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內(nèi)籠互換式織物離心脫水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11330008閱讀:164來源:國知局
內(nèi)籠互換式織物離心脫水系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種紡織制造業(yè)中對經(jīng)過染色處理的含水織物進(jìn)行離心脫水的系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的織物脫水系統(tǒng),經(jīng)過染色處理的含水織物通常裝載于一中轉(zhuǎn)籃內(nèi),進(jìn)行脫水處理時,需通過一織物輸送架將中轉(zhuǎn)籃內(nèi)的含水織物緩慢輸進(jìn)離心機(jī)內(nèi),待離心機(jī)對含水織物進(jìn)行脫水處理完后,再通過織物輸送架將離心機(jī)內(nèi)的織物緩慢輸出至另一中轉(zhuǎn)籃內(nèi)。整個織物脫水過程存在工序繁雜、效率較低的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有織物脫水系統(tǒng)存在工序繁雜、效率較低的問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種內(nèi)籠互換式織物離心脫水系統(tǒng)。

內(nèi)籠互換式織物離心脫水系統(tǒng),該系統(tǒng)至少包括:內(nèi)籠、機(jī)械手、以及離心機(jī);

所述內(nèi)籠,用于裝載經(jīng)過染色處理的含水織物,且其輸送至離心機(jī)旁后可被吊起并放入離心機(jī)內(nèi)并跟隨離心機(jī)周向旋轉(zhuǎn);該內(nèi)籠為上端開口、底端封閉的可裝載織物的筒體,其周向側(cè)壁開設(shè)有若干個干甩排水孔,且內(nèi)籠上設(shè)有織物布頭綁定裝置;

所述機(jī)械手,可在離心機(jī)旁與離心機(jī)之間來回移動,用于將內(nèi)籠從離心機(jī)旁送入離心機(jī)內(nèi)、以及將內(nèi)籠從離心機(jī)內(nèi)取出并放于離心機(jī)旁;

所述離心機(jī),用于帶動內(nèi)籠周向旋轉(zhuǎn),使裝載于內(nèi)籠內(nèi)的所述含水織物脫水。

本實(shí)用新型實(shí)施例,機(jī)械手可自動將裝有織物的內(nèi)籠從離心機(jī)旁吊起并放入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水處理,且在完成脫水處理后,可自動將內(nèi)籠從離心機(jī)中取出并放于離心機(jī)旁,織物自始至終都在同一個內(nèi)籠內(nèi),無須借助中轉(zhuǎn)籃,無須頻繁將織物輸進(jìn)輸出,一個內(nèi)籠脫水處理完后,可立即對下一內(nèi)籠進(jìn)行脫水處理,工序簡單、脫水效率大大提高。

本實(shí)用新型之內(nèi)籠互換式織物離心脫水系統(tǒng)可通過如下方案進(jìn)行改進(jìn):

上述所述織物布頭綁定裝置上開設(shè)有定位孔。

上述所述織物布頭綁定裝置為開設(shè)有定位孔的凸耳、或所述織物布頭綁定裝置為開設(shè)有定位孔的連接板。

上述所述內(nèi)籠的筒體周向側(cè)壁至其開口端設(shè)有由大漸小的收窄部,所述織物布頭綁定裝置設(shè)于該收窄部。

上述所述離心機(jī)旁設(shè)有若干個所述內(nèi)籠,所述機(jī)械手可逐一將若干個所述內(nèi)籠從離心機(jī)旁送入離心機(jī)內(nèi)后再從離心機(jī)中取出放于離心機(jī)旁。

上述包括若干個系統(tǒng),各系統(tǒng)相互間隔設(shè)置并呈一字排開。

上述所述離心機(jī)包括底座、設(shè)于底座上的外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的上端開口的敞口外籠、以及與外殼連接用于密封所述外籠的可開啟或閉合的密封蓋,所述內(nèi)籠可送入離心機(jī)的外籠內(nèi),由外籠帶動周向旋轉(zhuǎn)。

上述所述外籠的底部于其中心位置向上凸設(shè)有連接筒;所述動力機(jī)構(gòu)包括外置的馬達(dá)、以及與馬達(dá)動力連接的筒狀旋轉(zhuǎn)軸,該筒狀旋轉(zhuǎn)軸由外而內(nèi)穿過所述底座并插入外籠的連接筒內(nèi),與連接筒相互配合。

上述所述內(nèi)籠底部于中心位置處向上凸設(shè)有套接筒,該套接筒上端封閉、底端開口;所述內(nèi)籠在送入離心機(jī)的外籠內(nèi)時,其套接筒套設(shè)于所述連接筒外。

上述所述套接筒軸心位置的上端面設(shè)有一便于機(jī)械手抓取的帶凸緣的連接件。

附圖說明:

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的織物全自動染色處理系統(tǒng)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)籠互換式織物離心脫水系統(tǒng)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的離心機(jī)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的離心機(jī)密封蓋在閉合狀態(tài)下的圖3的B部放大圖;

圖5為圖4的離心機(jī)密封蓋在閉合鎖緊前的放大示意圖;

圖6為本實(shí)用新型的內(nèi)籠的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實(shí)用新型的內(nèi)籠的實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為圖2的A部放大圖;

圖9為本實(shí)用新型的夾持裝置在松開或尚未夾持內(nèi)籠連接件時的松夾狀態(tài)下的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本實(shí)用新型的夾持裝置在夾持內(nèi)籠連接件時的夾緊狀態(tài)下的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為本實(shí)用新型的內(nèi)籠移動輸送裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為圖11的右視圖;

圖13為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)接布裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14為本實(shí)用新型的內(nèi)籠旋轉(zhuǎn)接布驅(qū)動裝置與內(nèi)籠相配合的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖15為圖14的俯視視角下的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖16為圖15的C—C剖視圖;

圖17為本實(shí)用新型的出布控制系統(tǒng)的實(shí)施例的原理框圖;

圖18為本實(shí)用新型的內(nèi)籠移動輸送裝置自動控制系統(tǒng)的實(shí)施例的原理框圖;

圖19為本實(shí)用新型的內(nèi)籠移動輸送裝置自動控制系統(tǒng)的實(shí)施例的另一原理框圖。

具體實(shí)施方式:

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

一種內(nèi)籠互換式織物離心脫水方法,應(yīng)用于圖1、圖2所示的織物全自動染色、脫水系統(tǒng)中,該方法包括如下步驟:

檢測裝有織物的內(nèi)籠2是否輸送至離心機(jī)4旁,所述織物為經(jīng)過染色處理的含水織物;本步驟可通過但不限于設(shè)于離心機(jī)4旁的紅外檢測探頭來檢測內(nèi)籠2是否輸送到位;

如果檢測結(jié)果為是,則機(jī)械手3移動至離心機(jī)4旁的內(nèi)籠2上方;

開啟離心機(jī)4密封蓋44;

通過機(jī)械手3將裝有織物的內(nèi)籠2從離心機(jī)4旁吊起并放入離心機(jī)4內(nèi);

機(jī)械手3由離心機(jī)4位置復(fù)位移動回離心機(jī)4旁;

閉合離心機(jī)4密封蓋44;

離心機(jī)4帶動內(nèi)籠2周向旋轉(zhuǎn),使內(nèi)籠2內(nèi)的織物脫水;

開啟離心機(jī)4密封蓋44;

機(jī)械手3由離心機(jī)4旁移動至離心機(jī)4上方;

通過機(jī)械手3將內(nèi)籠2從離心機(jī)4中取出并放于離心機(jī)4旁;

依次循環(huán)重復(fù)上述各步驟。

本實(shí)用新型實(shí)施例,機(jī)械手可自動將裝有織物的內(nèi)籠從離心機(jī)旁吊起并放入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水處理,且在完成脫水處理后,可自動將內(nèi)籠從離心機(jī)中取出并放于離心機(jī)旁,織物自始至終都在同一個內(nèi)籠內(nèi),無須借助中轉(zhuǎn)籃,無須頻繁將織物輸進(jìn)輸出,一個內(nèi)籠脫水處理完后,可立即對下一內(nèi)籠進(jìn)行脫水處理,工序簡單、脫水效率大大提高。

再進(jìn)一步地,如圖1、圖2所示,所述織物全自動染色、脫水系統(tǒng),沿生產(chǎn)線設(shè)置,該生產(chǎn)線上依次至少設(shè)有染色工位01和離心脫水工位04,該系統(tǒng)至少包括:染色設(shè)備1、內(nèi)籠2、機(jī)械手3、以及離心機(jī)4,離心機(jī)4固定安裝于離心脫水工位04。

所述染色設(shè)備1,其設(shè)于染色工位01,用于對織物進(jìn)行染色處理;

所述內(nèi)籠2,可先在染色工位01旁接收由染色設(shè)備輸送而來的、經(jīng)染色處理的含水織物,然后可由染色工位01旁輸送至離心脫水工位04上的離心機(jī)4旁,接著由離心機(jī)4旁送入離心機(jī)4內(nèi)跟隨離心機(jī)4周向旋轉(zhuǎn),最后再由離心機(jī)4內(nèi)取出并放于離心機(jī)4旁;

所述機(jī)械手3,可在離心機(jī)4旁與離心機(jī)4之間來回移動,用于將內(nèi)籠2 從離心機(jī)4旁送入離心機(jī)4內(nèi)、以及將內(nèi)籠2從離心機(jī)4內(nèi)取出并放于離心機(jī) 4旁;

所述離心機(jī)4,用于帶動內(nèi)籠2周向旋轉(zhuǎn),使裝載于內(nèi)籠2內(nèi)的所述含水織物脫水。

本實(shí)用新型實(shí)施例,機(jī)械手可自動將裝有織物的內(nèi)籠從離心機(jī)旁吊起并放入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水處理,且在完成脫水處理后,可自動將內(nèi)籠從離心機(jī)中取出并放于離心機(jī)旁,織物自始至終都在同一個內(nèi)籠內(nèi),無須借助中轉(zhuǎn)籃,無須頻繁將織物輸進(jìn)輸出,一個內(nèi)籠脫水處理完后,可立即對下一內(nèi)籠進(jìn)行脫水處理,工序簡單、脫水效率大大提高。

進(jìn)一步地,所述離心機(jī)4旁設(shè)有若干個所述內(nèi)籠2,所述機(jī)械手3可逐一將若干個所述內(nèi)籠2從離心機(jī)4旁送入離心機(jī)4內(nèi)后再從離心機(jī)4中取出放于離心機(jī)4旁。一個內(nèi)籠脫水處理完后,可立即對下一內(nèi)籠進(jìn)行脫水處理,實(shí)現(xiàn)多個內(nèi)籠間連續(xù)不間斷脫水處理,整個脫水工藝的效率大大提高。

再進(jìn)一步地,所述生產(chǎn)線包括并列設(shè)置的若干條,每條生產(chǎn)線上均設(shè)有所述染色設(shè)備1、內(nèi)籠2、機(jī)械手3、以及離心機(jī)4。多條生產(chǎn)線可同時工作,同時實(shí)現(xiàn)全自動染色、脫水處理;同時,不同生產(chǎn)線還可對相同織物進(jìn)行不同顏色的染色處理和脫水處理,或者不同生產(chǎn)線還可對不相同織物進(jìn)行不同顏色的染色處理和脫水處理??蛇m應(yīng)不同顏色需求的不同織物,適用范圍更加寬廣,相比在一條產(chǎn)線情況下為適應(yīng)不同顏色需求需清洗染色設(shè)備,本實(shí)用新型實(shí)施例無需清洗染色設(shè)備,染色、脫水效率更高。

又進(jìn)一步地,如圖3所示,所述離心機(jī)4包括底座41、設(shè)于底座41上的外殼42、設(shè)于外殼42內(nèi)的由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的上端開口的敞口外籠43、以及與外殼42連接用于密封所述外籠43的可開啟或閉合的密封蓋44,所述內(nèi)籠2可送入離心機(jī)4的外籠43內(nèi),由外籠43帶動周向旋轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)簡單,脫水效率高。

更進(jìn)一步地,所述外籠43的底部于其中心位置向上凸設(shè)有連接筒431;所述動力機(jī)構(gòu)包括外置的馬達(dá)45、以及與馬達(dá)45動力連接的筒狀旋轉(zhuǎn)軸46,該筒狀旋轉(zhuǎn)軸46由外而內(nèi)穿過所述底座41并插入外籠43的連接筒431內(nèi),與連接筒431相互配合。結(jié)構(gòu)簡單,外籠能夠獲得高速旋轉(zhuǎn)的動力,為實(shí)現(xiàn)高效的脫水效率提供保證。

再進(jìn)一步地,如圖4、圖5所示,還包括密封鎖緊裝置,其包括設(shè)于密封蓋44上的第一鎖緊件47、以及設(shè)于離心機(jī)4的外殼42上的第二鎖緊件(圖中未示出),第一鎖緊件47與第二鎖緊件相配合。當(dāng)密封蓋閉合時,第一鎖緊件可與第二鎖緊件相配合實(shí)現(xiàn)密封蓋的鎖緊,結(jié)構(gòu)簡單。

更進(jìn)一步地,所述第一鎖緊件47上開設(shè)有鎖緊定位孔471,所述第二鎖緊件至少包括可伸縮鎖緊桿,該可伸縮鎖緊桿在伸出狀態(tài)時可插入鎖緊定位孔 471。

具體地,如圖5所示,所述第一鎖緊件47大致呈L型,包括橫向連接部和縱向連接部,橫向連接部與密封蓋44上表面連接固定,縱向連接部向下延伸,且所述鎖緊定位孔471開設(shè)于縱向連接部。

再具體地,所述第二鎖緊件包括氣缸(圖中未示出),氣缸的推桿形成所述可伸縮鎖緊桿。

更具體地,如圖4、圖5所示,所述第二鎖緊件還包括鎖緊件外殼48,所述氣缸設(shè)于該鎖緊件外殼48內(nèi),該鎖緊件外殼48的上表面開設(shè)有插槽(圖中未示出),密封蓋44閉合時,所述縱向連接部穿過插槽進(jìn)入鎖緊件外殼48內(nèi),并由氣缸的推桿插入鎖緊定位孔471實(shí)現(xiàn)鎖緊。

進(jìn)一步地,如圖6、圖7所示,所述內(nèi)籠2為上端開口、底端封閉的筒體,其周向側(cè)壁開設(shè)有若干個干甩排水孔,所述內(nèi)籠2上設(shè)有織物布頭綁定裝置 22。可以將織物布頭通過該織物布頭綁定裝置22固定,在離心脫水處理過程中,即使織物跟隨內(nèi)籠2一起高速旋轉(zhuǎn),織物布頭也不會與織物本身絞纏在一起,在后續(xù)的織物拉幅烘干工藝中,可以完全解決工人難以找到織物布頭的問題。

再進(jìn)一步地,如圖6、圖7所示,所述織物布頭綁定裝置22上開設(shè)有定位孔??蓪⒗K子一端固定在織物布頭綁定裝置22的定位孔上,將繩子另一端綁在織物布頭上,結(jié)構(gòu)簡單。

更進(jìn)一步地,如圖6所示,所述織物布頭綁定裝置22為開設(shè)有定位孔的凸耳;如圖7所示,或者所述織物布頭綁定裝置22為開設(shè)有定位孔的連接板。結(jié)構(gòu)簡單。

又進(jìn)一步地,如圖6所示,所述內(nèi)籠2的筒體周向側(cè)壁至其開口端設(shè)有由大漸小的收窄部20,所述織物布頭綁定裝置22設(shè)于該收窄部20。結(jié)構(gòu)簡單。

再進(jìn)一步地,所述織物布頭綁定裝置22設(shè)于收窄部20的外表面。結(jié)構(gòu)簡單,方便將繩子一端固定在織物布頭綁定裝置22的定位孔上,將繩子另一端綁在織物布頭上。

具體地,如圖6、圖7所示,所述織物布頭綁定裝置22共2個,2織物布頭綁定裝置對稱設(shè)置于內(nèi)籠上。結(jié)構(gòu)簡單,其中的一個織物布頭綁定裝置可以方便實(shí)現(xiàn)織物布頭的固定,而另一個織物布頭綁定裝置還可以用來放置寫有織物相關(guān)信息的單據(jù)或說明書,所述相關(guān)信息可以包括但不限于染色處理后的布匹顏色、布匹長度、布匹原料等信息。

進(jìn)一步地,如圖6、圖7所示,所述內(nèi)籠底部于中心位置處向上凸設(shè)有套接筒21,該套接筒21上端封閉、底端開口;所述內(nèi)籠2在送入離心機(jī)4的外籠43內(nèi)時,其套接筒21套設(shè)于所述連接筒431外。結(jié)構(gòu)簡單,在脫水處理時,可方便將內(nèi)籠送入離心機(jī)內(nèi),脫水處理完成后,又可方便將內(nèi)籠從離心機(jī)內(nèi)取出送入后處理工位05。

進(jìn)一步地,所述套接筒21軸心位置的上端面設(shè)有一便于機(jī)械手3抓取的帶凸緣的連接件211。結(jié)構(gòu)簡單,可以準(zhǔn)確、快速抓取內(nèi)籠并送入相應(yīng)工位。

再進(jìn)一步地,所述連接件211呈T形、或螺釘狀。結(jié)構(gòu)簡單,方便機(jī)械手抓取。

更進(jìn)一步地,所述內(nèi)籠2的底部自其側(cè)壁至套接筒21之間逐漸向上拱起。結(jié)構(gòu)簡單,有利于將織物中的水份由內(nèi)而外通過其側(cè)壁甩出。

再進(jìn)一步地,所述內(nèi)籠2的底部還設(shè)有一套設(shè)于所述套接筒21外的支撐環(huán)212,該支撐環(huán)212的下端面與內(nèi)籠2底部靠近內(nèi)籠側(cè)壁處的部位相齊平。結(jié)構(gòu)簡單,整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,有利于實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。

更進(jìn)一步地,如圖2所示,所述機(jī)械手3包括橫向?qū)к?1、縱向移動臂 32、以及設(shè)于縱向移動臂32下端的夾持裝置33,所述縱向移動臂32可相對橫向?qū)к?1整體左右水平移動,且縱向移動臂32可帶動夾持裝置33上下移動;如圖8所示,所述夾持裝置33包括與縱向移動臂32下端相連的主體331、設(shè)于主體331下端的夾持頭332、以及樞設(shè)于夾持頭332上的夾持爪333,所述夾持爪333可相對夾持頭332轉(zhuǎn)動以夾緊或松開所述內(nèi)籠2的連接件211。結(jié)構(gòu)簡單,可夾持并輸送內(nèi)籠。

再進(jìn)一步地,如圖9所示,所述夾持頭332上設(shè)有開口朝下的套接腔,該套接腔呈喇叭狀,具有一圓筒形套接部3321、以及一位于圓筒形套接部3321 下方的開口漸大的錐形導(dǎo)向部3322,夾持裝置33向下移動時,其夾持頭332 的套接腔可套接在所述內(nèi)籠2的連接件211外。結(jié)構(gòu)簡單,夾持穩(wěn)定,輸送可靠、安全。

又進(jìn)一步地,所述套接腔的側(cè)壁上開設(shè)有徑向由外而內(nèi)貫穿套接腔的條形縱向槽3323,所述夾持爪333樞設(shè)于該縱向槽3323內(nèi)并可繞其樞接部轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)夾持狀態(tài)與松夾狀態(tài)之間的切換。結(jié)構(gòu)簡單緊湊,且夾持狀態(tài)與松夾狀態(tài)之間切換控制方便。

更進(jìn)一步地,所述夾持爪333中位于所述縱向槽3323內(nèi)的部位設(shè)有L形夾持口,如圖9所示,在松夾狀態(tài)下,所述L形夾持口位于縱向槽3323內(nèi),且開口朝上與縱向槽3323的頂部相對;如圖10所示,在夾持狀態(tài)下,所述夾持爪333轉(zhuǎn)動一定角度,使L形夾持口從縱向槽3323中伸出并進(jìn)入套接腔內(nèi)與連接件211相對,此時,L形夾持口可分別與連接件211的凸緣側(cè)面及底面相抵。結(jié)構(gòu)簡單,夾持穩(wěn)定可靠,且夾持狀態(tài)與松夾狀態(tài)之間切換控制方便。

再進(jìn)一步地,如圖9所示,在松夾狀態(tài)下,所述夾持爪333中與所述錐形導(dǎo)向部3322相對的側(cè)面也位于縱向槽3323內(nèi)并與錐形導(dǎo)向部3322相平行。結(jié)構(gòu)簡單緊湊,設(shè)計合理。

又進(jìn)一步地,如圖8、圖9、圖10所示,所述夾持爪333中外露于所述夾持頭332的部位設(shè)有一鉸接部;所述夾持裝置的主體331外還設(shè)有控制氣缸 334,該控制氣缸334的缸體上端鉸接在主體331上,控制氣缸334的推桿下端與所述夾持爪333的鉸接部相互鉸接。結(jié)構(gòu)簡單,夾持爪控制方便、穩(wěn)定。

再進(jìn)一步地,所述主體332外設(shè)有周向均勻分布的三個所述控制氣缸334,所述夾持頭332的套接腔側(cè)壁上開設(shè)有周向均勻分布的三個所述條形縱向槽 3323,三個條形縱向槽3323上一一對應(yīng)設(shè)有三個所述夾持爪333,三個夾持爪333的鉸接部一一對應(yīng)與所述三個控制氣缸334的推桿相鉸接。結(jié)構(gòu)簡單緊湊,夾持穩(wěn)定可靠。

又進(jìn)一步地,如圖1、圖2、圖11、圖12所示,還包括內(nèi)籠移動輸送裝置5,其可與內(nèi)籠2配合,并可將內(nèi)籠2從染色工位01旁輸送至離心脫水工位04的離心機(jī)4旁,或在離心機(jī)4旁接收從離心機(jī)4中取出的完成脫水處理的內(nèi)籠2。

再進(jìn)一步地,如圖18所示,還包括內(nèi)籠移動輸送裝置自動控制系統(tǒng),該內(nèi)籠移動輸送裝置自動控制系統(tǒng)設(shè)于內(nèi)籠移動輸送裝置5上,用于控制內(nèi)籠移動輸送裝置5按指定路徑移動,其至少包括:控制單元54、導(dǎo)航單元55、驅(qū)動單元56、以及轉(zhuǎn)向單元57;所述指定路徑為從染色工位01旁至離心脫水工位04的離心機(jī)4旁的路徑。

所述導(dǎo)航單元55,其輸出端與控制單元54的輸入端電連接,用于獲取內(nèi)籠移動輸送裝置5的當(dāng)前移動信息并發(fā)送至控制單元54;

所述控制單元54,根據(jù)接收的內(nèi)籠移動輸送裝置5的當(dāng)前移動信息生成驅(qū)動信號或轉(zhuǎn)向信號;

所述驅(qū)動單元56,其輸入端與控制單元54的輸出端電連接,用于根據(jù)控制單元54發(fā)送的驅(qū)動信號控制內(nèi)籠移動輸送裝置5移動;

所述轉(zhuǎn)向單元57,其輸入端與控制單元54的輸出端電連接,用于根據(jù)控制單元54發(fā)送的轉(zhuǎn)向信號控制內(nèi)籠移動輸送裝置5轉(zhuǎn)向。

本實(shí)用新型之內(nèi)籠移動輸送裝置自動控制系統(tǒng),可控制內(nèi)籠移動輸送裝置 5按指定路徑移動,自動化程度高,可以大大節(jié)省人工成本,且輸送效率高。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)航單元55包括用于識別所述指定路徑的攝像頭(圖中未示出)、或紅外探頭(圖中未示出)、或反射式光纖探頭(圖中未示出)。所述指定路徑包括設(shè)置于路徑上的黑白導(dǎo)帶。結(jié)構(gòu)簡單,路徑識別方便。

再進(jìn)一步地,如圖19所示,所述導(dǎo)航單元55包括GPS定位單元、以及磁傳感器;

所述GPS定位單元用于獲取內(nèi)籠移動輸送裝置5的當(dāng)前位置信息并發(fā)送到控制單元54;

所述磁傳感器用于獲取內(nèi)籠移動輸送裝置5的移動方向信息并發(fā)送到控制單元54;

所述控制單元54將接收的當(dāng)前位置信息和移動方向信息與指定路徑終點(diǎn)的位置信息進(jìn)行比較,并生成驅(qū)動信號或轉(zhuǎn)向信號,以控制驅(qū)動單元56或轉(zhuǎn)向單元57;本實(shí)施例中,所述指定路徑終點(diǎn)的位置即為離心脫水工位04的離心機(jī)4旁的位置。結(jié)構(gòu)簡單,可控制內(nèi)籠移動輸送裝置5按指定路徑移動。

更進(jìn)一步地,本實(shí)用新型之內(nèi)籠移動輸送裝置自動控制系統(tǒng),還包括避障單元58,該避障單元58的輸出端與控制單元54的輸入端電連接,用于獲取指定路徑中存在的障礙物信息并發(fā)送到控制單元54,控制單元54根據(jù)接收的障礙物信息生成轉(zhuǎn)向信號并發(fā)送至轉(zhuǎn)向單元57;所述避障單元可以是紅外探頭、超聲波探頭、或攝像頭。結(jié)構(gòu)簡單,可有效避開障礙物。

又進(jìn)一步地,本實(shí)用新型之內(nèi)籠移動輸送裝置自動控制系統(tǒng),還包括速度檢測單元59,該速度檢測單元59的輸出端與控制單元54的輸入端電連接,用于獲取內(nèi)籠移動輸送裝置5的移動速度信息并發(fā)送至控制單元54,控制單元54根據(jù)接收的移動速度信息生成加速驅(qū)動信號、減速驅(qū)動信號、或勻速前進(jìn)驅(qū)動信號并發(fā)送至驅(qū)動單元56。結(jié)構(gòu)簡單,可安全控制內(nèi)籠移動輸送裝置5 的移動速度。

具體地,如圖11、圖12所示,所述內(nèi)籠移動輸送裝置5包括:可移動底板51、從底板51中伸出的旋轉(zhuǎn)軸52、位于底板51上方并與旋轉(zhuǎn)軸52相連的可旋轉(zhuǎn)支撐架53,該支撐架53可承托運(yùn)載所述內(nèi)籠2,且支撐架53可與內(nèi)籠 2一并以所述旋轉(zhuǎn)軸52為軸心周向旋轉(zhuǎn)。在接布工位,有利于內(nèi)籠實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)均勻接布。

更進(jìn)一步地,所述支撐架53上設(shè)有一軸向定位凸臺531,支撐架53承托運(yùn)載所述內(nèi)籠2時,該定位凸臺531伸入內(nèi)籠2的套接筒21內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡單,內(nèi)籠可快速與支撐架配合。

具體地,所述定位凸臺531為由大漸小的錐形臺,結(jié)構(gòu)簡單,方便內(nèi)籠的套接筒套在該定位凸臺外并與定位凸臺配合。

進(jìn)一步地,所述支撐架53的邊緣還向上凸設(shè)有向外彎折的擋止凸緣532。結(jié)構(gòu)簡單,方便內(nèi)籠放置于支撐架上,并具有邊緣定位功能。

再進(jìn)一步地,所述支撐架53呈十字形。結(jié)構(gòu)簡單。

又進(jìn)一步地,所述底板51下方設(shè)有滑輪。結(jié)構(gòu)簡單,方便移動以將內(nèi)籠輸送至相應(yīng)工位。

更進(jìn)一步地,所述底板51的一側(cè)還設(shè)有推拉把手511。結(jié)構(gòu)簡單,方便推拉移動。

再進(jìn)一步地,如圖1所示,在染色工位01旁,所述內(nèi)籠移動輸送裝置5 和內(nèi)籠2共同構(gòu)成旋轉(zhuǎn)接布裝置。具體地,如圖13所示,內(nèi)籠移動輸送裝置 5的支撐架53可與內(nèi)籠2一并以所述旋轉(zhuǎn)軸52為軸心周向旋轉(zhuǎn),有利于內(nèi)籠 2在旋轉(zhuǎn)中均勻接收自上而下輸送而來的織物,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)均勻接布功能。

又進(jìn)一步地,如圖1所示,所述染色工位01與內(nèi)籠移動輸送裝置5之間還設(shè)有出布架6,出布架6上方設(shè)有織物牽引裝置61,該織物牽引裝置61,用于將染色處理后的織物從染色設(shè)備1中牽引出來并垂直向下輸送;所述旋轉(zhuǎn)接布裝置位于織物牽引裝置61的下方,具體地,如圖13所示,其內(nèi)籠2可與內(nèi)籠移動輸送裝置5上的支撐架53一并以所述旋轉(zhuǎn)軸52為軸心周向旋轉(zhuǎn),用于旋轉(zhuǎn)接收從織物牽引裝置61垂直向下輸送而來的織物;所述織物牽引裝置 61、以及旋轉(zhuǎn)接布裝置共同形成垂直出布、旋轉(zhuǎn)接布系統(tǒng),可以大大提高出布、接布效率;而所述染色設(shè)備1、織物牽引裝置61、以及旋轉(zhuǎn)接布裝置則共同形成織物全自動染色處理系統(tǒng);所述內(nèi)籠2、機(jī)械手3、以及離心機(jī)4又形成內(nèi)籠互換式織物離心脫水系統(tǒng),該內(nèi)籠互換式織物離心脫水系統(tǒng)包括若干個,各系統(tǒng)相互間隔設(shè)置并呈一字排開。

再進(jìn)一步地,如圖1所示,所述出布架6上于織物牽引裝置61的下方還設(shè)有內(nèi)籠旋轉(zhuǎn)接布驅(qū)動裝置62。具體地,如圖14、圖15、圖16所示,該內(nèi)籠旋轉(zhuǎn)接布驅(qū)動裝置62包括電機(jī)621、與電機(jī)621動力連接的驅(qū)動輪623,該驅(qū)動輪623可與所述內(nèi)籠2的外側(cè)壁相切,驅(qū)動輪623運(yùn)轉(zhuǎn)時,通過其與內(nèi)籠 2外側(cè)壁之間的摩擦力帶動內(nèi)籠2周向旋轉(zhuǎn)。有利于內(nèi)籠在旋轉(zhuǎn)中均勻接收自上而下輸送而來的織物,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)均勻接布功能。

更進(jìn)一步地,所述驅(qū)動輪623的外表面設(shè)有用以增加摩擦力的套環(huán)6230。結(jié)構(gòu)簡單,能產(chǎn)生足夠的摩擦力驅(qū)動內(nèi)籠轉(zhuǎn)動。

具體地,所述套環(huán)6230為軟膠套。結(jié)構(gòu)簡單,可增加摩擦力。

進(jìn)一步地,所述出布架6上還設(shè)有一殼體622,所述電機(jī)621設(shè)于該殼體 622內(nèi),所述驅(qū)動輪623設(shè)于殼體622外并位于殼體622的下方。結(jié)構(gòu)簡單,安全性高。

再進(jìn)一步地,如圖15、圖16所示,所述驅(qū)動輪623包括第一驅(qū)動輪6231 和第二驅(qū)動輪6232,第一驅(qū)動輪6231和第二驅(qū)動輪6232的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有齒輪6233,兩齒輪通過鏈條動力連接。結(jié)構(gòu)簡單,可順利驅(qū)動內(nèi)籠運(yùn)轉(zhuǎn)。

又進(jìn)一步地,所述齒輪6233位于外殼622底部與驅(qū)動輪623之間。結(jié)構(gòu)簡單,安全性高。

更進(jìn)一步地,如圖17所示,還包括出布控制系統(tǒng)8,應(yīng)用于所述織物全自動染色處理系統(tǒng)中,以控制織物全自動染色處理系統(tǒng)中的織物牽引裝置61,該出布控制系統(tǒng)8包括牽引力檢測單元81、CPU單元82、以及報警單元83,牽引力檢測單元81與CPU單元82的輸入端連接,CPU單元82的輸出端與報警單元83、以及所述織物牽引裝置61連接,所述牽引力檢測單元81用于獲取將織物從染色設(shè)備1中牽引出來的拉力信號并發(fā)送到CPU單元82,CPU 單元82在接收的拉力信號大于設(shè)定值時控制報警單元83發(fā)出報警信號,并控制織物牽引裝置61停止運(yùn)行。結(jié)構(gòu)簡單,在將染色處理后的織物從染色設(shè)備中牽引出來時,可實(shí)現(xiàn)自動化監(jiān)控,無需配備專人看管,自動化程度高,可減少用工成本。

如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種或多種實(shí)施方式,并不認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。凡與本實(shí)用新型的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同,或是對于本實(shí)用新型構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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