本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種洗衣機(jī)波輪。

背景技術(shù)：

目前，市面上的頂開式洗衣機(jī)分為波輪式與攪拌式兩種，上述兩種洗衣機(jī)特點(diǎn)不同，各有優(yōu)缺點(diǎn)，就波輪洗衣機(jī)來說，優(yōu)點(diǎn)主要是操作方便和省電，另外如果在洗滌過程中發(fā)現(xiàn)有衣服遺落，可以隨時(shí)添加。但是波輪洗衣機(jī)的傳統(tǒng)洗衣工藝也給它帶來了一些不足，針對(duì)波輪的設(shè)置，市場上的波輪洗衣機(jī)的波輪大多存安裝不便，拆卸困難等問題，影響波輪運(yùn)轉(zhuǎn)。

公開了一種可拆卸內(nèi)桶的波輪洗衣機(jī)，它的內(nèi)桶底部的法蘭上固定有防銹體，防銹體上設(shè)置有花鍵槽，花鍵槽的中間部位設(shè)有孔；攪拌器的波輪與中心軸為一體置于內(nèi)桶內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有碳刷。該發(fā)明所述的波輪與中心軸為一體，不方便拆卸，增加了裝配以及清洗的難度。

公開了一種單桶直驅(qū)式全自動(dòng)波輪洗衣機(jī)，包括底座和控制系統(tǒng)，底座上設(shè)置有外殼，外殼的底部中央設(shè)置有密封用軸承座，外殼內(nèi)設(shè)置有脫水桶，脫水桶與外殼的內(nèi)壁之間留有間隙，脫水桶由直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，直驅(qū)電機(jī)安裝在底座上且位于脫水桶的下方，控制系統(tǒng)用于控制直驅(qū)電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，直驅(qū)電機(jī)的輸出軸的軸端連接有傳動(dòng)軸，脫水桶與直驅(qū)電機(jī)之間設(shè)置有洗滌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、脫水傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及洗滌脫水轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，脫水桶與直驅(qū)電機(jī)之間還設(shè)置有分體式減速離合裝置，該分體式減速離合裝置包括減速器和離合機(jī)構(gòu)，減速器居中設(shè)置在脫水桶的下方、密封用軸承座的上方并通過密封圈密封。該發(fā)明的波輪通過波輪軸與洗滌輸入軸連接，不方便拆卸，增加了裝配以及清洗的難度。

以上技術(shù)內(nèi)容均為解決本案所要解決的技術(shù)問題，有鑒于此，特提出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種洗衣機(jī)波輪，能夠保證波輪更加便捷的裝卸，從而方便對(duì)洗衣機(jī)的維修以及對(duì)洗衣機(jī)的清洗。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)。

一種洗衣機(jī)波輪，包括葉片座和大葉片，所述葉片座呈圓盤狀，所述大葉片沿圓周方向設(shè)置在葉片座上，所述大葉片、葉片座一體成型，所述葉片座的底面還設(shè)置有透水孔，所述葉片座的中心位置還設(shè)置有一錐形凸臺(tái)，所述錐形凸臺(tái)與葉片座一體成型，所述錐形凸臺(tái)上還設(shè)置有凸臺(tái)凹槽，所述凸臺(tái)凹槽包括安裝面，所述安裝面上設(shè)置有安裝孔。

進(jìn)一步地，所述安裝孔為圓形。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)凹槽內(nèi)還設(shè)置有泄水槽，所述泄水槽為3個(gè)，呈長方形，沿凸臺(tái)凹槽的內(nèi)周壁均勻設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述大葉片為4個(gè)，沿葉片座圓周方向均勻設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述大葉片的正上方設(shè)置有攪拌筋，在徑向方向，所述攪拌筋的一端連接錐形凸臺(tái)的上表面，另一端連接葉片座的最外沿，所述攪拌筋、大葉片、葉片座一體成型。

進(jìn)一步地，所述相鄰大葉片之間的葉片座的底面上還設(shè)置有小葉片，所述小葉片與葉片座一體成型。

進(jìn)一步地，所述小葉片為4個(gè)，沿葉片座圓周方向均勻設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述錐形凸臺(tái)的外側(cè)面上設(shè)置有凸臺(tái)透水孔。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過實(shí)施本實(shí)用新型，能夠保證波輪更加便捷的裝卸，從而方便對(duì)洗衣機(jī)的維修以及對(duì)洗衣機(jī)的清洗。

附圖說明

圖1為洗衣機(jī)波輪的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為錐形凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)記：1波輪，2大葉片，3小葉片，4錐形凸臺(tái)，4.1凸臺(tái)開口，4.2凸臺(tái)凹槽，4.3泄水槽，4.4安裝面，4.5安裝孔，5攪拌筋，6撥水面，7葉片座，8透水孔，9凸臺(tái)透水孔。

具體實(shí)施方式

為了更好的說明本實(shí)用新型中的內(nèi)容，下面結(jié)合附圖來對(duì)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
進(jìn)行更好的說明。

如圖1所示，所述波輪1包括大葉片2、小葉片3、錐形凸臺(tái)4、攪拌筋5、撥水面6、葉片座7、透水孔8、凸臺(tái)透水孔9。

所述葉片座7呈圓盤狀，中心固定在離合器洗滌軸上，旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，所述葉片座7的底面是四周往中心向內(nèi)凹的，在中心位置設(shè)置有一錐形凸臺(tái)4，從垂直方向看，所述錐形凸臺(tái)4的橫截面積約為葉片座7橫截面積的1/3，從水平方向看，所述錐形凸臺(tái)4為梯形，下寬上窄，并且高度要高于葉片座7的圓盤最外沿的高度，所述錐形凸臺(tái)4與葉片座7一體成型。

如圖2所示，所述錐形凸臺(tái)4的上表面中心設(shè)置有一凸臺(tái)開口4.1，所述凸臺(tái)開口4.1為圓形，所述凸臺(tái)開口4.1上設(shè)置有與其尺寸匹配的凸臺(tái)帽，所述凸臺(tái)帽卡接在凸臺(tái)開口4.1內(nèi)，錐形凸臺(tái)4通過凸臺(tái)開口4.1形成了一內(nèi)部中空的凸臺(tái)凹槽4.2，所述凸臺(tái)凹槽4.2的內(nèi)周壁上設(shè)置有3個(gè)泄水槽4.3，所述泄水槽4.3呈長方形，沿凸臺(tái)凹槽4.2的內(nèi)周壁均勻分布，如此設(shè)計(jì)，能夠使錐形凸臺(tái)4內(nèi)的積水順利排出，解決了錐形凸臺(tái)4內(nèi)因積水過多導(dǎo)致零件壽命降低的問題。

所述凸臺(tái)凹槽4.2包括安裝面4.4，所述安裝面4.4為凸臺(tái)凹槽4.2的底面，所述安裝面4.4的中心位置設(shè)置有一安裝孔4.5，葉片座7通過安裝孔4.5與離合器洗滌軸固定連接，如此設(shè)計(jì)，能夠保證波輪更加便捷的裝卸，從而方便對(duì)洗衣機(jī)的維修以及對(duì)洗衣機(jī)的清洗。

所述葉片座7上還設(shè)置有大葉片2，所述大葉片2為4個(gè)，在徑向方向，所述大葉片2的一端連接錐形凸臺(tái)4，另一端連接葉片座7的外邊沿，在圓周方向，所述大葉片2的兩側(cè)為撥水面6，所述撥水面6為曲面，所述大葉片2、撥水面6以及葉片座7一體成型。

所述大葉片2的正上方設(shè)置有攪拌筋5，在徑向方向，所述攪拌筋5的一端連接錐形凸臺(tái)4的上表面，攪拌筋5另一端連接葉片座7的最外沿，由于錐形凸臺(tái)4的上表面和葉片座7最外沿的高度不一致，所以，從水平方向看，攪拌筋5為一內(nèi)高外低的曲線，所述攪拌筋5、大葉片2、錐形凸臺(tái)4、葉片座7一體成型，其作用在于：加強(qiáng)洗衣機(jī)內(nèi)的水流速度，從而提高洗衣效率。

所述各大葉片2之間的葉片座7的底面上設(shè)置有透水孔8，所述透水孔8沿葉片座7圓周方向設(shè)置，其數(shù)量以及大小可根據(jù)洗衣機(jī)的容量進(jìn)行設(shè)置，在本實(shí)施例中，所述透水孔8為5排，靠近圓心的3排，每排為6個(gè)透水孔8，剩下的兩排，每排為4個(gè)透水孔8，所述透水孔8能夠提高洗衣機(jī)內(nèi)桶里水的排出速度，減少整個(gè)洗衣過程的時(shí)間周期。

在各相鄰大葉片2之間的葉片座7的底面上還設(shè)置有一小葉片3，所述小葉片3設(shè)置在相鄰的兩個(gè)大葉片2在圓周方向的中心位置，也就是說，由于相鄰的兩大葉片2之間的夾角是90度，所以小葉片3與相鄰的兩個(gè)大葉片2的夾角均為45度，所述小葉片3的一端連接葉片座7的最外沿，另一端連接葉片座7的底面，由于葉片座7的最外沿的高度高于葉片座7的底面，所以，從水平方向上看，所述小葉片3呈曲線狀，所述小葉片3與葉片座7一體成型。

所述錐形凸臺(tái)4的外側(cè)面上設(shè)置有凸臺(tái)透水孔9，其作用在于：提高洗衣機(jī)內(nèi)桶里水的排水速度，降低整個(gè)洗衣的時(shí)間周期。