本實用新型涉及紡織機械領域，特別是涉及一種裁片卷邊展平裝置。

背景技術：

針織裁片具有卷邊的特性，某些針織裁片當其被分層成單獨一片時，裁片的兩端便會自動卷起，不利于針織自動化車縫或者粘撲等工序。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠有效使得針織裁片的邊緣展開的裁片卷邊展平裝置。

一種裁片卷邊展平裝置，包括底板、進料筒、吹風管、撥料桿以及過料部件；所述進料筒設在所述底板上，所述進料筒具有進料口以及出料口；所述吹風管上具有多個吹風孔，多個所述吹風孔在所述吹風管上順序排列，所述吹風管連接在所述進料筒上且位于所述進料口的上邊緣處，所述吹風孔朝向于所述出料口；所述撥料桿設在所述進料筒上且位于所述出料口處，所述撥料桿與所述出料口的下邊緣具有間隔；所述過料部件設在所述底板上，所述過料部件具有過料通道，所述過料通道的一端朝向于所述出料口；當所述裁片從所述進料口進入時，通過所述吹風孔吹風使得所述裁片的前端卷邊展平，所述裁片從所述出料口進入到所述過料通道內(nèi)，所述裁片的末端通過所述撥料桿展平。

在其中一個實施例中，所述過料部件具有第一過料件以及第二過料件；

所述第一過料件具有第一過料通槽，所述第二過料件具有第二過料通槽，所述第一過料件與所述第二過料件在所述底板上相對設置且所述第一過料通槽的中間槽口與所述第二過料通槽的中間槽口相對，所述第一過料槽與所述第二過料槽構成所述過料通道，所述第一過料通槽的一端槽口與所述第二過料通槽的一端槽口均朝向于所述出料口。

在其中一個實施例中，所述第一過料件在所述底板上的位置可調，以使得所述第一過料件與所述第二過料件之間的距離可變。

在其中一個實施例中，還包括第一調節(jié)板以及緊固件；所述底板上具有兩個相對設置的連接孔，兩個所述連接孔均靠近于所述出料口；

所述第一過料件連接在所述第一調節(jié)板上，所述第一調節(jié)板上具有長條形的第一調節(jié)孔，所述第一調節(jié)板通過所述緊固件插入所述第一調節(jié)孔以及其中一個所述連接孔以實現(xiàn)與所述底板連接。

在其中一個實施例中，所述第二過料件在所述底板上的位置可調。

在其中一個實施例中，還包括第二調節(jié)板；所述第二過料件連接在所述第二調節(jié)板上，所述第二調節(jié)板上具有長條形的第二調節(jié)孔，所述第二調節(jié)板通過另一所述緊固件插入所述第二調節(jié)孔以及另一個所述連接孔以實現(xiàn)與所述底板連接。

在其中一個實施例中，還包括調節(jié)座，所述調節(jié)座連接在所述進料筒的外側壁，所述吹風管的一端貫穿所述進料筒的側壁以及所述調節(jié)座，所述吹風管能夠相對于所述進料筒的外側壁以及所述調節(jié)座轉動；所述調節(jié)座上具有限位孔，所述限位孔內(nèi)也設有所述緊固件，所述緊固件用于對所述吹風管進行限位。

在其中一個實施例中，所述連接孔以及所述限位孔均為螺紋孔；

所述緊固件包括限位板以及螺紋桿，所述限位板連接在所述螺紋桿的一端部，所述螺紋桿與所述連接孔以及所述限位孔均螺紋連接。

在其中一個實施例中，還包括蓋板，所述蓋板設在所述第一過料件或者所述第二過料件上，所述蓋板用于蓋住所述第一過料件以及所述第二過料件之間的間隔。

在其中一個實施例中，所述進料筒的尺寸由所述進料口至所述出料口方向逐漸減小。

上述的裁片卷邊展平裝置，將吹風管連接在進料筒上且位于進料口的上邊緣處，吹風孔朝向于出料口；當裁片從進料口進入時，吹風管內(nèi)的吹風通過吹風孔吹出使得裁片的前端卷邊展平。將撥料桿設在進料筒上且位于出料口處，撥料桿與出料口的下邊緣具有間隔；裁片從出料口進入到過料通道內(nèi)，裁片的末端通過撥料桿展平。上述的裁片卷邊展平裝置，能夠自動將卷邊的裁片的邊緣展平，不需要人工協(xié)助展平，節(jié)約時間節(jié)約人力。

附圖說明

圖1為一實施例裁片卷邊展平裝置示意圖；

圖2為圖1所示裁片卷邊展平裝置另一角度示意圖；

圖3為圖1所示裁片卷邊展平裝置的吹風管示意圖。

附圖標記說明

10、裁片卷邊展平裝置；100、底板；200、進料筒；210、進料口；220、出料口；300、吹風管；310、吹風孔；400、撥料桿；500、過料部件；510、第一過料件；520、第二過料件；600、蓋板；700、第一調節(jié)板；710、第一調節(jié)孔；800、第二調節(jié)板；810、第二調節(jié)孔；900、調節(jié)座；1000、緊固件；1010；限位板；1020、螺紋桿；20、裁片。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1及圖2所示，本實施例涉及了一種裁片卷邊展平裝置10。該裁片卷邊展平裝置10包括底板100、進料筒200、吹風管300、撥料桿400、過料部件500、蓋板600、第一調節(jié)板700、第二調節(jié)板800、調節(jié)座900以及緊固件1000。

參見圖1及圖2所示，所述進料筒200設在所述底板100上，所述進料筒200具有進料口210以及出料口220。所述進料筒200的尺寸由所述進料口210至所述出料口220方向逐漸減小。所述進料筒200的進料口呈扁平狀。

參見圖3所示，所述吹風管300上具有多個吹風孔，多個所述吹風孔在所述吹風管300上順序排列，所述吹風管300連接在所述進料筒200上且位于所述進料口210的上邊緣處，所述吹風孔朝向于所述出料口220。所述撥料桿400設在所述進料筒200上且位于所述出料口220處，所述撥料桿400與所述出料口220的下邊緣具有間隔。

參見圖1及圖2所示，所述過料部件500設在所述底板100上，所述過料部件500具有過料通道，所述過料通道的一端朝向于所述出料口220；當所述裁片20從所述進料口210進入時，所述吹風管300內(nèi)的吹風通過所述吹風孔吹出使得所述裁片20的前端卷邊展平，所述裁片20從所述出料口220進入到所述過料通道內(nèi)，所述裁片20的末端通過所述撥料桿400展平。

參見圖1及圖2所示，在本實施例中，所述過料部件500具有第一過料件510以及第二過料件520。所述第一過料件510具有第一過料通槽，所述第二過料件520具有第二過料通槽，所述第一過料件510與所述第二過料件520在所述底板100上相對設置且所述第一過料通槽的中間槽口與所述第二過料通槽的中間槽口相對，所述第一過料槽與所述第二過料槽構成所述過料通道，所述第一過料通槽的一端槽口與所述第二過料通槽的一端槽口均朝向于所述出料口220。

參見圖2所示，當所述裁片20從所述進料口210進入時，所述吹風管300內(nèi)的吹風通過所述吹風孔吹出使得所述裁片20的前端卷邊展平，所述裁片20從所述出料口220進入到所述第一過料件510以及所述第二過料件520內(nèi)，所述裁片20的末端通過所述撥料桿400展平。

參見圖1及圖2所示，所述第一過料件510在所述底板100上的位置可調，所述第二過料件520在所述底板100上的位置可調，所述第一過料件510與所述第二過料件520之間的距離可變。

所述底板100上具有兩個相對設置的連接孔，兩個所述連接孔均靠近于所述出料口220。

參見圖1及圖2所示，所述第一過料件510連接在所述第一調節(jié)板700上，所述第一調節(jié)板700上具有長條形的第一調節(jié)孔710，所述第一調節(jié)板700通過所述緊固件1000插入所述第一調節(jié)孔710以及其中一個所述連接孔以實現(xiàn)與所述底板100連接。

參見圖1及圖2所示，所述第二過料件520連接在所述第二調節(jié)板800上，所述第二調節(jié)板800上具有長條形的第二調節(jié)孔810，所述第二調節(jié)板800通過另一所述緊固件1000插入所述第二調節(jié)孔810以及另一個所述連接孔以實現(xiàn)與所述底板100連接。

參見圖1及圖2所示，所述調節(jié)座900連接在所述進料筒200的外側壁，進料筒的的進料口的兩側外壁均連接有調節(jié)座900，所述吹風管300的兩端分別貫穿所述進料筒200的側壁以及所述調節(jié)座900，所述吹風管300能夠相對于所述進料筒200的外側壁以及所述調節(jié)座900轉動；所述調節(jié)座900上具有限位孔，所述限位孔內(nèi)也設有所述緊固件1000，所述緊固件1000用于對所述吹風管300進行限位。

參見圖1及圖2所示，所述連接孔以及所述限位孔均為螺紋孔。所述緊固件1000包括限位板1010以及螺紋桿1020，所述限位板1010連接在所述螺紋桿1020的一端部，所述螺紋桿1020與所述連接孔以及所述限位孔均螺紋連接。

參見圖1及圖2所示，所述蓋板600設在所述第一過料件510或者所述第二過料件520上，所述蓋板600用于蓋住所述第一過料件510以及所述第二過料件520之間的間隔。

上述的裁片卷邊展平裝置10，將吹風管300連接在進料筒200上且位于進料口210的上邊緣處，吹風孔朝向于出料口220；當裁片20從進料口210進入時，吹風管300內(nèi)的吹風通過吹風孔吹出使得裁片20的前端卷邊展平。將撥料桿400設在進料筒200上且位于出料口220處，撥料桿400與出料口220的下邊緣具有間隔；裁片20從出料口220進入到過料通道內(nèi)，裁片20的末端通過撥料桿400展平。上述的裁片卷邊展平裝置10，能夠自動將卷邊的裁片20的邊緣展平，不需要人工協(xié)助展平，節(jié)約時間節(jié)約人力。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。