本實(shí)用新型涉及織布機(jī)引緯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置。

背景技術(shù)：

織布機(jī)噴氣引緯裝置用噴射出的壓縮氣流對(duì)緯紗進(jìn)行牽引，將緯紗帶過(guò)梭口進(jìn)行織布處理?？棽紮C(jī)噴氣引緯裝置最大特點(diǎn)是生產(chǎn)速度較快、勞動(dòng)生產(chǎn)率高，適用于平紋和紋路織物、細(xì)特高密織物和批量大的織物的生產(chǎn)。但是空氣由主噴針進(jìn)氣室進(jìn)入主噴針導(dǎo)流室將緯紗推引至延伸管，開(kāi)始投緯，因?qū)缀蛯?dǎo)流室的長(zhǎng)度略微不足，導(dǎo)致主噴空氣無(wú)法立即推引緯紗至延伸管，而無(wú)法順利投緯，若織布機(jī)自動(dòng)拉高主噴壓，同時(shí)也亦有影響緯紗飛行性之虞，導(dǎo)致布面質(zhì)量異常。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置，具備可進(jìn)行調(diào)節(jié)主噴針導(dǎo)套以及主噴針進(jìn)氣室長(zhǎng)度的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法調(diào)節(jié)主噴針導(dǎo)套以及主噴針進(jìn)氣室長(zhǎng)度的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述調(diào)節(jié)主噴針導(dǎo)套以及主噴針進(jìn)氣室長(zhǎng)度的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置，包括噴座，所述噴座上表面的一側(cè)固定連接有噴腔，所述噴腔的一側(cè)固定連接有固定套，所述噴腔的表面固定連接有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的一端固定連接有進(jìn)氣管，所述噴腔的另一側(cè)固定連接有貫穿噴腔內(nèi)部的主噴管，所述主噴管的一側(cè)包括有緯紗 口，所述緯紗口的一側(cè)活動(dòng)連接有緯紗，所述緯紗口的另一側(cè)固定連接有主噴針導(dǎo)套，所述主噴針導(dǎo)套的內(nèi)部通過(guò)第一螺紋螺紋連接有延伸導(dǎo)套，所述延伸導(dǎo)套的一側(cè)固定連接有流通管，所述流通管的內(nèi)部設(shè)置有主噴針進(jìn)氣室，所述主噴針進(jìn)氣室的一側(cè)固定連接有連接室，所述連接室遠(yuǎn)離主噴針進(jìn)氣室的一側(cè)固定連接有主噴針導(dǎo)流室，所述主噴針導(dǎo)流室的內(nèi)部通過(guò)第二螺紋螺紋連接有延伸導(dǎo)流室，所述延伸導(dǎo)流室的一側(cè)固定連接有引流管，所述引流管的內(nèi)部設(shè)置有引流室，所述引流室的一側(cè)固定連接有延伸管，所述延伸管的外部套接有位于噴座上表面的固定架。

優(yōu)選的，固定架的頂端開(kāi)設(shè)有通孔，所述延伸管通過(guò)通孔套接在固定架的內(nèi)部。

優(yōu)選的，固定套的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通槽，所述主噴管通過(guò)通槽套接在固定套的內(nèi)部。

優(yōu)選的，主噴針導(dǎo)套的長(zhǎng)度為6.20毫米，所述延伸導(dǎo)套的長(zhǎng)度為0.62毫米。

優(yōu)選的，主噴針導(dǎo)流室的長(zhǎng)度為4.13毫米，所述延伸導(dǎo)流室的長(zhǎng)度為0.62毫米。

優(yōu)選的，主噴針導(dǎo)套位于噴腔的外部。

優(yōu)選的，第一螺紋與第二螺紋的形狀相同。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置，具備以下有益效果：

1、該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置，通過(guò)設(shè)置延伸導(dǎo)套和延伸導(dǎo)流管，主噴針導(dǎo)套和延伸導(dǎo)套的總長(zhǎng)度由6.20毫米最多可調(diào)節(jié)至6.82毫米，主噴針導(dǎo)流室和延伸導(dǎo)流室的總長(zhǎng)度由4.13毫米最多可調(diào)節(jié)至4.75毫米，經(jīng)測(cè)試后主噴壓由3.0-3.5kpa降至2.5-3.0kpa，以期改善緯紗飛行性也可降低空氣的 使用成本。

2、該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置，通過(guò)設(shè)置固定套和固定架，固定架的頂端開(kāi)設(shè)有通孔，延伸管通過(guò)通孔套接在固定架的內(nèi)部，固定套的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通槽，主噴管通過(guò)通槽套接在固定套的內(nèi)部，有效的保證了該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置工作時(shí)的穩(wěn)定，從而提高了該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主噴管連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1噴座、2噴腔、3固定套、4主噴管、41緯紗口、42主噴針導(dǎo)套、421延伸導(dǎo)套、422第一螺紋、43流通管、431主噴針進(jìn)氣室、432連接室、433主噴針導(dǎo)流室、434延伸導(dǎo)流室、435第二螺紋、44引流管、45引流室、5緯紗、6延伸管、7固定架、8進(jìn)氣口、9進(jìn)氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置，包括噴座1，噴座1上表面的一側(cè)固定連接有噴腔2，通過(guò)設(shè)置噴腔2，保證了優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置工作時(shí)的安全穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置的內(nèi)部零件飛出而對(duì)操作人員造成人身傷害的事故發(fā)生，噴腔2的一側(cè)固定連接有固定套3， 固定套3的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通槽，主噴管4通過(guò)通槽套接在固定套3的內(nèi)部，有效的保證了該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置工作時(shí)主噴管4的穩(wěn)定，噴腔2的表面固定連接有進(jìn)氣口8，進(jìn)氣口8的一端固定連接有進(jìn)氣管9，通過(guò)設(shè)置進(jìn)氣口8和進(jìn)氣管9，便于將空氣通入主噴管4中，從而提高了該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置的生產(chǎn)效率，噴腔2的另一側(cè)固定連接有貫穿噴腔2內(nèi)部的主噴管4，主噴管4的一側(cè)包括有緯紗口41，通過(guò)設(shè)置緯紗口41，保證了緯紗5進(jìn)入該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置時(shí)的穩(wěn)定，從而提高了生產(chǎn)效率，緯紗口41的一側(cè)活動(dòng)連接有緯紗5，緯紗口41的另一側(cè)固定連接有主噴針導(dǎo)套42，主噴針導(dǎo)套42位于噴腔2的外部，便于操作人員調(diào)節(jié)主噴針導(dǎo)套42和延伸導(dǎo)套421的總長(zhǎng)度，主噴針導(dǎo)套42的內(nèi)部通過(guò)第一螺紋422螺紋連接有延伸導(dǎo)套421，通過(guò)設(shè)置第一螺紋422，達(dá)到了便于調(diào)節(jié)主噴針導(dǎo)套42和延伸導(dǎo)套421總長(zhǎng)度的效果，主噴針導(dǎo)套42的長(zhǎng)度為6.20毫米，延伸導(dǎo)套421的長(zhǎng)度為0.62毫米，延伸導(dǎo)套421的一側(cè)固定連接有流通管43，流通管43的內(nèi)部設(shè)置有主噴針進(jìn)氣室431，主噴針進(jìn)氣室431的一側(cè)固定連接有連接室432，連接室432遠(yuǎn)離主噴針進(jìn)氣室431的一側(cè)固定連接有主噴針導(dǎo)流室433，主噴針導(dǎo)流室433的內(nèi)部通過(guò)第二螺紋435螺紋連接有延伸導(dǎo)流室434，通過(guò)設(shè)置第二螺紋435，達(dá)到了便于調(diào)節(jié)主噴針導(dǎo)流室433和延伸導(dǎo)流室434總長(zhǎng)度的效果，通過(guò)設(shè)置延伸導(dǎo)套421和延伸導(dǎo)流室434，主噴針導(dǎo)套42和延伸導(dǎo)套421的總長(zhǎng)度由6.20毫米最多可調(diào)節(jié)至6.82毫米，主噴針導(dǎo)流室433和延伸導(dǎo)流室434的總長(zhǎng)度由4.13毫米最多可調(diào)節(jié)至4.75毫米，經(jīng)測(cè)試后主噴壓由3.0-3.5kpa降至2.5-3.0kpa，以期改善緯紗5飛行性也可降低空氣的使用成本，第一螺紋422與第二螺紋435的形狀相同，達(dá)到了便于操作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果，主噴針導(dǎo)流室433的長(zhǎng)度為4.13毫米，延伸導(dǎo)流室434的長(zhǎng)度為0.62毫米，延伸導(dǎo)流室434的一側(cè)固定連接有引流管44，引流管44的內(nèi)部設(shè)置有引流室45，通過(guò)設(shè)置引流室45，保證了該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置正 常的投緯工作，引流室45的一側(cè)固定連接有延伸管6，延伸管6的外部套接有位于噴座1上表面的固定架7，固定架7的頂端開(kāi)設(shè)有通孔，延伸管6通過(guò)通孔套接在固定架7的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置固定套3和固定架7，固定架7的頂端開(kāi)設(shè)有通孔，延伸管6通過(guò)通孔套接在固定架7的內(nèi)部，固定套3的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通槽，主噴管4通過(guò)通槽套接在固定套3的內(nèi)部，有效的保證了該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置工作時(shí)的穩(wěn)定，從而提高了該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置的生產(chǎn)效率。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與220V市電電連接。

在使用時(shí)，該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)主噴針導(dǎo)套42以及引流管44，可對(duì)主噴針導(dǎo)套42和延伸導(dǎo)套421的總長(zhǎng)度以及主噴針導(dǎo)流室433和延伸導(dǎo)流室434的總長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到了降低主噴壓,改善布面質(zhì)量異常的效果。

綜上所述，該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置，通過(guò)設(shè)置延伸導(dǎo)套421和延伸導(dǎo)流室434，主噴針導(dǎo)套42和延伸導(dǎo)套421的總長(zhǎng)度由6.20毫米最多可調(diào)節(jié)至6.82毫米，主噴針導(dǎo)流室433和延伸導(dǎo)流室434的總長(zhǎng)度由4.13毫米最多可調(diào)節(jié)至4.75毫米，經(jīng)測(cè)試后主噴壓由3.0-3.5kpa降至2.5-3.0kpa，以期改善緯紗5飛行性也可降低空氣的使用成本。

該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置，通過(guò)設(shè)置固定套3和固定架7，固定架7的頂端開(kāi)設(shè)有通孔，延伸管6通過(guò)通孔套接在固定架7的內(nèi)部，固定套3的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通槽，主噴管4通過(guò)通槽套接在固定套3的內(nèi)部，有效的保證了該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置工作時(shí)的穩(wěn)定，從而提高了該優(yōu)化織布機(jī)噴氣引緯裝置的生產(chǎn)效率，解決了現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法調(diào)節(jié)主噴針導(dǎo)套以及主噴針進(jìn)氣室長(zhǎng)度的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示 這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。