本實(shí)用新型涉及織襪裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種襪口快速編織裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

編織襪子，主要有以下幾種形式：三步成形，在單針筒襪機(jī)上織短襪，襪口是在羅紋機(jī)上完成的，也可襯入橡筋線(xiàn)或氨綸羅紋襪口。然后將襪口經(jīng)套刺盤(pán)轉(zhuǎn)移到襪機(jī)針筒上，再編織襪統(tǒng)、襪跟、襪腳、加固圈、襪頭、握持橫列等部段，下機(jī)后只是一只襪頭敞開(kāi)的襪坯，經(jīng)縫頭機(jī)縫合而成襪子?？棾梢恢灰m子需要三種機(jī)器完成。二步成形，在折口襪機(jī)上編織平口襪，可自動(dòng)起口和折口，形成平針雙層襪口，以后順序編織襪坯各部段。另一種襪機(jī)可在襪機(jī)上編織平針襯墊橡筋或氨綸的假羅口。其它的機(jī)器也可織成單羅口、雙羅口等，織完后再編織其它各部段。這幾種襪子下機(jī)后都要經(jīng)過(guò)縫頭機(jī)縫合而成襪子?？棾梢恢灰m子只需要兩種機(jī)器就可完成。雙針筒襪機(jī)由于具有上、下兩個(gè)針筒。一步成形，將襪口經(jīng)套刺盤(pán)轉(zhuǎn)移到針筒上稱(chēng)“套口”，將襪頭進(jìn)行縫合稱(chēng)“縫頭”。

采用第一類(lèi)方法時(shí)，需要優(yōu)先編織襪口。現(xiàn)有的編織裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低。在編織襪口時(shí)，容易出現(xiàn)線(xiàn)頭，編織周期較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種襪口快速編織裝置，采用滑道結(jié)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的經(jīng)向送線(xiàn)和快速的緯向送線(xiàn)，加快生產(chǎn)速度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種襪口快速編織裝置，包括底座、 套桿、線(xiàn)圈、滑道、滑塊、經(jīng)編針、放置桶和緯編針，所述底座上固定有若干個(gè)套桿，套桿上放置線(xiàn)圈；所述底座中部安裝放置桶，第三電機(jī)安裝在底座下表面，放置桶連接第三電機(jī)軸；所述底座上安裝有若干根弧形滑道，滑道頂部連接在一起；所述滑道上放置滑塊，滑塊上安裝有經(jīng)編針；所述底座上安裝第一電機(jī)，第一電機(jī)軸連接集線(xiàn)輪，集線(xiàn)輪上線(xiàn)纜連接滑塊；所述的滑道上安裝彈簧，彈簧連接滑塊和滑道頂部；所述底座上還安裝若干根緯編針，緯編針穿過(guò)底座板，緯編針下端連接第一凸輪，第一凸輪連接第二電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述經(jīng)編針穿過(guò)滑塊斜向下放置，經(jīng)編針針頭在內(nèi)部；所述經(jīng)編針尾部鉸接連桿，連桿鉸接曲柄，曲柄連接第四電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和第四電機(jī)由電源供電。

作為優(yōu)選，所述緯編針的數(shù)量至少為六根，緯編針圓周均勻分布在放置桶周?chē)?/p>

作為優(yōu)選，所述放置桶安裝在底座上，放置桶底部的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)底座板，放置桶下端連接第三電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述線(xiàn)圈的數(shù)量為三個(gè)，線(xiàn)圈的線(xiàn)頭連接在緯編針和經(jīng)編針的針頭。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)經(jīng)緯方向的同步送線(xiàn)，滿(mǎn)足編織的要求；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合快速編織襪口，操作簡(jiǎn)單，效率較高。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型一種襪口快速編織裝置的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種襪口快速編織裝置的整體動(dòng)力傳遞框圖；

圖3是本實(shí)用新型一種襪口快速編織裝置的滑道部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖中：1-底座、2-套桿、3-線(xiàn)圈、4-滑道、5-滑塊、6-經(jīng)編針、7-放置桶、8-緯編針、9-電源、10-第一電機(jī)、11-第二電機(jī)、12-第一凸輪、13-第三電機(jī)、14-線(xiàn)纜、15-集線(xiàn)輪、16-彈簧、17-連桿、18-曲柄、19-第四電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種襪口快速編織裝置，包括底座1、套桿2、線(xiàn)圈3、滑道4、滑塊5、經(jīng)編針6、放置桶7和緯編針8，所述底座1上固定有若干個(gè)套桿2，套桿2上放置線(xiàn)圈3；所述底座1中部安裝放置桶7，第三電機(jī)13安裝在底座1下表面，放置桶7連接第三電機(jī)13軸；所述底座1上安裝有若干根弧形滑道4，滑道4頂部連接在一起；所述滑道4上放置滑塊5，滑塊5上安裝有經(jīng)編針6；所述底座1上安裝第一電機(jī)10，第一電機(jī)10軸連接集線(xiàn)輪15，集線(xiàn)輪15上線(xiàn)纜14連接滑塊5；所述的滑道4上安裝彈簧16，彈簧16連接滑塊5和滑道4頂部；所述底座1上還安裝若干根緯編針8，緯編針8穿過(guò)底座1板，緯編針8下端連接第一凸輪12，第一凸輪12連接第二電機(jī)11。所述經(jīng)編針6穿過(guò)滑塊5斜向下放置，經(jīng)編針6針頭在內(nèi)部；所述經(jīng)編針6尾部鉸接連桿17，連桿17鉸接曲柄18，曲柄18連接第四電機(jī)19。所述第一電機(jī)10、第二電機(jī)11、第三電機(jī)13和第四電機(jī)19由電源9供電。電機(jī)連接外部的控制器。所述緯編針8的數(shù)量至少為六根，緯編針8圓周均勻分布在放置桶7周?chē)?。所述放置?安裝在底座1上，放置桶7底部的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)底座1板，放置桶7下端連接第三電機(jī)13。所述線(xiàn)圈3的數(shù)量為三個(gè)，線(xiàn)圈3的線(xiàn)頭連接在緯編針8和經(jīng)編針6的針頭。

本實(shí)用新型工作過(guò)程：

本實(shí)用新型一種襪口快速編織裝置在工作過(guò)程中，先在套桿2上放置不同顏色的線(xiàn)圈3，找出線(xiàn)頭，繞在經(jīng)編針6和緯編針8的針頭處。啟動(dòng)裝置后，由外部的控制器發(fā)送信號(hào)，控制經(jīng)編針6和緯編針8運(yùn)動(dòng)，交叉編織襪口。其中， 第一電機(jī)10帶動(dòng)集線(xiàn)輪15旋轉(zhuǎn)，配合彈簧16，實(shí)現(xiàn)滑塊5在滑道4內(nèi)的移動(dòng)。第四電機(jī)19帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)編針6的移動(dòng)。第一凸輪12帶動(dòng)緯編針8上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)豎直方向送線(xiàn)。緯編線(xiàn)與經(jīng)編線(xiàn)交叉密集放置，編織出襪口。

本實(shí)用新型，通過(guò)采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)經(jīng)緯方向的同步送線(xiàn)，滿(mǎn)足編織的要求；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合快速編織襪口，操作簡(jiǎn)單，效率較高。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。