本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)，具體涉及一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

全自動(dòng)模板縫紉機(jī)，是一種采用服裝模板CAD軟件、服裝模板、先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到縫紉機(jī)上的自動(dòng)化設(shè)備，因其提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，降低了技術(shù)工人的技術(shù)要求，減少對(duì)高技能人員的依賴程度，所以深受生產(chǎn)廠家喜愛。但現(xiàn)有市場(chǎng)上的全自動(dòng)模板縫紉機(jī)都是采用氣缸夾緊服裝模板，伺服電機(jī)帶動(dòng)氣缸按預(yù)設(shè)的軌跡移動(dòng)，縫紉針縫紉服裝，此種結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)模板縫紉機(jī)需配備2名人員分別在出料口和進(jìn)料口進(jìn)行取料，人工成本負(fù)擔(dān)重，生產(chǎn)效率有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有模板縫紉機(jī)人工成本負(fù)擔(dān)重，生產(chǎn)效率有待提高的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便的全自動(dòng)模板縫紉機(jī)，具體技術(shù)方案如下：

一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī)，包括用于固定待縫合服裝的模板和機(jī)頭，機(jī)頭下方設(shè)有縫合服裝的縫紉針，它還包括中央控制器、U形工作臺(tái)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、縫紉移位機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，縫紉移位機(jī)構(gòu)安裝在U形工作臺(tái)中部，進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在U形工作臺(tái)的左側(cè)，出料機(jī)構(gòu)相對(duì)于進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在U形工作臺(tái)的右側(cè)，人工把裝有服裝的模板放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模板進(jìn)入縫紉移位機(jī)構(gòu)，縫紉移位機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模板按預(yù)設(shè)的縫紉軌跡移動(dòng)，縫紉針縫合服裝，出料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模板移動(dòng)到U形工作臺(tái)的右側(cè)出料。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料安裝座、移位氣缸、第一移動(dòng)板、第一壓緊氣缸和第一壓緊板, 安裝座固定安裝于U形工作臺(tái), 移位氣缸活塞桿連接第一移動(dòng)板, 第一移動(dòng)板可沿安裝座縱向橫移, 第一移動(dòng)板為L(zhǎng)型，第一壓緊氣缸固定安裝在第一移動(dòng)板的側(cè)壁，第一壓緊氣缸活塞桿連接第一壓緊板，模板一端放置在第一移動(dòng)板的底壁上，第一壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)第一壓緊板壓緊模板。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述縫紉移位機(jī)構(gòu)包括縫紉移位安裝座、第一伺服電機(jī)、第一皮帶、第二移動(dòng)板、第二壓緊氣缸和第二壓緊板，縫紉移位安裝座橫向安裝于U形工作臺(tái)，第一伺服電機(jī)安裝于縫紉移位安裝座右側(cè)，第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶活動(dòng)安裝于縫紉移位安裝座內(nèi)部，第二移動(dòng)板活動(dòng)固定安裝皮帶，第二移動(dòng)板為L(zhǎng)型，第二壓緊氣缸固定安裝在第二移動(dòng)板的側(cè)壁，第二壓緊氣缸活塞桿連接第二壓緊板，第二移動(dòng)板隨第一皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)而左右移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述U形工作臺(tái)下方安裝有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二皮帶，第二皮帶固定連接縫紉移位安裝座，縫紉移位安裝座隨第二皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)而縱向橫移。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述第二壓緊氣缸有3個(gè)。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述第一壓緊氣缸有2個(gè)。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，模板上設(shè)有供縫紉針穿過的避位槽。

本實(shí)用新型的有益效果：把模板放置在 U形工作臺(tái)左側(cè)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模板進(jìn)入縫紉移位機(jī)構(gòu)，第一伺服電機(jī)通過第一皮帶與第二移動(dòng)板的配合驅(qū)動(dòng)模板按預(yù)設(shè)的軌跡移位，控制精準(zhǔn)，位置準(zhǔn)確，誤差較小，模板上的服裝縫紉完后經(jīng)出料機(jī)構(gòu)移出到U形工作臺(tái)右側(cè)，只需一個(gè)操作人員站在U形工作臺(tái)的U形槽處就可完成把服裝裝卸到模板中，降低人工成本，解決產(chǎn)業(yè)工人用工短缺與技能缺陷問題，促進(jìn)服裝流水線生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型的縫紉移位機(jī)構(gòu)的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明：

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1所示，一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī)，包括用于固定待縫合服裝的模板1和機(jī)頭2，機(jī)頭2下方設(shè)有縫合服裝的縫紉針，模板1上設(shè)有供縫紉針穿過的避位槽，縫紉針穿過避位槽對(duì)模板1內(nèi)部的服裝縫紉加工，全自動(dòng)模板縫紉機(jī)還包括中央控制器、U形工作臺(tái)3、進(jìn)料機(jī)構(gòu)4、縫紉移位機(jī)構(gòu)5和出料機(jī)構(gòu)6，中央控制器協(xié)調(diào)控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)4、縫紉移位機(jī)構(gòu)5和出料機(jī)構(gòu)6工作，縫紉移位機(jī)構(gòu)5安裝在U形工作臺(tái)3中部，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4安裝在U形工作臺(tái)3的左側(cè)，出料機(jī)構(gòu)6相對(duì)于進(jìn)料機(jī)構(gòu)4安裝在U形工作臺(tái)3的右側(cè)，操作人員站在U形工作臺(tái)的U形槽處人工把裝有服裝的模板1放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)4，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)模板1進(jìn)入縫紉移位機(jī)構(gòu)5，縫紉移位機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)模板1按預(yù)設(shè)的縫紉軌跡移動(dòng)，縫紉針縫合服裝，出料機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)模板1移動(dòng)到U形工作臺(tái)的右側(cè)出料，人工取放模板1上的服裝。

如圖2所示，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4包括進(jìn)料安裝座41、移位氣缸42、第一移動(dòng)板43、第一壓緊氣缸44和第一壓緊板45, 進(jìn)料安裝座41固定安裝于U形工作臺(tái)3, 移位氣缸活塞桿連接第一移動(dòng)板43, 第一移動(dòng)板43可沿進(jìn)料安裝座41縱向橫移, 第一移動(dòng)板43為L(zhǎng)型，第一壓緊氣缸44固定安裝在第一移動(dòng)板43的側(cè)壁，第一壓緊氣缸44優(yōu)選有2個(gè)，第一壓緊氣缸活塞桿連接第一壓緊板45，人工把模板1一端放置在第一移動(dòng)板43的底壁上，第一壓緊氣缸44驅(qū)動(dòng)第一壓緊板45下移壓緊模板1，移位氣缸42驅(qū)動(dòng)第一移動(dòng)板43縱向橫移，第一移動(dòng)板43帶動(dòng)模板1橫移進(jìn)入縫紉移位機(jī)構(gòu)5。

如圖3所示，縫紉移位機(jī)構(gòu)5包括縫紉移位安裝座51、第一伺服電機(jī)52、第一皮帶、第二移動(dòng)板53、第二壓緊氣缸54和第二壓緊板55，縫紉移位安裝座51橫向安裝于U形工作臺(tái)3中部，第一伺服電機(jī)52安裝于縫紉移位安裝座51右側(cè)，第一伺服電機(jī)52驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶活動(dòng)安裝于縫紉移位安裝座51內(nèi)部，第二移動(dòng)板53固定安裝皮帶，第二移動(dòng)板53為L(zhǎng)型，第二壓緊氣缸54固定安裝在第二移動(dòng)板53的側(cè)壁，第二壓緊氣缸54優(yōu)選有3個(gè)，第二壓緊氣缸活塞桿連接第二壓緊板55，從進(jìn)料機(jī)構(gòu)4進(jìn)來的模板1放置在第二移動(dòng)板53底壁上，第二壓緊氣缸54驅(qū)動(dòng)第二壓緊板55下移夾緊模板1，第一伺服電機(jī)52驅(qū)動(dòng)第一皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，第二移動(dòng)板53隨第一皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)而左右移動(dòng)，第二移動(dòng)板53帶動(dòng)模板1左右移動(dòng)。

另外，U形工作臺(tái)3下方安裝有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二皮帶，第二皮帶固定連接縫紉移位安裝座，縫紉移位安裝座隨第二皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)而縱向橫移，在第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)的共同驅(qū)動(dòng)下模板1可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的移動(dòng)，縫紉軌跡可可自由靈活變化。

另外，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4和出料機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)相同，縫紉完后的模板1經(jīng)出料機(jī)構(gòu)6移動(dòng)到U形工作臺(tái)3的右側(cè)，人工取放模板上的服裝。

總之，本實(shí)用新型的全自動(dòng)模板縫紉機(jī)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，降低人工成本，模板經(jīng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)4、縫紉移位機(jī)構(gòu)5、出料機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)在U形工作臺(tái)3上移動(dòng)，保證服裝縫紉品質(zhì)的同時(shí)，促進(jìn)服裝流水線化生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間20%～30%，滿足生產(chǎn)實(shí)際需要。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。