本實(shí)用新型涉及線纜制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種纜膏噴涂裝置。

背景技術(shù)：

在實(shí)際生產(chǎn)中，纜膏噴涂后的多余纜膏流入專用的容器內(nèi)，達(dá)到一定量的時(shí)候再由作業(yè)人員將其倒入回收箱再次利用。

發(fā)明人在長(zhǎng)期實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，通過(guò)專用容器回收，再將纜膏從專用的容器內(nèi)倒入倒回收箱中，這個(gè)過(guò)程需要人工監(jiān)控殘余纜膏的量和手工倒入回收箱等操作，增加了工人的勞動(dòng)量且效率較低，在殘余纜膏倒入回收箱的過(guò)程中容易出現(xiàn)外部雜質(zhì)的帶入從而引起噴槍堵塞等故障。

綜上所述，如何有效地解決纜膏回收效果不好的問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種纜膏噴涂裝置，該纜膏噴涂裝置可以有效地解決纜膏回收效果不好的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種纜膏噴涂裝置，包括：用于向線纜噴涂纜膏的噴涂槍；纜膏桶，所述纜膏桶的上端設(shè)置有設(shè)置在所述噴涂槍下方用于接收多余纜膏的接收口；設(shè)置在所述噴涂槍與所述接收口之間的過(guò)濾網(wǎng)；用于向所述噴涂槍泵送纜膏的泵送裝置，所述泵送裝置的進(jìn)口與所述纜膏桶的出口連通。

優(yōu)選地，所述泵送裝置為氣動(dòng)隔膜泵。

優(yōu)選地，所述泵送裝置與所述噴涂槍之間設(shè)置有加壓裝置。

優(yōu)選地，所述加壓裝置包括儲(chǔ)料裝置和用于向所述儲(chǔ)料裝置內(nèi)部導(dǎo)入高壓氣體以向所述噴涂槍推動(dòng)纜膏的高壓氣體導(dǎo)管。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料裝置與所述噴涂槍之間設(shè)置有高壓導(dǎo)管。

優(yōu)選地，所述纜膏桶與所述泵送裝置之間設(shè)置有過(guò)濾器。

優(yōu)選地，所述纜膏桶的進(jìn)口接入有供油系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)口處設(shè)置有用于在所述纜膏桶內(nèi)纜膏超過(guò)預(yù)定高度后關(guān)閉所述進(jìn)口的浮球閥。

優(yōu)選地，所述浮球閥包括電動(dòng)閥和用于感應(yīng)所述纜膏液面高度的浮球感應(yīng)器，所述浮球感應(yīng)器在監(jiān)測(cè)到纜膏液面達(dá)到預(yù)定高度時(shí)控制所述電動(dòng)閥關(guān)閉，在所述纜膏液面未達(dá)到預(yù)定高度時(shí)控制所述電動(dòng)閥打開。

本實(shí)用新型提供的一種纜膏噴涂裝置，具體的該纜膏噴涂裝置包括噴涂槍、纜膏桶、過(guò)濾網(wǎng)和泵送裝置。其中噴涂槍用于向線纜噴涂纜膏，其中纜膏桶上設(shè)置有接收口，該接收口設(shè)置在噴涂槍的下方，用于接收多余纜膏，其中過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置噴涂槍與接收口之間，即對(duì)滴落進(jìn)纜膏桶內(nèi)的纜膏進(jìn)行過(guò)濾。其中泵送裝置用于向噴涂槍內(nèi)泵送纜膏，并且泵送裝置的進(jìn)口與纜膏桶的出口連通，以對(duì)實(shí)現(xiàn)將纜膏桶內(nèi)的纜膏泵輸送到噴涂槍內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，在使用該纜膏噴涂裝置時(shí)，噴涂槍對(duì)線纜進(jìn)行噴涂纜膏，而在噴涂纜膏的過(guò)程中，多余的纜膏會(huì)滴落，以落在過(guò)濾網(wǎng)上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾后，通過(guò)纜膏桶的接收口，落入纜膏桶內(nèi)。進(jìn)入纜膏桶內(nèi)的纜膏能夠通過(guò)泵送裝置，再次泵送到噴涂槍內(nèi)，以使噴涂槍繼續(xù)使用。在應(yīng)用該纜膏噴涂裝置中，對(duì)纜膏直接回收后，又通過(guò)泵送裝置輸送噴涂槍內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴涂，整個(gè)過(guò)程中，避免了工作人員傾倒回收箱，大大減省了人力物力。其中過(guò)濾網(wǎng)能夠有效地保證回收的纜膏的品質(zhì)，避免進(jìn)入到纜膏桶內(nèi)的纜膏參雜過(guò)多的雜質(zhì)。綜上所述，該纜膏噴涂裝置能夠有效地解決纜膏回收效果不好的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的纜膏噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

噴涂槍1、纜膏桶2、過(guò)濾網(wǎng)3、氣動(dòng)隔膜泵4、加壓裝置5、高壓導(dǎo)管6、過(guò)濾器7、電動(dòng)閥8、浮球感應(yīng)器9。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種纜膏噴涂裝置，以有效地解決纜膏回收效果不好的問(wèn)題。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的纜膏噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)施例提供了一種纜膏噴涂裝置，具體的該纜膏噴涂裝置包括噴涂槍1、纜膏桶2、過(guò)濾網(wǎng)3和泵送裝置。

其中噴涂槍1用于向線纜噴涂纜膏，需要說(shuō)明的是，其中噴涂槍1具體的結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳細(xì)贅述。

其中纜膏桶2上設(shè)置有接收口，該接收口設(shè)置在噴涂槍1的下方，用于接收多余纜膏，需要說(shuō)明的是，其中接收口應(yīng)當(dāng)設(shè)置在滴油處的正下方，其中滴油處的位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)噴涂槍1的噴涂過(guò)程中，多余纜膏下落的位置來(lái)決定，一般位于噴涂槍1的正下方。其中接收口應(yīng)當(dāng)足夠大，以能夠充分接收滴落的纜膏，避免纜膏外流。

其中過(guò)濾網(wǎng)3應(yīng)當(dāng)設(shè)置噴涂槍1與接收口之間，即對(duì)滴落進(jìn)纜膏桶2內(nèi)的纜膏進(jìn)行過(guò)濾。其中過(guò)濾網(wǎng)3在保證能夠讓纜膏通過(guò)的基礎(chǔ)上，網(wǎng)口越小越好。具體的過(guò)濾網(wǎng)3可以用過(guò)濾篩網(wǎng)。

其中泵送裝置用于向噴涂槍1內(nèi)泵送纜膏，并且泵送裝置的進(jìn)口與纜膏桶2的出口連通，以對(duì)實(shí)現(xiàn)將纜膏桶2內(nèi)的纜膏泵輸送到噴涂槍1內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。其中泵送裝置可以選用齒輪泵，但此處泵送裝置優(yōu)選氣動(dòng)隔膜泵4，氣動(dòng)隔膜泵4中的氣動(dòng)部件對(duì)噴涂槍1內(nèi)纜膏提供噴油動(dòng)力，從而能夠避免纜膏中阻水粉對(duì)齒輪泵等機(jī)械部件的損壞，以保證設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，在使用該纜膏噴涂裝置時(shí)，噴涂槍1對(duì)線纜進(jìn)行噴涂纜膏，而在噴涂纜膏的過(guò)程中，多余的纜膏會(huì)滴落，以落在過(guò)濾網(wǎng)3上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)3的過(guò)濾后，通過(guò)纜膏桶2的接收口，落入纜膏桶2內(nèi)。進(jìn)入纜膏桶2內(nèi)的纜膏能夠通過(guò)泵送裝置，再次泵送到噴涂槍1內(nèi)，以使噴涂槍1繼續(xù)使用。在應(yīng)用該纜膏噴涂裝置中，對(duì)纜膏直接回收后，又通過(guò)泵送裝置輸送噴涂槍1內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴涂，整個(gè)過(guò)程中，避免了工作人員傾倒回收箱，大大減省了人力物力。其中過(guò)濾網(wǎng)3能夠有效地保證回收的纜膏的品質(zhì)，避免進(jìn)入到纜膏桶2內(nèi)的纜膏參雜過(guò)多的雜質(zhì)。綜上所述，該纜膏噴涂裝置能夠有效地解決纜膏回收效果不好的問(wèn)題。

考慮到噴涂槍1在噴涂的過(guò)程中，需要保證纜膏的壓力很高，才能形成很好的噴涂效果?；诖?，可以在泵送裝置與噴涂槍1之間設(shè)置有加壓裝置5，其中加壓裝置5，可以采用加壓泵。為了方便加壓，此處優(yōu)選加壓裝置5，包括儲(chǔ)料裝置和高壓氣體導(dǎo)管51，其中高壓氣體導(dǎo)管51用于向儲(chǔ)料裝置內(nèi)部導(dǎo)入高壓氣體，以向噴涂槍1推動(dòng)纜膏。具體的在儲(chǔ)料裝置內(nèi)設(shè)置空腔和活塞，活塞兩側(cè)的空腔部分，一個(gè)作為儲(chǔ)料腔，另一個(gè)作為高壓氣體腔并與高壓氣體導(dǎo)管51連通，以實(shí)現(xiàn)加壓?？紤]到加壓裝置5加壓后，纜膏的壓力會(huì)處在高值，又考慮到，此時(shí)噴涂槍1一般會(huì)與加壓裝置5距離較遠(yuǎn)，基于此，可以使儲(chǔ)料裝置與噴涂槍1之間設(shè)置有高壓導(dǎo)管6。

其中考慮到噴涂過(guò)程中，纜膏暴露在空氣中，所以很容易吸收空氣中的顆粒雜質(zhì)，即使經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)3的過(guò)濾，可能存在，過(guò)濾網(wǎng)3出現(xiàn)壞區(qū)，或者過(guò)濾網(wǎng)3過(guò)濾效果達(dá)不到要求?；诖耍梢栽诶|膏桶2與泵送裝置之間在設(shè)置過(guò)濾器7，以進(jìn)一步的過(guò)濾，通過(guò)該過(guò)濾器7能夠避免纜膏桶2內(nèi)的雜質(zhì)流入到噴涂槍1內(nèi)。

其中泵送裝置的進(jìn)油口還可以連通用于補(bǔ)油的纜膏源，或者噴涂槍1的進(jìn)口連通補(bǔ)油的纜膏源。但是考慮到，泵送裝置以及噴涂槍1很難保證兩處纜膏均勻進(jìn)入?；诖?，此處優(yōu)選將纜膏桶2的進(jìn)口接入供油系統(tǒng)，以使在纜膏桶2內(nèi)回收的纜膏與新進(jìn)入的纜膏充分接觸，以保證均勻使用。

為了避免工作人員長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)纜膏桶1，以避免纜膏桶1的纜膏溢出，基于此，可以在纜膏桶2的進(jìn)口處設(shè)置有浮球閥，該浮球閥用于在纜膏桶2內(nèi)纜膏超過(guò)預(yù)定高度后關(guān)閉進(jìn)口，以避免纜膏桶2的纜膏溢出。其中預(yù)定高度，應(yīng)當(dāng)?shù)陀诶|膏桶2溢出高度，且應(yīng)保證一次儲(chǔ)滿的纜膏使用的時(shí)間越長(zhǎng)越好。

具體的浮球閥，可以使用機(jī)械式浮球閥，考但是機(jī)械式浮球閥結(jié)構(gòu)眾多，干涉纜膏的流動(dòng)，且后期維修麻煩?；诖?，可以使浮球閥包括電動(dòng)閥8和用于感應(yīng)纜膏液面高度的浮球感應(yīng)器9，浮球感應(yīng)器9在監(jiān)測(cè)到纜膏液面達(dá)到預(yù)定高使控制電動(dòng)閥8關(guān)閉，并在纜膏線液面未達(dá)到預(yù)定高度時(shí)控制電動(dòng)閥8打開，具體的電動(dòng)閥8可以選用電動(dòng)球閥。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。