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一種驗布機的制作方法

文檔序號:11365422閱讀:296來源:國知局
一種驗布機的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種紡織設備,特別涉及一種驗布機。



背景技術:

驗布機是服裝行業(yè)生產前對棉、毛、麻、絲綢、化纖等特大幅面、雙幅和單幅布進行檢測的一套必備的專用設備。驗布機自動完成記長和卷裝整理工作,帶有電子檢疵裝置,由計算機統計分析,協助驗布操作并且打印輸出。

公告號為CN204607188U的中國專利公開了一種驗布機傳動展布機構,它包括機臺,所述機臺前側設置有斜置燈板,機臺上位于燈板上方設置有送布輥;機臺上位于燈板下側設置有傳布輥,所述傳布輥以其長度方向上的中間位置為界點設置有兩段螺紋旋向不同的螺紋部,其中左段螺紋部為左旋螺紋,右段螺紋部為右旋螺紋。

上述專利中的布料繞過送布輥后經過燈板,從傳布輥上實現傳輸,而位于送布輥和傳布輥之間的那段布料與燈板之間保持相對的平行位置關系。燈板與布料之間沒有相對的作用力,使得外部空氣中的氣流在對布料施加作用力時,很容易導致布料難以貼覆在燈板上,從而在燈板與布料之間形成陰影面,影響布料的檢驗精度。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種驗布機,通過燈板對布料施加作用力,使布料貼緊在燈板上,提升布料的檢驗精度。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種驗布機,包括機架以及設置在機架上的燈板,所述的燈板包括柔性面板與燈體,所述的柔性面板朝向傳輸中布料的一面向外突出設置并形成一弧形面,所述弧形面的軸向垂直于布料的傳輸方向,所述弧形面的突出高度大于傳輸中布料與所述燈板之間的距離。

通過采用上述技術方案,布料在傳輸的過程中被向外突出設置的弧形面所抵觸,且由于傳輸中的布料具有一定拉緊力,使得布料與弧形面之間能形成相對的作用力,從而使布料更好貼緊在弧形面上;且通過該種設置能減少傳輸中的布料與燈板之間的間隙,使燈板產生的關線能更好的照射在布料上,從而提升布料的檢驗精度。

進一步設置為:所述的機架上設有抵觸所述的弧形面朝向所述燈體一面的驅動件,所述的驅動件分別設置在靠近所述弧形面兩端的位置且用于驅動所述的弧形面朝向傳輸中面料所在的一側方向移動。

通過采用上述技術方案,通過驅動件抵觸弧形面從而帶動弧形面朝向傳輸中布料所在的一側方向移動,使弧形面能更好的抵觸在布料上,提升布料的檢驗精度。

進一步設置為:所述的驅動件之間連接有用于抵觸所述弧形面的透明連接桿。

通過采用上述技術方案,通過透明連接桿的設置使得驅動件產生的作用力能通過透明連接桿更好作用在弧形面,從而使得弧形面能更好的抵觸在布料上。

進一步設置為:所述的驅動件為與所述的機架螺紋連接且一端抵觸所述弧形面的螺桿。

通過采用上述技術方案,通過螺桿與機架之間螺紋連接的方式帶動螺桿朝向弧形面移動,從而對弧形面施加作用力。

進一步設置為:所述的機架朝向所述螺桿的一面設有平行于所述螺桿軸向的刻度條。

通過采用上述技術方案,通過刻度條用于顯示螺桿的調節(jié)距離,使得兩螺桿能對弧形面兩端的距離進行精確調節(jié)。

進一步設置為:所述的機架上設有供所述的柔性面板朝向所述弧形面凸出方向滑移的滑槽。

通過采用上述技術方案,通過滑槽的設置使得柔性面板能發(fā)生更大程度的位移,使弧形面能更好的抵觸在布料上。

進一步設置為:所述的柔性面板與所述的滑槽之間連接有供所述的柔性面板朝向遠離布料的一側方向移動的復位彈簧。

通過采用上述技術方案,通過復位彈簧的設置在保證柔性面板正?;普{節(jié)的前提下,使柔性面板不會脫離滑槽,從而保證柔性面板的正常移動。

進一步設置為:所述的柔性面板靠近于側壁端面的位置設有剛性條。

通過采用上述技術方案,柔性面板本身具有很好的柔軟性,通過柔性面板本身的強度很難將柔性面板固定在兩滑槽之間;通過剛性件的設置用于增加柔性面板的結構強度,使柔性面板能更好的嵌設在滑槽中。

進一步設置為:所述螺桿朝向所述弧形面的一端設有適配于所述弧形面截面形狀的抵觸塊。

通過采用上述技術方案,通過抵觸塊的設置增加與柔性面板之間的接觸面積,使螺桿產生的作用力能更加均勻的傳導向弧形面,從而減少弧形面的局部形變,提升弧形面與布料之間的接觸面積,使工作人員能更加清晰的對布料進行檢驗,提升檢驗精度。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過將柔性面板朝向布料的一側設置為朝向布料所在的方向突出設置的弧形面,使得弧形面能更好的抵觸在布料上,提升布料的檢驗精度;通過螺桿以及抵觸塊的設置用于驅動柔性面板進行滑移,使弧形面能更好的抵觸在布料上;并在柔性面板上設置剛性條與連接桿,用于增加柔性面板上的局部強度,使柔性面板能更好的進行滑移定位。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖;

圖2為本實用新型的后視圖(主要用于表示燈板與機架之間的連接關系);

圖3為本實用新型中燈板的結構示意圖。

圖中:1、機架;2、燈板;2.1、柔性面板;2.2、燈體;3、弧形面;4、驅動件;5、透明連接桿;6、刻度條;7、滑槽;8、復位彈簧;9、剛性條;10、抵觸塊;11、送布輥;12、傳布輥;13、固定塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種驗布機,參考圖1,包括機架1以及設置在機架1上的燈板2,機架1上位于燈板2上側壁的位置通過軸承連接有送布輥11且送布輥11與燈板2的長度方向平行設置;機架1上位于燈板2下側壁的位置通過軸承連接有傳布輥12且傳布輥12與燈板2的長度方向平行設置;布料繞過送布輥11后經過燈板2,并從傳布輥12上輸出,完成對布料的檢驗。

參考圖2,燈板2包括柔性面板2.1與燈體2.2,柔性面板2.1的截面形狀為U字形且U字形底部的弧形面既所述的弧形面3,弧形面3朝向布料所在的一側設置且柔性面板2.1的兩端均抵觸在機架1的內壁上,通過弧形面3抵觸傳輸中的布料,使布料緊貼在弧形面3上,柔性面板2.1由透明塑料制成。燈體2.2沿水平方向設置在柔性面板2.1內,通過柔性面板2.1對燈體2.2起到保護作用;燈體2.2固定設置在機架1上且照射面朝向弧形面3設置。

機架1的一內側壁上固定設有兩道滑槽7,兩滑槽7與柔性面板2.1的側壁三者之間均平行設置,兩滑槽7之間的寬度等于柔性面板2.1兩側壁之間的寬度;柔性面板2.1的兩側壁分別滑移設置在兩個滑槽7內,使柔性面板2.1能在滑槽7中朝向布料所在的方向實現往復滑移;兩道滑槽7被對弧形面3的一端均為封閉端,用于防止柔性面板2.1的掉落。機架1的另一內側壁上也設置有上述的兩道滑槽7,柔性面板2.1靠近于該兩道滑槽7的兩側壁也滑移設置在該兩道滑槽7內。柔性面板2.1端面與滑槽7的封閉端之間連接有復位彈簧8,復位彈簧8的一端與柔性面板2.1固定連接、另一端與滑槽7的端面固定連接,通過復位彈簧8的設置用于防止滑槽7與柔性面板2.1之間的分離。柔性面板2.1側壁靠近滑槽7封閉端的位置粘接固定有剛性條9,剛性條9平行于柔性面板2.1的長度方向且延伸進所述的滑槽7,通過剛性條9增加柔性面板2.1的結構強度,使柔性面板2.1更好的固定在滑槽7內。

參考圖2和圖3,機架1相向的一面均焊接有固定塊13,兩固定塊13上均設有驅動件4,驅動件4為與固定塊13螺紋連接的螺桿,螺桿與滑槽7平行設置。螺桿靠近弧形面3的一端焊接固定有半圓形的抵觸塊10,抵觸塊10的弧形面抵觸所述的弧形面3且與所述的弧形面3適配,通過螺桿驅動弧形面3實現滑移,兩抵觸塊10之間固定連接有透明連接桿5,透明連接桿5抵觸弧形面3的最低位置,使螺桿的驅動能更好的帶動弧形面3進移動。機架1朝向螺桿的一面開設有刻度條6,刻度條6的長度方向平行于螺桿的軸向且設置在靠近于螺桿的位置上。

工作過程:

布料繞過送布輥11后經過弧形面3,并從傳布輥12上實現布料的輸出。工作人員分別轉動位于機架1上的兩個螺桿,通過觀察刻度條6上的位置,對兩螺桿的調節(jié)位置進行等距調節(jié),螺桿帶動弧形面3朝向布料移動,使弧形面3對布料施加作用,使得布料能緊貼在弧形面3上。燈體2.2照射光線,光線穿過弧形面3照射到布料上,布料進行傳輸,使工作人員能對布料進行檢驗。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

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