換滲透,從而使布匹的均染度較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可增加布匹均染效果的具有輸送帶帶動(dòng)的布匹染色機(jī)的染色管結(jié)構(gòu)。

基于此,本實(shí)用新型主要通過下列技術(shù)手段,來實(shí)現(xiàn)上述目的。

一種具有輸送帶帶動(dòng)的布匹染色機(jī)的染色管結(jié)構(gòu),主要提供一種可增加布匹均染效果的染色管,該染色管安裝連接在噴嘴后方或下方,該染色管具有一布匹與染液進(jìn)口與一布匹與染液出口,該染色管的中間段比布匹與染液進(jìn)口與布匹與染液出口低,使染色管形成高低落差,染色管內(nèi)的染液充滿該染色管并滯留在該染色管內(nèi),進(jìn)而使布匹通過該染色管的過程中,得以較長時(shí)間地被滯留在染色管內(nèi)的染液中,使布匹在染色管內(nèi)與染液互相交換滲透時(shí)間較充分,滲透時(shí)間增長可增進(jìn)布匹的均染效果,而染色管的造形則隨該染色管前后端的高低落差變化。

本實(shí)用新型具有輸送帶帶動(dòng)的布匹染色機(jī)的染色管結(jié)構(gòu)通過布匹與染液進(jìn)口、布匹與染液出口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為將染色管安裝連接在噴嘴后方或下方,該染色管具有一布匹與染液進(jìn)口及一布匹與染液出口,該布匹與染液進(jìn)口則設(shè)置在位高于或等于布匹與染液出口的位置,而染色管中間段低于布匹染液進(jìn)口及布匹染液出口,使得染液可以從布匹與染液進(jìn)口流進(jìn)染色管內(nèi)后,因布匹與染液進(jìn)口、布匹與染液出口和染色管中間段的高度差,使得染液可以被滯留在染色管中,染色管的布匹在滯留的染液中互相交換滲透的時(shí)間增長,借以增進(jìn)布匹均染效果,而本染色管的形狀則隨其前后端的高低落差,可設(shè)計(jì)為任何形體。

附圖說明

圖1顯示本實(shí)用新型具有輸送帶帶動(dòng)的布匹染色機(jī)的染色管的第一實(shí)施例平面示意圖;以及

圖2顯示本實(shí)用新型具有輸送帶帶動(dòng)的布匹染色機(jī)的染色管的第二實(shí)施例平面示意圖。

【符號(hào)說明】

1機(jī)體 2輸送帶

3布匹 4導(dǎo)布輪

41惰輪 5噴嘴

6蓄液桶 61過濾器

7泵浦 8熱交換器

9控制箱 11助劑桶

12染色管 121布匹與染液進(jìn)口

122布匹與染液出口L染液

d1第一高度差 d2第二高度差。

具體實(shí)施方式

以下配合圖式及元件符號(hào)對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說明,使本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀本說明書后能據(jù)以實(shí)施。

如圖1所示的第一實(shí)施例,本實(shí)用新型提供的具有輸送帶帶動(dòng)的布匹染色機(jī)的染色管結(jié)構(gòu),主要在機(jī)體1內(nèi)設(shè)有輸送帶2,借以將布匹3自機(jī)體1后方輸送至前端,布匹3再經(jīng)由導(dǎo)布輪4及惰輪41帶動(dòng)進(jìn)入噴嘴5及染色管12,而染液L則經(jīng)由泵浦7加壓經(jīng)過熱交換器8控制溫度后由噴嘴5噴出,并帶動(dòng)布匹3進(jìn)入染布管12內(nèi)與布匹3產(chǎn)生染色作用后再落入輸送帶2運(yùn)送至機(jī)體前端,落至機(jī)體底部的染液L則進(jìn)入蓄液桶6并經(jīng)由過濾器61濾除雜質(zhì)后再由泵浦7加壓經(jīng)過熱交換器8控制溫度后由噴嘴5噴出,如此形成一環(huán)狀循環(huán)運(yùn)動(dòng),以進(jìn)行染色加工過程,而控制箱9的計(jì)算機(jī)或程控器(PLC)可以控制或校正輸送帶2與導(dǎo)布輪4的速度,以精確控制布匹3與輸送帶2、導(dǎo)布輪4的速度同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

在圖1所示的實(shí)施例中,液色管12的布匹與染液進(jìn)口121呈垂直地配置于染色機(jī)內(nèi),并使噴嘴5由上往下噴出染液L進(jìn)入布匹與染液進(jìn)口121;其中,染色管12的布匹與染液進(jìn)口121的高度高于布匹與染液出口122的高度,且染色管12的中間部份則低于布匹與染液進(jìn)口121與布匹與染液出口122,使得布匹與染液進(jìn)口121和染色管12具有一第一高度差d1,而布匹與染液出口122的高度高于染色管12的內(nèi)頂部高度,使得布匹與染液出口122和染色管12的內(nèi)頂部之間具有一第二高度差d2,因此,借由連通管原理,該染色管12的空間將會(huì)充滿并滯留染液L,使得布匹3通過染色管12的過程中得以較長時(shí)間地被滯留在染色管12內(nèi)的染液中,借以使布匹3與染液L彼此互相交換滲透的時(shí)間增長,借以使布匹3獲得良好且均勻的染色效果,而染色管12的造形則隨其前后端的高低落差可設(shè)計(jì)為任何形體,且因染缸本體形狀的不同,布匹與染液進(jìn)口121亦可比布匹與染液出口122低。

圖2顯示本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,該第二實(shí)施例的染色機(jī)結(jié)構(gòu)基本上和前述第一實(shí)施例相同,僅染色管12與噴嘴5所置的方向有所不同,因此在第二實(shí)施例中省略了對(duì)于染色機(jī)結(jié)構(gòu)的說明,而僅說明染色管12的部分。在圖2所示的實(shí)施例中,染色管12的布匹與染液進(jìn)口121呈水平或傾銷地連接于染色機(jī),并使噴嘴5噴出染液L進(jìn)入布匹與染液進(jìn)口121;其中,染色管12的布匹與染液進(jìn)口121的高度高于布匹與染液出口122的高度,使得布匹與染液進(jìn)口121與染色管12之間具有第一高度差d1,且布匹與染液出口122的高度高于染色管12的內(nèi)頂部高度,使得布匹與染液出口122和染色管12的內(nèi)頂部之間具有一第二高度差d2,因此,借由連通管原理,該染色管12在布匹與染液出口122以下的空間將會(huì)滯留染液,使得布匹3通過染色管12的過程中得以較長時(shí)間地被滯留在染色管12內(nèi)的染液中,借以使布匹彼此互相交換滲透的時(shí)間增長,借以使布匹3而獲得良好且均勻的染色效果,而隨染缸本體形狀的不同,布匹與染液出口122亦可能比布匹與染液進(jìn)口121高。

以上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,所以,凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型的任何修飾或變更,皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范疇。

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