本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)旋梭，屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

旋梭是縫紉機(jī)重要核心部件，旋梭的壽命及性能直接影響企業(yè)生產(chǎn)效率，增大生產(chǎn)成本。如何節(jié)約成本，提高布料加工質(zhì)量是企業(yè)必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。就目前縫紉機(jī)用旋梭而言存在諸多問(wèn)題，旋梭一般是由鋼質(zhì)材料制成，硬度不高，不耐磨，使用周期短。為了提高旋梭壽命，人們采用兩種方法：一是使用油潤(rùn)滑，這樣在旋梭工作時(shí)，就會(huì)污染布料，增加了布料的清洗成本。其次是在旋梭表面鍍硬鉻、鎳或其他金屬材料，但其造成旋梭摩擦系數(shù)偏高，導(dǎo)致易斷線，旋梭壽命和生產(chǎn)效率提高有限，同時(shí)鍍硬鉻還存在環(huán)境污染問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種硬度高、耐磨性好、使用壽命大大提高、且不影響生產(chǎn)效率的縫紉機(jī)用無(wú)油耐磨旋梭。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案為，一種縫紉機(jī)用無(wú)油耐磨旋梭，至少包括由內(nèi)梭和外梭構(gòu)成的旋梭基體，內(nèi)梭嵌裝于外梭內(nèi)腔中，所述旋梭基體的表面涂覆有耐磨自潤(rùn)滑復(fù)合涂層，所述耐磨自潤(rùn)滑復(fù)合涂層從內(nèi)至外依次為底層、粘結(jié)層和自潤(rùn)滑層，底層附著在旋梭基體上，粘結(jié)層附著在底層上，自潤(rùn)滑層附著在粘結(jié)層上。

所述底層為CrMo，粘結(jié)層為CrMoS，自潤(rùn)滑層為MoS₂。

所述底層的厚度為50nm～500nm，粘結(jié)層的厚度為0.1μm～1μm，自潤(rùn)滑層的厚度為1μm～3μm。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的縫紉機(jī)用無(wú)油耐磨旋梭，在旋梭基體的表面即內(nèi)梭和外梭的表面均涂覆有耐磨自潤(rùn)滑復(fù)合涂層，耐磨自潤(rùn)滑復(fù)合涂層從內(nèi)至外依次為底層、粘結(jié)層和自潤(rùn)滑層，底層附著在旋梭基體上，增加旋梭基體對(duì)粘結(jié)層與自潤(rùn)滑層的附著力，粘結(jié)層附著在底層上，增加底層對(duì)自潤(rùn)滑層的附著力，自潤(rùn)滑層附著在粘結(jié)層上，自潤(rùn)滑層為主耐蝕耐磨層，其具有硬度高、摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)，涂覆在旋梭基體表面，可大大提高了旋梭使用壽命。

底層為CrMo，粘結(jié)層為CrMoS，自潤(rùn)滑層為MoS₂，底層的厚度為50nm～500nm，粘結(jié)層的厚度為0.1μm～1μm，自潤(rùn)滑層的厚度為1μm～3μm，底層、粘結(jié)層和自潤(rùn)滑層均具有較大的厚度，并且材料與材料之間附著力強(qiáng)，可極大提高旋梭的耐磨性能和使用壽命，本實(shí)用新型提供的縫紉機(jī)用無(wú)油耐磨旋梭使用壽命可達(dá)現(xiàn)有旋梭的3～5倍。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的縫紉機(jī)用無(wú)油耐磨旋梭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的縫紉機(jī)用無(wú)油耐磨旋梭的局部剖視圖。

其中，1-旋梭基體，2-外梭，3-內(nèi)梭，4-底層，5-粘結(jié)層，6-自潤(rùn)滑層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)具體說(shuō)明，本實(shí)用新型的內(nèi)容不局限于以下實(shí)施例。

本實(shí)用新型提供的縫紉機(jī)用無(wú)油耐磨旋梭，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，至少包括由內(nèi)梭3和外梭2構(gòu)成的旋梭基體1，內(nèi)梭3嵌裝于外梭2內(nèi)腔中，參見(jiàn)圖2，所述旋梭基體1的表面涂覆有耐磨自潤(rùn)滑復(fù)合涂層，所述耐磨自潤(rùn)滑復(fù)合涂層從內(nèi)至外依次為底層4、粘結(jié)層5和自潤(rùn)滑層6，底層4附著在旋梭基體1上，粘結(jié)層5附著在底層4上，自潤(rùn)滑層6附著在粘結(jié)層5上，所述底層為CrMo，粘結(jié)層為CrMoS，自潤(rùn)滑層為MoS₂，底層的厚度為50nm～500nm，粘結(jié)層的厚度為0.1μm～1μm，自潤(rùn)滑層的厚度為1μm～3μm，二硫化鉬涂層硬度高、摩擦系數(shù)低，使旋梭表面硬度大大提高，摩擦系數(shù)大大減小，旋梭的使用壽命也得到提高。

本實(shí)用新型的縫紉機(jī)用無(wú)油耐磨旋梭可采用以下方法制備：參見(jiàn)圖2，將表面拋光的潔凈的旋梭基體1作為工件裝夾在工件架上，對(duì)工件進(jìn)行輝光清洗；輝光清洗結(jié)束后，在工件上依次沉積底層4、粘結(jié)層5和自潤(rùn)滑層6，沉積結(jié)束后，自然降溫，待溫度降至不高于50℃時(shí)，取出工件，即得到具有耐磨自潤(rùn)滑復(fù)合涂層的旋梭。

以上所述僅為本使用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。