本實用新型屬于洗衣機技術領域，具體涉及一種洗衣機的排水管、以及具有該排水管的洗衣機。

背景技術：

洗衣機是一種利用洗滌劑以及機械旋轉作用，清洗收容于內筒中的洗滌物帶有的污染物質的裝置。在洗衣機使用時，為了避免排出的水到處流淌，一般將洗衣機的排水管與地漏直接連接，將地漏的內芯取出，將排水管的出水端插入地漏主體中；這樣洗衣機排出的水，經(jīng)過排水管后直接進入下水系統(tǒng)。但由于地漏的內芯取出，使得下水系統(tǒng)與洗衣機直接相連通，下水系統(tǒng)中的臭氣、細菌、蚊蟲等容易進入洗衣機排水管，甚至洗衣機內筒中，引起客戶投訴，降低客戶滿意度，并且避免洗衣機排水時地漏處出現(xiàn)返水情況。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種洗衣機的排水管，通過設置水封結構，將排水管內部與下水系統(tǒng)隔離。

為達到上述技術目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種洗衣機的排水管，末端具有出水接頭，所述出水接頭包括接頭主體和位于接頭主體末端用于與地漏連接的連接段，在所述連接段上設有水封結構。

進一步的，所述水封結構為沿所述連接段的上端向內延伸的上封板、沿上封板的端部向下延伸的第一豎板、沿所述連接段末端向內延伸的下封板、沿下封板的端部向上延伸的第二豎板，所述水封結構形成S型的通道。

進一步的，所述第二豎板的上端面高于所述第一豎板的下端面。

進一步的，所述上封板與第一豎板之間連接有第一弧面。

進一步的，所述下封板與第二豎板之間連接有第二弧面。

進一步的，所述連接段的內壁與所述第一豎板之間的截面面積、所述第一豎板與第二豎板之間的截面面積、以及所述第二豎板與連接段內壁之間的截面面積逐漸減小。

進一步的，所述連接段的外側設有至少一圈外凸的密封筋，所述密封筋與地漏密封接觸。

進一步的，所述密封筋為三角形，具有水平設置的直邊和向下傾斜設置的斜邊。

進一步的，所述連接段與所述接頭主體之間設有弧面的環(huán)形臺

基于上述的洗衣機的排水管，本實用新型還提供一種洗衣機，具有上述的洗衣機排水管，通過設置在出水接頭上的水封結構，在排水管裝到地漏后，水封結構內存有的水，將排水管內部與下水系統(tǒng)隔離，避免下水系統(tǒng)中的臭氣等進入排水管。

本實用新型提供的洗衣機的排水管，通過在所述連接段上設有水封結構，在排水管裝到地漏后，連接段裝入地漏內；在排水管排水后，有部分水不能排凈被存在水封結構內，通過水封結構內的存水，將排水管內部與下水系統(tǒng)隔離，使得水封結構的上下空氣不能對流，避免下水系統(tǒng)中的臭氣等通過排水管進入外筒中，提升客戶的滿意度。

結合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1為本實用新型所提出的洗衣機的排水管的一個實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的放大結構示意圖；

圖3為圖2中出水接頭剖開的放大結構示意圖；

圖4為圖3的主視結構示意圖；

圖5為圖4中B區(qū)域的放大結構示意圖；

圖6為出水接頭裝在地漏后的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語 “內”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

參閱圖1-圖6，是本實用新型所提出的洗衣機的排水管的一個實施例，一種洗衣機的排水管包括排水管主體1、以及設置在排水管主體1末端的出水接頭2。在洗衣機使用時，為了避免排出的水到處流淌，排水管的出水接頭2放置在地漏3內，這樣洗衣機排出的水，經(jīng)過排水管、地漏3后直接進入下水系統(tǒng)。其中，出水接頭2具有接頭主體21和位于接頭主體21末端用于與地漏3連接的連接段22，連接段22的管徑小于接頭主體21的管徑，并且連接段22和接頭主體21為同軸設置。其中，在連接段22上設有水封結構。

本實施例中，通過在連接段22上設有水封結構，在排水管裝到地漏3后，連接段22裝入地漏3內；在排水管排水后，有部分水不能排凈、留存在水封結構內，通過水封結構內的存水，將排水管內部與下水系統(tǒng)隔離，使得水封結構的上下空氣不能對流，避免下水系統(tǒng)中的臭氣等通過排水管進入外筒中，提升客戶的滿意度。

優(yōu)選的，參見圖3所示，水封結構形成S型的通道，水封結構為沿連接段22的上端向內延伸的上封板221、沿上封板221的端部向下延伸的第一豎板222、沿連接段22末端向內延伸的下封板223、沿下封板223的端部向上延伸的第二豎板224，并且第二豎板224的上端高于第一豎板222的末端。水流通過左側的入口進入水封結構，之后沿連接段22的內壁與第一豎板222之間的空間向下流動，之后向右轉彎，并沿第一豎板222和第二豎板224之間的空間向上流動，之后向右轉彎，并沿第二豎板224與連接段22的內壁之間的空間向下流動，并流出水封結構；最后在連接段22的內壁與第一豎板222之間、第一豎板222和第二豎板224之間的空間內留存有部分水不能流出，形成水封結構，將排水管內部與下水系統(tǒng)隔離，避免下水系統(tǒng)中的臭味等通過排水管進入洗衣機內。

本實施例中，參見圖3所示，連接段22與接頭主體21之間設有的環(huán)形臺23，設置環(huán)形臺23有利于出水接頭2與地漏3之間的連接固定，增加穩(wěn)定性，以及增加出水接頭2的受力性能。環(huán)形臺23為從接頭主體21傾斜向內延伸到連接段22的弧面，形成漏斗形，這樣有利于從洗衣機排出的水順利的流到環(huán)形臺23處。

本實施例中，參見圖3和圖4所示，上封板221與第一豎板222之間連接有第一弧面226，通過設置第一弧面226，與環(huán)形臺23一起，形成水封結構處左側的入口處的漏斗形，有利于水流的流動；并在水流沿第一豎板222和第二豎板224之間的空間向上流動，之后向右轉彎時，第一弧面226的設置有利于水流的轉向，增加水流的流暢性，減小對于水流的阻力。

參見圖3和圖4所示，在下封板223與第二豎板224之間連接有第二弧面227，這樣在水流沿連接段22的內壁與第一豎板222之間的空間向下流動，之后向右轉彎時，第二弧面227的設置有利于水流的轉向，增加水流的流暢性，減小對于水流的阻力；并且在水流沿第二豎板224與連接段22的內壁之間的空間向下流動，在出口處第二弧面227形成漏斗形，增加流出的截面積，有利于水流流出水封結構，增加水流速度和順暢性。

本實施例中，第一豎板222和第二豎板224之間的截面面積、第一豎板222和第二豎板224之間的截面面積、以及第二豎板224與連接段22的內壁之間的截面面積逐漸減小，保證水流通過水封結構時的壓力和流速，保證排水時水流順暢。

本實施例中，參見圖5所示，地漏3包括與地面平齊的水平部31、與連接段22相匹配的豎直部32，水平部31的上端面與漏水孔211的上端平齊。在連接段22的外側設有至少一圈外凸的密封筋225，在出水接頭2裝入地漏3后，密封筋225與地漏3的豎直部32密封接觸；保證了地漏3與出水接頭2之間的密封性，避免洗衣機排水較急、量大時通過連接段22與豎直部32之間的間隙返水；以及避免下水系統(tǒng)中的臭氣等異味進入室內。

本實施例中，參見圖4和圖5所示，在連接段22的外側設有平行設置的三圈密封筋225。優(yōu)選的，密封筋225為三角形，設置三角形的密封筋225易于變形，便于排水管裝入地漏3，稍稍向下用力就可將出水接頭21與地漏3密封裝配，使得裝配操作簡單。密封筋225具有水平設置的直邊2251和向下傾斜設置的斜邊2252，這樣進一步提高裝配的效率，以及增加密封性。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。