本實用新型屬于經(jīng)編機領域，尤其是一種經(jīng)編機槽針傳動機構。

背景技術：

傳統(tǒng)的經(jīng)編機槽針傳動機構主軸運動的傳動裝置采用的是共軛凸輪或者偏心連桿機構或者曲軸來控制成圈機件的運動。

現(xiàn)有的槽針傳動機構的結構為：包括曲軸10，曲軸10上安裝有連桿結合件11，連桿結合件11 上連接有槽針梳櫛搖桿一13，槽針梳櫛搖桿一13再連接槽針梳櫛連桿一15，槽針梳櫛連桿一15再與槽針床傳動連接；連桿結合件11與槽針梳櫛搖桿一13連接處的銷軸5上還固制有槽針梳櫛連板12，槽針梳櫛連板12 的兩端分別與槽針梳櫛搖桿一13和槽針梳櫛搖桿二14連接，槽針梳櫛搖桿二14再連接槽針梳櫛連桿二16，槽針梳櫛連桿二16 再與梳櫛床傳動連接；槽針梳櫛搖桿一13和槽針梳櫛搖桿二14的中部均鉸接于機架上（如圖1所示）。但是，由于槽針梳櫛連板12、連桿結合件11和槽針梳櫛搖桿一13三者并列鉸置于同一根銷軸5上，銷軸5所承受的作用力較大，容易出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，使用壽命短，并且，未進行及時更換銷軸5會嚴重影響槽針床和梳櫛床的傳動穩(wěn)定性和準確度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種結構簡單，傳動穩(wěn)定性好、準確度高的經(jīng)編機槽針傳動機構。

一種經(jīng)編機槽針傳動機構，包括機架，機架內架設有主傳動軸，主傳動軸上連接有偏心件，偏心件上安裝有連桿結合件，連桿結合件上方的機架上鉸接有一連接板，連接板具有三個角，連接板的三個角分別與連桿結合件的上端、第一槽針梳櫛連桿的下端和中間連接件的一端鉸接，第一槽針梳櫛連桿的上端再與槽針床傳動連接，中間連接件的另一端再與梳櫛床傳動連接。

在工作過程中，主傳動軸帶動偏心件轉動，偏心件再帶動連桿結合件上下擺動，連桿結合件再帶動連接板旋轉，連接板旋轉的過程中，連接板同時帶動第一槽針梳櫛連桿和中間連接件擺動，第一槽針梳櫛連桿和中間連接件再分別帶動槽針床、梳櫛床擺動。

本實用新型的連桿結合件與第一槽針梳櫛連桿之間通過一個具有三個角的連接板連接，而非現(xiàn)有技術中的搖桿，連接板加工工藝更簡單，且可以根據(jù)需要進行選配，傳動精度容易保證；并且，本實用新型的連桿結合件和中間連接件分別鉸接于連接板的不同角上，即連桿結合件、中間連接件分別通過兩個銷軸與連接板鉸接，使得本實用新型的每根銷軸上均僅鉸置兩個部件，受力較小，長時間的使用也不會出現(xiàn)銷軸傾斜的現(xiàn)象，提高了使用壽命，并且，也保證了槽針床和梳櫛床的傳動穩(wěn)定性和準確度。

在具體實施過程中，所述的偏心件優(yōu)選采用曲軸。

所述連接板與連桿結合件、第一槽針梳櫛連桿之間的具體連接結構為：所述的連接板由左右對稱的兩塊連板組成，每塊連板均具有三個角，機架上轉動插設有第一銷軸，兩塊連板均固定套設于第一銷軸上，第一銷軸的末端設置限位件，連接板的三個角上還分別轉動插設有第二銷軸、第三銷軸和第四銷軸，兩塊連板之間的第二銷軸上緊固套設有連桿結合件，兩塊連板之間的第三銷軸上緊固套設有第一槽針梳櫛連桿，第四銷軸上轉動套設有中間連接件。本實用新型的連接板采用左右對稱的兩塊連板的結構，兩塊連板可對連桿結合件和第一槽針梳櫛連桿起到限位作用，并且，對稱結構的傳動穩(wěn)定性更好。

所述的中間連接件由左右對稱的兩塊中間連板組成，兩塊中間連板分居連接板兩側。本實用新型的中間連接件采用左右對稱的兩塊中間連板的結構，傳動穩(wěn)定性更好。

與梳櫛床傳動連接的中間連接件一端的機架上鉸接有一擺動件，擺動件的一端與中間連接件鉸接、另一端鉸接有第二槽針梳櫛連桿，第二槽針梳櫛連桿再與梳櫛床傳動連接，實現(xiàn)梳櫛床的擺動。其中，擺動件與第二槽針梳櫛連桿、中間連接件的具體連接結構為：擺動件由左右對稱的擺動板組成，機架上轉動插設有第五銷軸，兩塊擺動板均緊固套設于第五銷軸上，第五銷軸的末端設置限位件，擺動板上還分別插設有第六銷軸和第七銷軸，兩擺動板之間的第六銷軸上轉動套設有第二槽針梳櫛連桿，第七銷軸上設置中間連接件。在具體實施過程中，兩中間連接板分居擺動件兩側，傳動穩(wěn)定性更好。

所述的第一槽針梳櫛連桿與槽針床之間的具體傳動機構為：第一槽針梳櫛連桿的上端自下而上順序連接設置有螺母、螺桿、接頭，接頭的上端鉸接有擺臂，擺臂的一端固定連接有擺軸、另一端固定連接有槽針床，擺軸與機架鉸接。既可滿足編織需求，結構簡單，設計、平衡難度均較小；同時，機構的累積誤差也較小。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的經(jīng)編機槽針傳動機構結構圖；

圖2為本實用新型的經(jīng)編機槽針傳動機構結構圖；

圖3為本實用新型沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4為本實用新型沿圖2中B-B線的剖視圖；

圖5為本實用新型沿圖2中C-C線的剖視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖具體說明本實用新型的實施方式：

如圖2所示，一種經(jīng)編機槽針傳動機構，包括機架20，機架20內架設有主傳動軸21，主傳動軸21與偏心件22連接，偏心件22上安裝有連桿結合件23，連桿結合件23上方的機架20上鉸接有一連接板24，連接板24具有三個角，連接板24的三個角分別與連桿結合件23的上端、第一槽針梳櫛連桿25的下端和中間連接件26的一端鉸接，第一槽針梳櫛連桿25的上端再與槽針床27傳動連接，中間連接件26的另一端再與梳櫛床傳動連接。

在工作過程中，主傳動軸21帶動偏心件22轉動，偏心件22再帶動連桿結合件23上下擺動，連桿結合件23再帶動連接板24旋轉，連接板24旋轉的過程中，連接板24同時帶動第一槽針梳櫛連桿25和中間連接件26擺動，第一槽針梳櫛連桿25和中間連接件26再分別帶動槽針床27、梳櫛床擺動。

本實用新型的連桿結合件23與第一槽針梳櫛連桿25之間通過一個具有三個角的連接板24連接，而非現(xiàn)有技術中的搖桿，連接板加工工藝更簡單，且可以根據(jù)需要進行選配，傳動精度容易保證；并且，本實用新型的連桿結合件23和中間連接件26分別鉸接于連接板24的不同角上，即連桿結合件23、中間連接件26分別通過兩個銷軸與連接板24鉸接，使得本實用新型的每根銷軸上均僅鉸置兩個部件，受力較小，長時間的使用也不會出現(xiàn)銷軸傾斜的現(xiàn)象，提高了使用壽命，并且，也保證了槽針床27和梳櫛床的傳動穩(wěn)定性和準確度。

本實用新型的偏心件22可以是偏心輪、可以是普通的凸輪、也可以是曲軸等。在具體實施過程中，所述的偏心件22優(yōu)選采用曲軸（如圖2所示）。

結合圖2~4，所述連接板24與連桿結合件23、第一槽針梳櫛連桿25之間的具體連接結構為：所述的連接板24由左右對稱的兩塊連板241組成，每塊連板241均具有三個角，機架20上轉動插設有第一銷軸29，兩塊連板241均固定套設于第一銷軸29上，第一銷軸29的末端設置限位件30，連接板241的三個角上還分別轉動插設有第二銷軸31、第三銷軸32和第四銷軸33，兩塊連板241之間的第二銷軸31上緊固套設有連桿結合件23，兩塊連板241之間的第三銷軸32上緊固套設有第一槽針梳櫛連桿25，第四銷軸33上轉動套設有中間連接件26。本實用新型的連接板24采用左右對稱的兩塊連板241的結構，兩塊連板241可對連桿結合件23和第一槽針梳櫛連桿25起到限位作用，并且，對稱結構的傳動穩(wěn)定性更好。

結合圖2、圖4，所述的中間連接件26由左右對稱的兩塊中間連板261組成，兩塊中間連板261分居連接板24兩側。本實用新型的中間連接件26采用左右對稱的兩塊中間連板261的結構，傳動穩(wěn)定性更好。

結合圖2、圖5，與梳櫛床傳動連接的中間連接件26一端的機架20上鉸接有一擺動件34，擺動件34的一端與中間連接件26鉸接、另一端鉸接有第二槽針梳櫛連桿35，第二槽針梳櫛連桿35再與梳櫛床傳動連接。其中，擺動件34與第二槽針梳櫛連桿35、中間連接件26的具體連接結構為：擺動件34由左右對稱的擺動板341組成，機架20上轉動插設有第五銷軸36，兩塊擺動板341均緊固套設于第五銷軸36上，第五銷軸36的末端設置限位件37，擺動板34上還分別插設有第六銷軸38和第七銷軸39，兩擺動板341之間的第六銷軸38上轉動套設有第二槽針梳櫛連桿35，第七銷軸39上設置中間連接件26。在具體實施過程中，兩中間連接板261分居擺動件34兩側，傳動穩(wěn)定性更好。

如圖2所示，所述的第一槽針梳櫛連桿25與槽針床27之間的具體傳動機構為：第一槽針梳櫛連桿25的上端自下而上順序連接設置有螺母40、螺桿41、接頭42，接頭42的上端鉸接有擺臂43，擺臂43的一端固定連接在擺軸44、另一端固定連接有槽針床27，擺軸44與機架20鉸接。既可滿足編織需求，并且，結構簡單，設計、平衡難度均較??；同時，機構的累積誤差也較小。