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紗線自動潤滑機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11837294閱讀:196來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種紗線自動潤滑機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

在紡織行業(yè)中,需要用到各式各樣的紗線,紗線如不經(jīng)過潤滑,在編織時將產(chǎn)生靜電、斷頭、起球、飛花等現(xiàn)象,影響編織效率,增大企業(yè)成本?,F(xiàn)有雖然出現(xiàn)了潤滑裝置,通過將紗線浸潤在潤滑油里,潤滑油吸附在紗線上以后,防止纖維與纖維直接接觸,降低了纖維與纖維之間的摩擦,但是由于紗線是完全浸沒在潤滑油里,導(dǎo)致紗線上的潤滑油過多,不僅浪費(fèi)而且紗線在運(yùn)行的過程中會使?jié)櫥偷温涞降孛嫔?,污染工作環(huán)境。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的紗線自動潤滑機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種紗線自動潤滑機(jī)構(gòu),包括依次排列的放卷輥、儲油桶、儲油槽和振動組件,所述儲油桶上設(shè)置有控制器,所述儲油桶通過出油管與所述儲油槽相連通,所述出油管上設(shè)置有油泵,所述儲油槽的左右兩槽壁均設(shè)置有過線孔,所述儲油槽內(nèi)設(shè)置有橫桿、液位傳感器,所述振動組件、油泵、液位傳感器均與所述控制器相連接。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,紗線自動潤滑機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括所述振動組件包括振動器、安裝在所述振動器上的接油槽以及固定在所述接油槽內(nèi)的限位桿,所述振動器與控制器相連接。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,紗線自動潤滑機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括所述接油槽呈倒錐形。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,紗線自動潤滑機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括所述限位桿包括桿體、開設(shè)在所述桿體上的限位孔。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,紗線自動潤滑機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括所述限位孔呈圓形或橢圓形。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,紗線自動潤滑機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括所述儲油槽呈倒錐形。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,通過振動器和限位桿的配合,使得紗線上多余的潤滑油抖動掉落到接油槽內(nèi),避免潤滑油到處滴落同時避免潤滑油的浪費(fèi),通過液位傳感器和油泵的配合,實(shí)現(xiàn)對儲油槽內(nèi)潤滑油的及時補(bǔ)給,使得儲油槽內(nèi)的紗線一直處于潤滑狀態(tài)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示,一種紗線自動潤滑機(jī)構(gòu),包括依次排列的放卷輥2、儲油桶4、儲油槽6和振動組件8,儲油桶4上設(shè)置有控制器10,儲油桶4通過出油管12與儲油槽6相連通,出油管12上設(shè)置有油泵14,儲油槽6的左右兩槽壁均設(shè)置有過線孔(圖中未示出),儲油槽6內(nèi)設(shè)置有橫桿16、液位傳感器18,橫桿16的設(shè)置便于將紗線完全浸沒在儲油槽6內(nèi)的潤滑油里,使得紗線潤滑徹底,液位傳感器18用于監(jiān)測儲油槽6內(nèi)潤滑油的剩余量,當(dāng)剩余量過少時,液位傳感器18將信號傳遞給控制器10,控制器10控制油泵14開啟,將儲油桶4內(nèi)的潤滑油泵入到儲油槽6內(nèi),實(shí)現(xiàn)對儲油槽6內(nèi)潤滑油的及時補(bǔ)給,使得儲油槽6內(nèi)的紗線一直處于潤滑狀態(tài),振動組件8、油泵14、液位傳感器18均與控制器10相連接。

本實(shí)用新型優(yōu)選振動組件8包括振動器20、安裝在振動器20上的接油槽22以及固定在接油槽22內(nèi)的限位桿24,振動器20與控制器10相連接。進(jìn)一步優(yōu)選接油槽22呈倒錐形,便于大范圍的接住振動后從紗線上掉落的多余的潤滑油。進(jìn)一步優(yōu)選限位桿24包括桿體26、開設(shè)在桿體26上的限位孔28,紗線穿過限位孔28,實(shí)現(xiàn)對紗線的限位,同時桿體26能夠帶動紗線在振動器20的作用下一起振動。本實(shí)用新型優(yōu)選限位孔28呈圓形,避免對紗線的刮傷,確保紗線的質(zhì)量,但并不局限于圓形,也可以為橢圓形。

為了用少量的油以達(dá)到浸潤紗線,本實(shí)用新型優(yōu)選儲油槽6呈倒錐形。

本實(shí)用新型在使用時,卷繞在放卷輥2上的紗線30通過儲油槽6的左槽壁的過線孔、橫桿16的下方、儲油槽6的右槽壁的過線孔,此時紗線30上浸潤有潤滑油,紗線30達(dá)到潤滑,然后紗線30穿過桿體26上的限位孔28,振動器20啟動,通過桿體26帶動紗線30抖動,紗線30上多余的潤滑油掉落至接油槽22內(nèi),潤滑油適中的紗線30繼續(xù)運(yùn)行最后在編織機(jī)上進(jìn)行編織。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。

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