本實用新型涉及家用電器技術領域，尤其是涉及一種波輪洗衣機。

背景技術：

傳統(tǒng)的波輪洗衣機在洗滌過程中，內、外桶之間是連通狀態(tài)，內、外桶中都有水，但真正用于洗衣的僅需要內桶中的水，造成費水。而且長期使用時，內、外桶之間污垢堆積，細菌滋生，內、外桶之間的水交換過程會造成二次污染衣物。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種波輪洗衣機，所述波輪洗衣機在洗滌過程中內桶和外桶之間無水，且密封性能可靠。

根據(jù)本實用新型的波輪洗衣機，包括：無孔內桶，所述無孔內桶的桶底設有排水孔；密封盤，所述密封盤的至少一部分相對于所述無孔內桶在打開位置和關閉位置之間可轉動地設在所述無孔內桶的底部，所述密封盤上具有過水孔，所述密封盤位于所述打開位置時所述過水孔與所述排水孔連通，所述密封盤位于所述關閉位置時所述密封盤封閉所述排水孔，所述密封盤位于所述無孔內桶的桶底內側；驅動裝置，所述驅動裝置分別與所述密封盤和所述無孔內桶相連，所述驅動裝置用于驅動所述無孔內桶和所述密封盤旋轉以及用于驅動所述密封盤相對于所述無孔內桶旋轉。

根據(jù)本實用新型的波輪洗衣機，無孔內桶和外桶之間不連通無水，節(jié)約水資源，減少浪費，且不會造成衣物的二次污染。

在一些實施例中，所述密封盤與所述無孔內桶的桶底之間設有第一密封圈，所述密封盤位于所述打開位置時所述排水孔和所述過水孔均位于所述第一密封圈內側。

在一些實施例中，所述第一密封圈與所述無孔內桶的桶底相對位置固定，且所述第一密封圈環(huán)繞所述排水孔。

在一些實施例中，所述密封盤與所述無孔內桶共軸。

在一些實施例中，所述密封盤與所述無孔內桶的桶底之間設有第二密封圈，所述第二密封圈環(huán)繞所述密封盤和所述無孔內桶的軸線，且所述排水孔和所述過水孔均位于所述第二密封圈的外側。

在一些實施例中，所述無孔內桶的桶底上設有第一限位部，且所述密封盤上設有第二限位部，所述第一限位部與所述第二限位部配合以對所述密封盤在打開位置和關閉位置進行限位。

在一些實施例中，所述第一限位部呈圓弧形槽狀，所述第二限位部為伸入在所述第一限位部內的限位凸臺，所述密封盤位于所述打開位置和關閉位置時所述限位凸臺分別抵在所述第一限位部的兩端。

在一些實施例中，所述第一限位部包括第一限位凹坑、第二限位凹坑和滑槽，所述滑槽分別與所述第一限位凹坑和所述第二限位凹坑相連，且所述滑槽的深度低于所述第一限位凹坑和所述第二限位凹坑的深度，所述密封盤位于所述打開位置時所述限位凸臺位于所述第一限位凹坑內，且所述密封盤位于所述關閉位置時所述限位凸臺位于所述第二限位凹坑內。

在一些實施例中，所述第二限位部包括沿環(huán)繞所述密封盤的旋轉中心軸的方向均勻間隔布置的多個，所述第一限位部為與多個所述第二限位部對應的多個。

在一些實施例中，所述第一限位部形成在所述無孔內桶的桶底上，且所述第二限位部形成在所述密封盤上，所述排水孔包括多個，所述過水孔包括與多個所述排水孔分別對應的多個，多個所述第一限位部與所述排水孔交錯布置，多個所述第二限位部與多個所述過水孔交錯布置。

在一些實施例中，所述波輪洗衣機包括霍爾傳感器，所述霍爾傳感器與所述驅動裝置相連用于檢測所述密封盤相對于所述無孔內桶的旋轉角度。

在一些實施例中，所述驅動裝置包括：離合器，所述離合器具有第一輸出軸和第二輸出軸，所述第一輸出軸與所述無孔內桶的桶底相連，且所述第二輸出軸與所述密封盤相連。

在一些實施例中，所述密封盤與所述桶底之間設有第四密封圈，所述排水孔和所述過水孔始終位于所述第四密封圈內側。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例一和實施例二的波輪洗衣機的示意圖；

圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖，其中，密封盤位于打開位置；

圖3是圖2中圈示的B處的放大圖；

圖4是沿圖1中A-A線的剖視圖，其中，密封盤位于關閉位置；

圖5是圖4中圈示的C處的放大圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例三的波輪洗衣機的示意圖；

圖7是沿圖6中D-D線的剖視圖，其中，密封盤位于打開位置；

圖8是沿圖6中D-D線的剖視圖，其中，密封盤位于關閉位置；

圖9是根據(jù)本實用新型實施例四的波輪洗衣機的示意圖；

圖10是沿圖9中E-E線的剖視圖，其中，密封盤位于打開位置；

圖11是根據(jù)本實用新型實施例五的波輪洗衣機的示意圖；

圖12是沿圖11中F-F線的剖視圖，其中密封盤位于打開位置；

圖13是沿圖11中F-F線的剖視圖，其中密封盤位于關閉位置；

圖14是圖12中所示的連接盤的一個角度的示意圖；

圖15是圖14中所示的連接盤的另一個角度的示意圖；

圖16是沿圖15中G-G線的剖視圖；

圖17是圖12中所示的密封盤的一個角度的示意圖；

圖18是圖17中所示的密封盤的另一個角度的示意圖；

圖19是沿圖18中H-H線的剖視圖；

圖20是圖13中所示的密封盤和連接盤的示意圖，其中密封盤位于關閉位置；

圖21是圖12中所示的密封盤和連接盤的示意圖，其中密封盤位于打開位置；

圖22是根據(jù)本實用新型實施例六的波輪洗衣機的連接盤的示意圖；

圖23是圖22中所示的連接盤的另一個角度的示意圖；

圖24是沿圖23中I-I線的剖視圖。

附圖標記：

波輪洗衣機100，

無孔內桶1，桶底11，排水孔111，第一限位部112，開口113，

密封盤2，過水孔21，第二限位部22，第三限位部23，

轉盤24，葉片25，

驅動裝置3，電機31，離合器32，第一輸出軸321，第二輸出軸322，霍爾傳感器33，連接盤4，通孔41，第四限位部42，支撐筋43，第一限位筋44，第二限位筋45，第一密封圈51，第二密封圈52，第三密封圈53，第四密封圈54，第五密封圈55。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考圖1-圖24描述根據(jù)本實用新型實施例的波輪洗衣機100。

如圖1-圖24所示，根據(jù)本實用新型實施例的波輪洗衣機100，包括：無孔內桶1、密封盤2和驅動裝置3。

具體地，如圖1-圖5所示，無孔內桶1的桶底11設有排水孔111；無孔內桶1中的水可以從桶底11的排水孔111排出。這里，無孔內桶1是指，波輪洗衣機100的內桶和外桶之間沒有孔連通，也就是說，在波輪洗衣機100洗衣的過程中，內桶和外桶之間沒有水(本實用新型的波輪洗衣機可以沒有外桶，這里所稱的外桶可以為箱體)，由此，可以節(jié)約水，避免水資源浪費，同時，還可以避免內桶和外桶的桶壁之間藏污納垢，減少細菌滋生，有效避免衣物的二次污染。

密封盤2的至少一部分可轉動地設在無孔內桶1的底部，且密封盤2的至少一部分相對于無孔內桶1在打開位置和關閉位置之間可轉動，密封盤2位于打開位置時打開排水孔 111，密封盤位于關閉位置時封閉排水孔111。

密封盤2上具有過水孔21，密封盤2位于打開位置時，過水孔21與排水孔111連通，密封盤2位于關閉位置時，密封盤2封閉排水孔111；例如，當波輪洗衣機100進水和洗滌的過程中密封盤2可以位于關閉位置封閉排水孔111，以保證進水和洗滌過程的正常進行；洗滌完成后需要排水時，密封盤2轉動至打開位置，過水孔21與排水孔111連通，這樣，無孔內桶1中的水可以排水孔111和過水孔21排出洗衣機外。

如圖6-圖10所示，密封盤2可以位于無孔內桶1的桶底11內側。結合圖7-圖11，無孔內桶1的桶底11上形成有開口113，連接盤4連接在無孔內桶1的桶底11的下方并封閉開口113，密封盤2設在連接盤4的上方并位于無孔內桶1的桶底11的內側，且密封盤2 的徑向尺寸小于開口113的徑向尺寸。當波輪洗衣機100排水時，無孔內桶內的水直接通過密封盤2的過水孔21再經連接盤4上的通孔41排出，由此，可以減少零部件數(shù)量，簡化無孔內桶1桶底11的結構。

驅動裝置3分別與密封盤2和無孔內桶1相連，驅動裝置3用于驅動無孔內桶1和密封盤2同步旋轉，以實現(xiàn)波輪洗衣機100的旋轉洗滌，驅動裝置3用于驅動密封盤2相對于無孔內桶1旋轉，從而實現(xiàn)密封盤2相對無孔內桶1在打開位置和關閉位置之間轉動。

結合圖1-圖5，當波輪洗衣機100進水時，驅動裝置3驅動密封盤2轉動至關閉位置封閉排水孔111，洗衣機可以進水洗滌，在洗滌衣物的過程中，驅動裝置3可以驅動無孔內桶1和密封盤2一起旋轉；當洗滌完成后，驅動裝置3驅動密封盤2相對無孔內桶1旋轉至打開位置，排水孔111與過水孔21連通，無孔內桶1內的水可以在重力作用下排出，脫水的過程中，內桶中的水也經排水孔111和過水孔21排出波輪洗衣機100外。

根據(jù)本實用新型實施例的波輪洗衣機100，在洗滌過程中，無孔內桶1和外桶之間不連通無水，節(jié)約水資源，減少浪費，且不會造成衣物的二次污染。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2和圖3所示，密封盤2與無孔內桶1的桶底11 之間可以設有第一密封圈51，密封盤2位于打開位置時，排水孔111和過水孔21均位于第一密封圈51內側。由此，可以利用第一密封圈51密封排水孔111和過水孔21對接的連接位置，避免水從排水孔111和過水孔21的接縫位置泄露，提高波輪洗衣機100的密封性能。

需要說明的是，驅動裝置3驅動密封盤2相對無孔內桶1轉動的轉速很低，且密封盤2 在打開和關閉位置之間的轉動角度也很小，因此，當驅動裝置3驅動密封盤2相對無孔內桶1轉動時，第一密封圈51受到的摩擦力很小，從而可以大大提高第一密封圈51對排水孔111和過水孔21之間的密封的可靠性。

進一步地，參照圖3，第一密封圈51可以與無孔內桶1的桶底11相對位置固定，當驅動裝置3驅動密封盤2相對無孔內桶1轉動時，密封盤2與第一密封圈51相對轉動，且第一密封圈51環(huán)繞排水孔111，由此，第一密封圈51可以環(huán)繞排水孔111密封一圈，從而可以進一步提高第一密封圈51密封排水孔111和過水孔21連接位置的可靠性，提高密封性能。

優(yōu)選地，參照圖2和圖4，密封盤2可以與無孔內桶1共軸。由此，可以便于實現(xiàn)驅動裝置3驅動密封盤2和無孔內桶1同步轉動，也便于實現(xiàn)驅動裝置3驅動密封盤2相對無孔內桶1轉動，從而簡化驅動裝置3與密封盤2以及無孔內桶1之間的傳動結構。

進一步地，密封盤2與無孔內桶1的桶底11之間可以設有第二密封圈52，第二密封圈 52可以環(huán)繞密封盤2和無孔內桶1的軸線，且排水孔111和過水孔21均可以位于第二密封圈52的外側。也就是說，在沿無孔內桶1的中心軸線沿徑向向外的方向，排水孔111和過水孔21均位于第二密封圈52的外側，這樣，在排水的過程中，排水孔111和過水孔21之間有第一密封圈51進行第一重密封保護，防止排水孔111與過水孔21之間的間隙漏水，且在排水孔111與傳動軸(例如圖2中所示的離合器的第二輸出軸322)之間還有第二密封圈52進行第二重密封保護，進一步防止水沿密封盤2的徑向向內泄漏，由此，可以進一步提高波輪洗衣機100的密封的可靠性，防止水泄漏至傳動軸位置處，保證驅動裝置3可以正常驅動，避免存在漏電危險或腐蝕傳動軸。

如圖1-圖5所示，在本實用新型的一些實施例中，密封盤2可以位于無孔內桶1的桶底11外側，結合圖2-圖5，密封盤2位于無孔內桶1的桶底11的下側，在排水的過程中，無孔內桶1中的水先經排水孔111再進入過水孔21流出，由此，可以避免密封盤2占用無孔內桶1的內部空間，保證波輪洗衣機100的洗滌容量，使得波輪洗衣機100的結構可以更加緊湊合理。

進一步地，如圖2和圖3所示，無孔內桶1的桶底11可以連接有連接盤4，連接盤4 與無孔內桶1的桶底11相連，且連接盤4與無孔內桶1的桶底11相對位置固定，連接盤4 與驅動裝置3相連。由此，驅動裝置3的驅動軸可以通過驅動連接盤4帶動無孔內桶1轉動，以實現(xiàn)旋轉洗滌。例如，無孔內桶1的桶底11可以與連接盤4螺釘連接，連接盤4與驅動裝置3的驅動軸(例如圖2中所示的離合器的第一輸出軸321)螺釘連接，由此，可以便于桶底11與連接盤4的安裝和拆卸，便于連接盤4與驅動裝置3的安裝和拆卸，同時簡化無孔內桶1的結構，便于加工制造。

更進一步地，如圖2和圖3所示，連接盤4可以位于無孔內桶1桶底11的下面，且密封盤2可以位于連接盤4與無孔內桶1的桶底11之間。此時，無孔內桶1的桶底11位于密封盤2的上方，可以限制密封盤2向上的位移，連接盤4位于密封盤2的下方，可以限制密封盤2向下的位置，也就是說，無孔內桶1的桶底11與連接盤4共同限定密封盤2沿上下方向的位移，從而起到固定密封盤2的效果。

需要說明的是，無孔內桶1的桶底11與連接盤4僅在密封盤2的上下方向進行限位，而密封盤2在圓周方向為自由狀態(tài)，也就是說，密封盤2可以在克服與無孔內桶1的桶底 11以及連接盤4之間的摩擦力的前提下，與無孔內桶1的桶底11及連接盤4發(fā)生相對轉動，以實現(xiàn)在打開位置和關閉位置之間轉動。

在一些實施例中，參照圖7-圖10，連接盤4的周緣與無孔內桶1的桶底11之間可以連接有第三密封圈53，第三密封圈53可以沿連接盤4的周向延伸，且連接盤4上可以具有通孔41，在密封盤2位于打開位置時，通孔41連通排水孔111，這樣，當密封盤2位于打開位置時，無孔內桶1中的水可以依次通過排水孔111、過水孔21和通孔41，再排至洗衣機的外部。通過設置第三密封圈53可以有效地防止水從連接盤4與無孔內桶1的桶底 11之間的縫隙流出，從而提高連接盤4和無孔內桶1的桶底11之間密封的可靠性。此外，連接盤4與無孔內桶1固定連接，例如連接盤4與無孔內桶1的桶底11可以螺釘連接。也就是說，連接盤4與無孔內桶1之間相對無轉動，因此，設置在連接盤4與無孔內桶1之間的第三密封圈53為靜態(tài)密封，密封性能更加可靠。

在本實用新型的另一些實施例中，如圖17-圖19所示，密封盤2可以包括轉盤24和葉片25，葉片25與轉盤24相連，且葉片25沿轉盤24的徑向向外延伸的，密封盤2位于關閉位置時，葉片25封閉排水孔111，波輪洗衣機100可以進水洗滌，密封盤2位于打開位置時，葉片25與排水孔111錯開以打開排水孔111，此時，波輪洗衣機100可以排水。由此，可以通過控制密封盤2的轉動，利用葉片25打開和關閉排水孔111，從而實現(xiàn)無孔內桶1在進水洗滌和排水之間的切換。

優(yōu)選地，打開位置和關閉位置均可以包括多個，且多個打開位置和多個關閉位置可以沿密封盤2旋轉的圓形軌跡交錯設置。也就是說，相鄰的兩個打開位置之間設有一個關閉關閉位置，由此，當密封盤2位于關閉位置時，密封盤2沿順時針轉動或逆時針轉動均可以轉動至打開位置，從而可以提高密封盤2打開和關閉位置切換的靈活性。

優(yōu)選地，如圖20和圖21所示，排水孔111可以包括多個，多個排水孔111沿無孔內桶1的桶底11的周向間隔布置，且葉片25可以包括與多個排水孔111對應的多個。由此，可以利用一一對應的排水孔111和葉片25，實現(xiàn)同時打開多個排水孔111或同時封閉多個排水孔111，此外，通過設置多個排水孔111還可以提高無孔內桶1的排水效率。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2-圖5、圖12和圖13所示，無孔內桶1的桶底 11下面可以連接有連接盤4，且連接盤4可以與無孔內桶1的桶底11相對位置固定，當驅動裝置3驅動連接盤4轉動時，連接盤4可以帶動無孔內桶1一起轉動，進一步地，密封盤2位于連接盤4與無孔內桶1的桶底11之間。由此，無孔內桶1的桶底11與連接盤4 可以共同限定密封盤2沿上下方向的位移，從而起到固定密封盤2的效果，此時，密封盤 2在圓周方向為自由狀態(tài)，在克服與無孔內桶1的桶底11以及連接盤4之間的摩擦力的前提下，密封盤2與無孔內桶1的桶底11及連接盤4發(fā)生相對轉動，以實現(xiàn)在打開位置和關閉位置之間轉動。

有利地，如圖14-圖16和圖22-圖24所示，連接盤4的上表面上可以設有沿連接盤4 的周向延伸的支撐筋43，支撐筋43的至少一部分沿連接盤4的周向高度可以逐漸增大，在密封盤2位于關閉位置時，葉片25可以支撐在支撐筋43上。由此，支撐筋43可以向上支撐葉片25，提高葉片25的強度，避免葉片25在水壓的作用下向下傾斜導致封閉排水孔 111失效。

有利地，如圖21所示，當密封盤2位于打開位置時，葉片25可以與支撐筋43錯開，從而可以打開排水孔111，方便無孔內桶1內的水經排水孔111排出。

在本實用新型的一些實施例中，如圖14-圖16所示，支撐筋43可以呈沿連接盤4的周向高度先逐漸增大再逐漸減小的形狀，且密封盤2位于關閉位置時，葉片25支撐可以在支撐筋43的最高點。由此，在密封盤2從打開位置轉動至關閉位置的過程中，支撐筋43的兩端可以對葉片25起到導向的作用，并逐漸推高葉片25，當葉片25轉動至支撐筋43的最高點時，葉片25完全支撐在支撐筋43上時，支撐筋43向上支撐葉片25，并將葉片25 抵在無孔內桶1的桶底11上的第一密封圈51和第二密封圈52上，從而實現(xiàn)封閉排水孔111。

在本實用新型的一些實施例中，如21所示，排水孔111可以包括多個，多個排水孔111 沿無孔內桶1的桶底11的周向間隔布置，且葉片25可以包括與多個排水孔111對應的多個，支撐筋43可以包括與多個葉片25一一對應的多組，且每組支撐筋43均可以僅包括一個，或每組支撐筋43還可以包括沿連接盤4的徑向間隔布置的多個，例如每組支撐筋43 可以包括沿連接盤4的徑向間隔布置的兩個、三個、四個、五個等等，由此，可以增強每組支撐筋43對葉片25的支撐效果，當密封盤2位于關閉位置時，可以進一步提高葉片25 的強度，保證葉片25可以有效地密封排水孔111。

在本實用新型的一些實施例中，如圖14-圖16所示，連接盤4的上表面上可以設有第一限位筋44和第二限位筋45，第一限位筋44和第二限位筋45沿連接盤4的周向間隔布置，葉片25在封閉和打開排水孔111的位置之間可旋轉地設在第一限位筋44和第二限位筋45之間，葉片25打開排水孔111時可以抵在第一限位筋44上，且葉片25封閉排水孔 111時可以抵在第二限位筋45上。由此，可以有效地限定葉片25的轉動角度和轉動范圍，限制葉片25僅在第一限位筋44和第二限位筋45之間轉動，從而避免葉片25在打開和關閉排水孔111的過程中因轉動過度而造成打開或關閉排水孔111失效。

優(yōu)選地，如圖20和圖21所示，葉片25可以包括環(huán)繞轉盤24間隔布置的多個，連接盤4上設有與多個葉片25分別對應的多個第一限位筋44，且連接盤4上設有與多個葉片 25分別對應的第二限位筋45，也就是說，每個葉片25均對應設置有一個第一限位筋44和一個第二限位筋45，從而第一限位筋44和第二限位筋45可以對每個葉片25沿轉動方向的兩端進行限位，以保證葉片25的轉動精度，保證葉片25可以完全打開排水孔111或完全密封排水孔111。

有利地，如圖6-圖10所示，密封盤2與桶底11之間可以設有第四密封圈54，排水孔 111和過水孔21始終位于第四密封圈54內側。也就是說，第四密封圈54環(huán)繞在排水孔111 和過水孔21的外側設置，由此，可以有效地防止水從排水孔111和過水孔21對接的間隙中泄漏，保證排水孔111與過水孔21之間的密封性能。結合圖6-圖10，桶底11連接有連接盤4，第四密封圈54設在密封盤2與連接盤4之間，第四密封圈54固定連接在連接盤4 上，且第四密封圈54環(huán)繞通孔41設置，由此，第四密封圈54可以有效地密封通孔41與過水孔21之間的間隙，保證通孔41和過水孔21之間的密封性能。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1-圖5所示，無孔內桶1的桶底11上可以設有第一限位部112，且密封盤2上可以設有第二限位部22，第一限位部112可以與第二限位部 22配合，用以對密封盤2在打開位置和關閉位置進行限位。由此，可以限定密封盤2相對無孔內桶1的桶底11的轉動角度，保證密封盤2僅在打開位置和關閉位置之間轉動，避免密封盤2轉動過度。

進一步地，如圖1和圖5所示，第一限位部112可以呈沿無孔內桶1的桶底11的周向延伸的圓弧形槽狀，第二限位部22可以為伸入在第一限位部112內的限位凸臺，密封盤2 位于打開位置和關閉位置時，限位凸臺可以分別抵在第一限位部112的兩端。也就是說，當密封盤2位于打開位置時，限位凸臺抵在第一限位部112的一端，當密封盤2位于關閉位置時，限位凸臺抵在第一限位部112的另一端。從而保證密封盤2可以準確地停留在打開位置或關閉位置，從而保證密封盤2的轉動的精確度，保證密封盤2可以準確地在打開位置和關閉位置之間切換，避免密封盤2轉動過度。

有利地，第一限位部112可以包括第一限位凹坑、第二限位凹坑和滑槽，滑槽分別與第一限位凹坑和第二限位凹坑相連，也就是說，第一限位凹坑和第二限位凹坑分別連接在滑槽的兩端，且滑槽的深度可以低于第一限位凹坑和第二限位凹坑的深度，密封盤2位于打開位置時，限位凸臺位于第一限位凹坑內，且密封盤2位于關閉位置時，限位凸臺位于第二限位凹坑內。由此，可以提高限位凸臺與第一限位凹坑或第二限位凹坑之間限位的可靠性，保證密封盤2可以有效并可靠地停留在打開位置或關閉位置，從而保證密封盤2可以完全打開或完全封閉排水孔111。

有利地，如1和圖2所示，第二限位部22可以包括多個，多個第二限位部22可以沿環(huán)繞密封盤2的旋轉中心軸的方向均勻間隔布置，第一限位部112可以為與多個第二限位部22對應的多個。由此，可以進一步提高第一限位部112與第二限位部22對密封盤2限位的可靠性。

進一步地，第一限位部112形成在無孔內桶1的桶底11上，且第二限位部22形成在密封盤2上，排水孔111包括多個，過水孔21可以包括與多個排水孔111分別對應的多個，由此，可以提高波輪洗衣機的排水效率。更進一步地，多個第一限位部112可以與排水孔 111交錯布置，多個第二限位部22可以與多個過水孔21交錯布置。也就是說，相鄰的兩個第一限位部112之間均設置有一個排水孔111，或相鄰的兩個排水孔111之間均設有一個第一限位部112；同理，相鄰的兩個第二限位部22之間均設置有一個過水孔21，或相鄰的兩個過水孔21之間均設有一個第二限位部22；由此，可以利用多個第一限位部112和第二限位部22限位配合，保證當密封盤2位于打開位置時，多個過水孔21和多個排水孔 111可與多個過水孔21一一對齊并連通，從而提高限位精度。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2所示，所述驅動裝置3可以包括：離合器32，離合器32可以具有第一輸出軸321和第二輸出軸322，第一輸出軸321與無孔內桶1的桶底11相連，用于驅動無孔內桶1和連接盤4轉動洗滌，且第二輸出軸322與密封盤2相連，用于驅動密封盤2在打開位置和關閉位置之間轉動。優(yōu)選地，驅動裝置3上設有霍爾傳感器33，霍爾傳感器33可以檢測密封盤2的位置，用于判定密封盤2是否處于打開位置或關閉位置。

下面將參考圖1-圖24描述根據(jù)本實用新型多個實施例的波輪洗衣機100。

實施例一，

參照圖1-圖5，波輪洗衣機100包括：無孔內桶1、連接盤4、密封盤2和驅動裝置3，連接盤4位于無孔內桶1桶底11的下面，且連接盤4與無孔內桶1的桶底11螺釘連接，連接盤4與驅動裝置3相連。密封盤2在打開位置和關閉位置之間可轉動地設在無孔內桶 1的底部，且密封盤2位于連接盤4的上方，進一步地，密封盤2位于無孔內桶1桶底11 的下側，位于無孔內桶1的桶底11與連接盤4之間。

驅動裝置3包括：電機31和離合器32，離合器32具有第一輸出軸321和第二輸出軸 322，第一輸出軸321與連接盤4螺釘連接，第一輸出軸321用于驅動無孔內桶1、連接盤 4和密封盤2旋轉，且第二輸出軸322與密封盤2密封配合且螺釘連接，第二輸出軸322 用于驅動密封盤2相對于無孔內桶1旋轉。

具體地，如圖1所示，無孔內桶1的桶底11設有排水孔111；排水孔111包括多個，密封盤2上具有過水孔21，且連接盤4上具有通孔41，過水孔21和通孔41均包括與多個排水孔111分別對應的多個。在密封盤2位于打開位置時，過水孔21、通孔41與排水孔 111相互連通。密封盤2位于關閉位置時，密封盤2封閉排水孔111。

密封盤2與無孔內桶1的桶底11之間設有第一密封圈51和第二密封圈52，第一密封圈51與無孔內桶1的桶底11相對位置固定，且第一密封圈51環(huán)繞排水孔111設置，實現(xiàn)桶底11排水孔111處的密封。第二密封圈52環(huán)繞密封盤2和無孔內桶1的軸線設置，且多個排水孔111和多個過水孔21均位于第二密封圈52的外側，從而實現(xiàn)桶底11與密封盤之間的密封。

無孔內桶1的桶底11上設有第一限位部112，第一限位部112呈圓弧形槽狀，第一限位部112包括第一限位凹坑、第二限位凹坑和滑槽，滑槽分別與第一限位凹坑和第二限位凹坑相連，且滑槽的深度低于第一限位凹坑和第二限位凹坑的深度，密封盤2上設有第二限位部22，第二限位部22為伸入在第一限位部112內的限位凸臺，密封盤2位于打開位置時，限位凸臺位于第一限位凹坑內，且密封盤2位于關閉位置時，限位凸臺位于第二限位凹坑內。

第二限位部22包括沿環(huán)繞密封盤2的旋轉中心軸的方向均勻間隔布置的多個，第一限位部112為與多個第二限位部22對應的多個。多個第一限位部112與排水孔111交錯布置，多個第二限位部22與多個過水孔21交錯布置。

下面描述上述實施例的波輪洗衣機100的洗滌排水過程。

進水前，電機31驅動離合器32第二輸出軸322帶動密封盤2順時針低速旋轉，密封盤2與桶底11限位配合，順時針旋轉一定角度后，密封盤2的限位凸臺轉動至第二限位凹坑內，并被第二限位凹坑擋住，此時電機31電流會瞬間變大，檢測到電機31電流瞬間變大時，電機31停止運轉，此時，密封盤2處于關閉位置，內桶排水孔111為密封狀態(tài)。電機31停止運轉后，開始進水洗滌。

洗滌結束后，電機31驅動離合器32第二輸出軸322帶動密封盤2逆時針低速旋轉，逆時針旋轉一定角度后，密封盤2的限位凸臺旋轉至第一限位凹坑內并被第一限位凹坑擋住，此時電機31電流會瞬間變大，檢測到電機31電流瞬間變大時，電機31停止運轉，此時，密封盤2處于打開位置，內桶排水孔111為打開狀態(tài)，內桶中的水受重力排出。脫水過程與常規(guī)無差異。

根據(jù)本實用新型實施例的波輪洗衣機100，可以實現(xiàn)波輪洗衣機100洗滌過程中內、外桶之間無水，實現(xiàn)正常洗滌，排水等功能的同時，提高密封可靠性。

實施例二，

如圖1-圖5所示，本實施例與實施例一的結構大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標記，不同之處僅在于：實施例一中密封盤2通過第二限位部22(限位凸臺)嵌入第一限位部112的第一限位凹坑和第二限位凹坑判定是否位于打開位置和關閉位置，而本實施例二中無孔內桶1的桶底11不設第一限位部112，且密封盤2上不設第二限位部22，驅動裝置3上設有霍爾傳感器33，霍爾傳感器33用于檢測密封盤2與無孔內桶1的桶底11 的相對轉動角度，從而判定密封盤2處于打開位置或關閉位置。

下面描述實施例二的波輪洗衣機100的洗滌排水過程。

進水前，電機31通過與霍爾傳感器33之間的角度判斷，驅動離合器32的第二輸出軸 322帶動密封盤2低速旋轉，將密封盤2旋轉到關閉位置，即密封盤2與霍爾傳感器33對應位置停止，此時，無孔內桶1的排水孔111為密封狀態(tài)，波輪洗衣機100可以開始進水洗滌。

洗滌結束后，電機31通過與霍爾傳感器33之間的角度判斷，驅動離合器32的第二輸出軸322帶動密封盤2低速順時針旋轉，例如可以旋轉60度，將密封盤2旋轉至打開位置，此時，無孔內桶1排水孔111為打開狀態(tài)，無孔內桶1中的水受重力排出。脫水過程與常規(guī)無差異。

實施例三，

如圖6-圖8所示，本實施例與實施例二的結構大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標記，不同之處在于：實施例二中無孔內桶1的桶底11設有排水孔111，且密封盤2 位于無孔內桶1的桶底11的下側，而本實施例三中無孔內桶1的桶底11設有開口113，連接盤4封閉所述開口113，密封盤2位于連接盤4的上方且位于無孔內桶1的內側。且密封盤2開口113的徑向尺寸大于密封盤2的徑向尺寸。

連接盤4的周緣與無孔內桶1的桶底11之間連接有第三密封圈53，第三密封圈53沿連接盤4的周向延伸，實現(xiàn)桶底11與連接盤4之間的密封。連接盤4與密封盤2之間連接有第四密封圈54和第五密封圈55，第四密封圈54與連接盤4相對位置固定，第四密封繞環(huán)繞通孔41設置，實現(xiàn)過水孔21與通孔41之間的密封。第五密封圈55環(huán)繞密封盤2的軸線設置，且多個通孔41和多個過水孔21均位于第五密封圈55的內側，從而實現(xiàn)密封盤 2與連接板之間的密封。

本實施例的洗滌排水過程與實施例二的波輪洗衣機100完全相同，即通過霍爾傳感器 33控制密封盤2的轉動角度，實現(xiàn)密封盤2在打開位置和關閉位置之間旋轉。其中，在排水的過程中，實施例二中無孔內桶1中的水依次穿過排水孔111、過水孔21和通孔41流出洗衣機外部。而本實施例三中，無孔內桶1中的水直接通過過水孔21和通孔41排出波輪洗衣機100外。

實施例四，

如圖9和圖10所示，本實施例與實施例三的結構大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標記，不同之處在于：實施例三中驅動裝置3上設有霍爾傳感器33，霍爾傳感器33 用于檢測密封盤2與無孔內桶1的桶底11的相對轉動角度，從而判定密封盤2處于打開位置或關閉位置。而本實施例中通過在密封盤2和連接盤4之間設置第三限位部23和第四限位部42配合限制密封盤2在打開位置和關閉位置之間轉動。

具體地，密封盤2上設有第三限位部23，第三限位部23呈圓弧形槽狀，第三限位部 23包括第一限位凹坑、第二限位凹坑和滑槽，滑槽分別與第一限位凹坑和第二限位凹坑相連，且滑槽的深度低于第一限位凹坑和第二限位凹坑的深度，連接盤4上設有第四限位部 42，第四限位部42為伸入在第三限位部23內的限位凸臺，密封盤2位于打開位置時，限位凸臺位于第一限位凹坑內，且密封盤2位于關閉位置時，限位凸臺位于第二限位凹坑內。

第四限位部42包括沿環(huán)繞連接盤4的旋轉中心軸的方向均勻間隔布置的多個，第三限位部23為與多個第四限位部42對應的多個。多個第三限位部23與過水孔21交錯布置，多個第四限位部42與多個通孔41孔交錯布置。

下面描述上述實施例的波輪洗衣機100的洗滌排水過程。

進水前，電機31驅動離合器32第二輸出軸322帶動密封盤2順時針低速旋轉，密封盤2與連接盤4限位配合，順時針旋轉一定角度后，密封盤2的第二限位凹坑內嵌入連接盤4的限位凸臺，并被限位凸臺擋住，此時電機31電流會瞬間變大，檢測到電機31電流瞬間變大時，電機31停止運轉，此時，密封盤2處于關閉位置，密封盤2的過水孔21為密封狀態(tài)。電機31停止運轉后，開始進水洗滌。

洗滌結束后，電機31驅動離合器32第二輸出軸322帶動密封盤2逆時針低速旋轉，逆時針旋轉一定角度后，密封盤2的第一限位凹坑內嵌入連接盤4的限位凸臺，并被限位凸臺擋住，此時電機31電流會瞬間變大，檢測到電機31電流瞬間變大時，電機31停止運轉，此時，密封盤2處于打開位置，密封盤2過水孔21與連接盤4的通孔41連通，內桶中的水受重力排出。脫水過程與常規(guī)無差異。

根據(jù)本實用新型實施例的波輪洗衣機100，可以實現(xiàn)波輪洗衣機100洗滌過程中內、外桶之間無水，實現(xiàn)正常洗滌，排水等功能的同時，提高密封可靠性。

實施例五，

如圖11-圖21所示，本實施例與實施例一的結構大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標記，不同之處在于：實施例一中所述密封盤2上設有過水孔21，而本實施例中所述密封盤2上不設有過水孔21。

具體地，密封盤2包括轉盤24和葉片25，且葉片25包括與多個排水孔111對應的多個。葉片25與轉盤24相連并沿轉盤24的徑向向外延伸的，密封盤2位于關閉位置時葉片 25封閉排水孔111，密封盤2位于打開位置時葉片25與排水孔111錯開以打開排水孔111。打開位置和關閉位置均包括多個，且多個打開位置和多個關閉位置沿密封盤2旋轉的圓形軌跡交錯設置。

連接盤4的上表面上設有沿連接盤4的周向延伸的支撐筋43，支撐筋43呈沿連接盤4 的周向高度先逐漸增大再逐漸減小的形狀，密封盤2位于關閉位置時葉片25支撐在支撐筋 43上，且葉片25支撐在支撐筋43的最高點。密封盤2位于打開位置時，葉片25與支撐筋43錯開。支撐筋43包括與多個葉片25一一對應的多組，且每組均包括沿連接盤4的徑向間隔布置的多個。

連接盤4的上表面上設有沿連接盤4的周向間隔布置的第一限位筋44和第二限位筋 45，連接盤4上設有與多個葉片25分別對應的多個第一限位筋44，且連接盤4上設有與多個葉片25分別對應的第二限位筋45。葉片25在封閉和打開排水孔111的位置之間可旋轉地設在第一限位筋44和第二限位筋45之間，葉片25打開排水孔111時抵在第一限位筋 44上，且葉片25封閉排水孔111時抵在第二限位筋45上。

下面描述上述實施例的波輪洗衣機100的洗滌排水過程：

進水前，電機31驅動離合器32的第二輸出軸322帶動密封盤2逆時針低速旋轉，密封盤2與連接盤4限位配合，當密封盤2逆時針旋轉一定角度后，密封盤的葉片25會被連接盤4第二限位筋45擋住，此時電機31電流會瞬間變大，檢測到電機31電流瞬間變大時，電機31停止運轉，此時，密封盤2與封閉排水孔111。電機31停止運轉后，開始進水洗滌。

洗滌結束后，電機31驅動第二輸出軸322帶動密封盤2順時針低速旋轉，密封盤2與連接盤4限位配合，當密封盤2順時針旋轉一定角度后，密封盤葉片25會被連接盤4的第一限位筋44擋住，此時電機31電流會瞬間變大，檢測到電機31電流瞬間變大時，電機 31停止運轉，此時，密封盤2的葉片25與排水孔111錯開，內桶排水孔111與連接盤4 的通孔41連通，內桶中的水受重力排出。

脫水過程與常規(guī)無差異。

實施例六，

如圖22-圖24所示，本實施例與實施例五的結構大致相同，其中相同的部件采用相同的附圖標記，不同之處在于：實施例五中所述連接盤4上設有沿連接盤4的周向間隔布置第一限位筋44和第二限位筋45，而本實施例中所述連接盤4上不設有第一限位筋44和第二限位筋45。驅動裝置3上設有霍爾傳感器33，霍爾傳感器33用于檢測密封盤2與無孔內桶1的桶底11的相對轉動角度，從而判定密封盤2處于打開位置或關閉位置。

下面描述上述實施例的波輪洗衣機100的洗滌排水過程：

洗滌過程：

進水前，電機31通過與霍爾傳感器33之間的角度判斷，驅動離合器32的第二輸出軸 322帶動密封盤2低速旋轉，將密封盤2旋轉到關閉位置，即密封盤2與霍爾傳感器33對應位置停止，此時，密封盤2的葉片25會旋轉到連接盤4支撐筋43的頂端，連接盤4支撐筋43會對密封盤2的葉片25有向上的支撐力，使葉片25壓縮密封盤2與桶底11之間的第一密封圈51和第二密封圈52，實現(xiàn)密封，此時內桶排水孔111為密封狀態(tài)，開始進水洗滌。

洗滌結束后，電機31通過與霍爾傳感器33之間的角度判斷，驅動離合器32的第二輸出軸322帶動密封盤2低速順時針旋轉，例如可以旋轉60度，將密封盤2旋轉至打開位置，密封盤2的葉片25會旋轉脫離支撐筋43，桶底11的排水孔111下部沒有封堵，此時，排水孔111為打開狀態(tài)，無孔內桶1中的水受重力排出。脫水過程與常規(guī)無差異。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。