本實(shí)用新型屬于地毯織造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種針織機(jī)用的送紗器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，送紗器存在著兩個(gè)問(wèn)題。其一，現(xiàn)有的送紗器所包括濾紗裝置，一種為采用多個(gè)不同寬度的線性槽來(lái)實(shí)現(xiàn)固定尺寸多線徑的檢測(cè)，其缺點(diǎn)是只能對(duì)固定的有限種線徑進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)所需檢測(cè)的尺寸不在該范圍內(nèi)時(shí)，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)檢測(cè)；另一種為采用單一可調(diào)節(jié)線性槽來(lái)實(shí)現(xiàn)多線徑的檢測(cè)。其缺點(diǎn)是每次變換所需檢測(cè)的線徑都要重新進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能對(duì)常用的檢測(cè)尺寸進(jìn)行保留。

其二，現(xiàn)有送紗器所采用的斷紗控制器中，電路通斷是由探桿頭部與接觸片的接觸點(diǎn)進(jìn)行控制。其可靠性較差，對(duì)于工作環(huán)境中，由于探桿表面的氧化、飛絮及油污的污染等因素很容易造成斷紗保護(hù)功能失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種電腦提花針織機(jī)用的送紗器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的濾紗裝置實(shí)用性差和斷紗保護(hù)功能不可靠的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種電腦提花針織機(jī)用的送紗器，包括固定架、輸紗輪、驅(qū)動(dòng)輪、前探桿、后探桿、斷紗指示燈、進(jìn)紗導(dǎo)架和設(shè)于進(jìn)紗導(dǎo)架上的進(jìn)紗導(dǎo)孔，還包括新型濾紗盤，其安裝于進(jìn)紗導(dǎo)孔的下方；新型濾紗盤包括固定軸套，固定軸套的側(cè)壁上圍繞其軸線固接有若干基板，相鄰兩基板之間形成沿固定軸套徑向延伸的檢測(cè)間隙；檢測(cè)間隙一側(cè)的基板上固接有耐磨塊,另一側(cè)的基板上滑動(dòng)連接有耐磨塊；兩個(gè)斷紗保護(hù)開關(guān)，其分別安裝于前探桿和后探桿上；斷紗保護(hù)開關(guān)包括水平套裝在前探桿或后探桿上的磁鋼套，固定于磁鋼套下方的霍爾感應(yīng)器。

進(jìn)一步，所述基板共有三個(gè)。

進(jìn)一步，所述耐磨塊的材質(zhì)為陶瓷或高硬度鋼。

進(jìn)一步，所述固定軸套上設(shè)有安裝孔，安裝孔貫通固定軸套的上端和下端；所述基板的橫截面為扇形，基板豎直側(cè)壁和弧形側(cè)壁之間設(shè)有倒角。

進(jìn)一步，所述檢測(cè)間隙一側(cè)的基板上端設(shè)有安裝槽，安裝槽與檢測(cè)間隙連通；檢測(cè)間隙另一側(cè)的基板上端設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽與檢測(cè)間隙連通，并貫通基板的弧形側(cè)壁；固定軸套的側(cè)壁上設(shè)有容槽，容槽與安裝槽連通；所述耐磨塊固接在安裝槽的底部，且耐磨塊靠近固定軸套的一側(cè)伸入到容槽內(nèi)；耐磨塊的側(cè)壁位于基板豎直側(cè)壁的外側(cè)。

進(jìn)一步，所述安裝槽的底部設(shè)有兩個(gè)第一小螺紋通孔，第一小螺紋通孔沿檢測(cè)間隙延伸方向排布；兩個(gè)第一小螺紋通孔之間設(shè)有第一銷孔；所述耐磨塊的上端設(shè)有與第一小螺紋通孔相對(duì)應(yīng)的小通孔和與第一銷孔相對(duì)應(yīng)的銷孔；定位銷同時(shí)與第一銷孔和銷孔相配合，小螺栓穿過(guò)小通孔與第一小螺紋通孔螺紋聯(lián)接。

進(jìn)一步，所述第一銷孔共有兩個(gè)，且沿檢測(cè)間隙延伸方向排布。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)槽沿固定軸套徑向的側(cè)壁相對(duì)于檢測(cè)間隙的延伸方向傾斜，調(diào)節(jié)槽的底部設(shè)有大螺紋孔；所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊包括滑動(dòng)側(cè)壁和檢測(cè)側(cè)壁，滑動(dòng)側(cè)壁與調(diào)節(jié)槽的側(cè)壁滑動(dòng)配合，檢測(cè)側(cè)壁與基板的豎直側(cè)壁相平行；調(diào)節(jié)塊的上端設(shè)有長(zhǎng)圓通孔，長(zhǎng)圓通孔橫截面兩弧形的圓心連線與滑動(dòng)側(cè)壁相平行；所述耐磨塊固接于調(diào)節(jié)塊的上端，大螺栓穿過(guò)長(zhǎng)圓通孔與大螺紋孔螺紋聯(lián)接。

進(jìn)一步，所述磁鋼套的內(nèi)孔孔徑大于前探桿和后探桿水平段的外徑。

進(jìn)一步，所述霍爾感應(yīng)器通過(guò)開關(guān)架與前探桿或后探桿固接；開關(guān)架的縱截面為“L”形，霍爾感應(yīng)器固接于開關(guān)架的水平段，且霍爾感應(yīng)器的感應(yīng)端朝上。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。通過(guò)新型濾紗盤上設(shè)有的多個(gè)檢測(cè)間隙，能夠?qū)ΤＳ玫木€徑檢測(cè)尺寸進(jìn)行保存，在調(diào)用時(shí)方便快捷。同時(shí)，每個(gè)檢測(cè)間隙的間距能夠調(diào)節(jié)，具有很強(qiáng)的通用性。此外，采用霍爾感應(yīng)器配合磁鋼套來(lái)進(jìn)行斷線保護(hù)控制，能夠有效的避免由于工作環(huán)境造成失效的情況，可靠性強(qiáng)，提高了本實(shí)用新型的使用壽命。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器的軸側(cè)圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器的新型濾線盤的軸側(cè)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器的固定軸套和基板的軸側(cè)圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器的調(diào)節(jié)塊的軸測(cè)圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器的耐磨塊的軸測(cè)圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器的斷紗保護(hù)開關(guān)的主視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器正常工作時(shí)斷紗保護(hù)開關(guān)的右視圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器斷紗時(shí)斷紗保護(hù)開關(guān)的右視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-固定架；2-驅(qū)動(dòng)輪；3-進(jìn)紗導(dǎo)架；31-進(jìn)紗導(dǎo)孔；4-新型濾紗盤；41-固定軸套；411-安裝孔；412-容槽；42-基板；421-檢測(cè)間隙；422-安裝槽；423-第一銷孔；424-第一小螺紋通孔；425-調(diào)節(jié)槽；426-大螺紋孔；43-耐磨塊；431-小通孔；432-銷孔；44-調(diào)節(jié)塊；441-檢測(cè)側(cè)壁；442-滑動(dòng)側(cè)壁；443-長(zhǎng)圓通孔；45-小螺栓；46-定位銷；47-大螺栓；5-前探桿；6-輸紗輪；7-后探桿；8-斷紗保護(hù)開關(guān)；81-磁鋼套；811-內(nèi)孔；82-霍爾感應(yīng)器；83-開關(guān)架；9-紗線。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1-8，本實(shí)用新型提出一種電腦提花針織機(jī)用的送紗器，包括固定架1、輸紗輪6、驅(qū)動(dòng)輪2、前探桿5、后探桿7、斷紗指示燈、進(jìn)紗導(dǎo)架3和設(shè)于進(jìn)紗導(dǎo)架3上的進(jìn)紗導(dǎo)孔31，還包括新型濾紗盤4，其安裝于進(jìn)紗導(dǎo)孔31的下方；新型濾紗盤4包括固定軸套41，固定軸套41的側(cè)壁上圍繞其軸線固接有若干基板42，相鄰兩基板42之間形成沿固定軸套41徑向延伸的檢測(cè)間隙421；檢測(cè)間隙421一側(cè)的基板42上固接有耐磨塊43,另一側(cè)的基板42上滑動(dòng)連接有耐磨塊43；兩個(gè)斷紗保護(hù)開關(guān)，其分別安裝于前探桿5和后探桿7上；斷紗保護(hù)開關(guān)8包括水平套裝在前探桿5或后探桿7上的磁鋼套81，固定于磁鋼套81下方的霍爾感應(yīng)器82。

上述基板42共有三個(gè)，即新型濾紗盤4共能夠形成包括三個(gè)檢測(cè)間隙421。

上述耐磨塊43的材質(zhì)為陶瓷或高硬度鋼。

上述固定軸套41上設(shè)有安裝孔411，安裝孔411貫通固定軸套41的上端和下端；上述基板42的橫截面為扇形，基板42豎直側(cè)壁和弧形側(cè)壁之間設(shè)有倒角。通過(guò)安裝孔411配合軸或螺栓，能夠?qū)⑿滦蜑V紗盤4安裝于本實(shí)用新型的固定架1上。

上述檢測(cè)間隙421一側(cè)的基板42上端設(shè)有安裝槽422，安裝槽422與檢測(cè)間隙421連通；檢測(cè)間隙421另一側(cè)的基板42上端設(shè)有調(diào)節(jié)槽425，調(diào)節(jié)槽425與檢測(cè)間隙421連通，并貫通基板42的弧形側(cè)壁；固定軸套41的側(cè)壁上設(shè)有容槽412，容槽412與安裝槽422連通；上述耐磨塊43固接在安裝槽422的底部，且耐磨塊43靠近固定軸套41的一側(cè)伸入到容槽412內(nèi)；耐磨塊43的側(cè)壁位于基板42豎直側(cè)壁的外側(cè)。將耐磨塊43伸入到容槽412內(nèi)能夠避免紗線9通過(guò)檢測(cè)間隙421時(shí)，會(huì)進(jìn)入到耐磨塊43與固定軸套41之間的縫隙中。

上述安裝槽422的底部設(shè)有兩個(gè)第一小螺紋通孔424，第一小螺紋通孔424沿檢測(cè)間隙421延伸方向排布；兩個(gè)第一小螺紋通孔424之間設(shè)有第一銷孔423；上述耐磨塊43的上端設(shè)有與第一小螺紋通孔424相對(duì)應(yīng)的小通孔431和與第一銷孔423相對(duì)應(yīng)的銷孔432；定位銷46同時(shí)與第一銷孔423和銷孔432相配合，小螺栓45穿過(guò)小通孔431與第一小螺紋通孔424螺紋聯(lián)接。安裝時(shí)，先通過(guò)定位銷46將耐磨塊43定位于安裝槽422的底部，之后，再通過(guò)小螺栓45進(jìn)行緊固，保證了耐磨塊43的側(cè)壁與基板42的豎直側(cè)壁相平行。

上述第一銷孔423共有兩個(gè)，且沿檢測(cè)間隙421延伸方向排布。

上述調(diào)節(jié)槽425沿固定軸套41徑向的側(cè)壁相對(duì)于檢測(cè)間隙421的延伸方向傾斜，調(diào)節(jié)槽425的底部設(shè)有大螺紋孔426；上述調(diào)節(jié)槽425內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊44，調(diào)節(jié)塊44包括滑動(dòng)側(cè)壁442和檢測(cè)側(cè)壁441，滑動(dòng)側(cè)壁442與調(diào)節(jié)槽425的側(cè)壁滑動(dòng)配合，檢測(cè)側(cè)壁441與基板42的豎直側(cè)壁相平行；調(diào)節(jié)塊44的上端設(shè)有長(zhǎng)圓通孔443，長(zhǎng)圓通孔443橫截面兩弧形的圓心連線與滑動(dòng)側(cè)壁442相平行；上述耐磨塊43固接于調(diào)節(jié)塊44的上端，大螺栓47穿過(guò)長(zhǎng)圓通孔445與大螺紋孔426螺紋聯(lián)接。該結(jié)構(gòu)通過(guò)沿固定軸套41徑向推動(dòng)調(diào)節(jié)塊44，實(shí)現(xiàn)了相鄰兩耐磨塊43之間的距離調(diào)節(jié)。以達(dá)到本實(shí)用新型適用于不同線徑的紗線9的目的。此外，耐磨塊43和調(diào)節(jié)塊44的固接方式與耐磨塊43和安裝槽422底部的固接方式相同。

上述磁鋼套81的內(nèi)孔811孔徑大于前探桿5和后探桿7水平段的外徑。保證磁鋼套81能夠上下移動(dòng)。

上述霍爾感應(yīng)器82通過(guò)開關(guān)架83與前探桿5或后探桿7固接；開關(guān)架83的縱截面為“L”形，霍爾感應(yīng)器82固接于開關(guān)架83的水平段，且霍爾感應(yīng)器82的感應(yīng)端朝上。上述霍爾感應(yīng)器82與電腦提花針織機(jī)的控制電路電連接，霍爾感應(yīng)器82能夠向控制電路發(fā)送電信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電腦提花針織機(jī)的停機(jī)保護(hù)和對(duì)本實(shí)用新型上的斷紗指示燈的控制。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)新型濾紗盤4時(shí)，松開大螺栓47。滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊44，直至檢測(cè)間隙421兩側(cè)的兩個(gè)耐磨塊43之間的間隙滿足檢測(cè)要求，擰緊大螺栓47即可。在滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊44的過(guò)程中，滑動(dòng)側(cè)壁442始終與調(diào)節(jié)槽425的側(cè)壁貼合，以保證兩個(gè)耐磨塊43之間的間隙均勻。

當(dāng)本實(shí)用新型正常工作時(shí)，由于紗線9從磁鋼套81的下端穿過(guò)，在紗線9張力的作用下，磁鋼套81豎直上升(如圖7所示)。此時(shí)，磁鋼套81在霍爾感應(yīng)器82的感應(yīng)范圍之外，斷紗保護(hù)開關(guān)8不工作。當(dāng)紗線9斷線時(shí)，磁鋼套81失去外力作用，在自身重力的作用下下落(如圖8所示)。此時(shí)，磁鋼套81觸發(fā)霍爾感應(yīng)器82，霍爾感應(yīng)器82發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)電腦提花針織機(jī)停機(jī)，并使本實(shí)用新型上的斷紗指示燈發(fā)光工作。

本實(shí)用新型所述的電腦提花針織機(jī)用的送紗器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。通過(guò)新型濾紗盤4上設(shè)有的多個(gè)檢測(cè)間隙421，能夠?qū)ΤＳ玫木€徑檢測(cè)尺寸進(jìn)行保存，在調(diào)用時(shí)方便快捷。同時(shí)，每個(gè)檢測(cè)間隙421的間距能夠調(diào)節(jié)，具有很強(qiáng)的通用性。此外，采用霍爾感應(yīng)器82配合磁鋼套81來(lái)進(jìn)行斷線保護(hù)控制，能夠有效的避免由于工作環(huán)境造成失效的情況，可靠性強(qiáng)，提高了本實(shí)用新型的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。