本實用新型涉及一種驗布機。

背景技術(shù)：

驗布機是服裝行業(yè)生產(chǎn)前對棉、毛、麻、絲綢、化纖等特大幅面、雙幅和單幅布進行檢測的一套必備的專用設備。驗布機自動完成記長和卷裝整理工作，帶有電子檢疵裝置，由計算機統(tǒng)計分析，協(xié)助驗布操作并且打印輸出。

驗布機在使用時需要用到照明燈,照明燈通常設置于驗布機的落布板的頂端和下端，或者在燈板上安裝若干照明燈，然后將燈板置于落布板后方。前者方法的照明燈光源不夠充足且分布不均勻，很容易檢漏，后者方法的燈板雖然具有足夠的光源，但是在檢驗的較窄的布匹的時就會造成能源的浪費，同時由于采用較多燈源，存在工作溫度過高等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種光源充足且分布均勻，能夠滿足在不浪費能源的前提下對各種不同寬度的布料進行檢驗的驗布機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

本實用新型的驗布機，包括機架、落布板、燈管、燈座和電源，所述落布板和燈座均設置于機架上，且燈座設置于落布板的后方，所述燈座兩端均連接于電源，所述燈管設置于燈座內(nèi)，其特征是：所述燈座設置有多個且相互平行，所述燈座均與落布板平行；所述燈座并聯(lián)設置，且每個燈座單獨接有一個電源開關(guān)或者每相鄰2-3個燈座連接有一個電源開關(guān)，所述電源開關(guān)連接于電源。

通過上述技術(shù)方案，燈管直立地均勻分布在落布板后方，保證光源充足且分布均勻，且燈管由不同的電源開關(guān)控制，能夠滿足在不浪費能源的前提下對各種不同寬度的布料進行檢驗。

優(yōu)選的，所述燈座均勻分布于落布板的后方，且相鄰燈座之間的距離為15-20厘米。

通過上述技術(shù)方案，相鄰燈座間隔合適的距離，不影響燈光效果并且有利于散熱。

優(yōu)選的，所述燈座的內(nèi)表面由反光材料制成。

通過上述技術(shù)方案，反光的內(nèi)表面使燈光反射到落布板上，實現(xiàn)充分利用光源。

優(yōu)選的，所述燈座的長度等于或小于落布板高度。

通過上述技術(shù)方案，燈管的全部光源均落于落布板后方，使光照更加均勻。

優(yōu)選的，所述燈座的背面設置有多個與其垂直的冷凝管。

通過上述技術(shù)方案，燈管的溫度過高會導致亮度會下降，發(fā)光均勻性、一致性變差，而冷凝管就是用于對燈管降溫，避免上述問題發(fā)生，延長燈管的使用壽命，同時避免溫度過高對布匹造成傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型驗布機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型驗布機的落布板的后視圖。

附圖標記：1、機架；2、落布板；3、燈管；4、燈座；5、電源開關(guān)；6、冷凝管。

具體實施方式

通過圖1至圖2對本實用新型的驗布機作進一步的說明。

本實用新型的驗布機，包括機架1、落布板2、燈管3、燈座4和電源（未圖示），所述落布板2和燈座3均設置于機架1上，且燈座4設置于落布板2的后方，所述燈座4兩端均連接于電源，所述燈管3設置于燈座4內(nèi)，其特征是：所述燈座4設置有多個且相互平行，所述燈座4均與落布板2平行；所述燈座4并聯(lián)設置，且每個燈座4單獨接有一個電源開關(guān)5或者每相鄰2-3個燈座連接有一個電源開關(guān)5，所述電源開關(guān)5連接于電源。

優(yōu)選的，所述燈座4均勻分布于落布板2的后方，且相鄰燈座4之間的距離為15-20厘米。

優(yōu)選的，所述燈座4的內(nèi)表面由反光材料制成，且呈一弧度，將燈管3的后側(cè)和左右兩側(cè)包圍。

優(yōu)選的，所述燈座4的長度等于或小于落布板2的高度。

優(yōu)選的，所述燈座4的背面設置有多個與其垂直的冷凝管6，均勻分布于燈座4的背部。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。