本實用新型涉及縫紉機械領(lǐng)域，特別是涉及一種撐緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場大多數(shù)服裝產(chǎn)品為了提高效率，大都使用縫紉機縫制而成，在效率提高的同時，服裝的質(zhì)量也是不能忽略的，在縫制一些特殊部位的時候，如袖口、裙邊等，往往會添加一些松緊帶的物品縫制在布料內(nèi)，這種情況下依靠人工手動操作往往會出現(xiàn)偏差影響服裝整體的質(zhì)量，而且還會影響工作效率，因此存在著缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種布料撐緊縫紉結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該布料撐緊縫紉結(jié)構(gòu)，它包括中心軸、支撐架、伸縮架及壓板；所述中心軸使用圓柱軸，所述中心軸的圓環(huán)面安裝在所述支撐架的下端；所述支撐架包括調(diào)節(jié)螺母，所述支撐架使用條形支架，所述支撐架的上端設(shè)計有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺母通過所述螺紋孔旋轉(zhuǎn)裝配在所述支撐架上；所述伸縮架包括頂板，所述伸縮架中間的凹槽截面設(shè)計為“凸”形，所述支撐架滑動裝配在所述伸縮架的凹槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺母通過所述“凸”形凹槽露出，所述頂板下端面固定安裝在所述伸縮架的上端；所述頂板上端面設(shè)計有磁性材料；所述壓板設(shè)計為與所述頂板相同形 狀，所述壓板的下端面對應(yīng)所述頂板的位置設(shè)計有相應(yīng)的磁性材料。

所述中心軸上設(shè)計有旋轉(zhuǎn)槽，所述支撐架下端設(shè)計有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述支撐架旋轉(zhuǎn)裝配在所述中心軸上。

所述頂板及所述壓板相對面設(shè)計為錐形凹凸面使得所述壓板與所述頂板接觸時增大對布料的摩擦力。

所述伸縮架上端固定安裝在所述頂板的邊端使得縫紉時留有足夠的空間將布料放置在縫紉面板上。

本實用新型的工作原理：使用者松開所述調(diào)節(jié)螺母，手動調(diào)節(jié)所述支撐架與所述伸縮架之間的距離，使得所述布料撐緊縫紉結(jié)構(gòu)的尺寸與所需縫制的布料的尺寸相同，由于所述中心軸上設(shè)計有旋轉(zhuǎn)槽，所述支撐架下端設(shè)計有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述支撐架旋轉(zhuǎn)裝配在所述中心軸上，所以使用者可以通過調(diào)節(jié)角度更加合適的固定住布料；使用者將布料及需要縫制的材料通過所述頂板及所述壓板固定在所述布料撐緊縫紉結(jié)構(gòu)上，由于所述頂板及所述壓板相對面設(shè)計為錐形凹凸面使得所述壓板與所述頂板接觸時增大對布料的摩擦力，所以在縫制過程中縫制的線跡不會因為布料的移動而變形，更加穩(wěn)定的縫制；由于所述伸縮架上端固定安裝在所述頂板的邊端使得縫紉時留有足夠的空間將布料紡織在縫紉面板上，所以在縫制時保證了質(zhì)量。

本實用新型的優(yōu)點：通過對布料進行支撐及按壓固定進行縫制，通過伸縮架的調(diào)節(jié)適用于各種尺寸的布料縫制，方便簡單。

附圖說明

圖1為實施例布料撐緊縫紉結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2為實施例布料撐緊縫紉結(jié)構(gòu)局部側(cè)視圖；

其中，1-中心軸，2-支撐架，3-伸縮架，4-壓板，21-調(diào)節(jié)螺母，31-頂板。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。

如圖1、圖2所示，一種布料撐緊縫紉結(jié)構(gòu)，它包括中心軸1、支撐架2、伸縮架3及壓板4；所述中心軸1使用圓柱軸，所述中心軸1的圓環(huán)面安裝在所述支撐架2的下端；所述支撐架2包括調(diào)節(jié)螺母21，所述支撐架2使用條形支架，所述支撐架2的上端設(shè)計有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺母21通過所述螺紋孔旋轉(zhuǎn)裝配在所述支撐架2上；所述伸縮架3包括頂板31，所述伸縮架3中間的凹槽截面設(shè)計為“凸”形，所述支撐架2滑動裝配在所述伸縮架3的凹槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺母21通過所述“凸”形凹槽露出，所述頂板31下端面固定安裝在所述伸縮架3的上端；所述頂板31上端面設(shè)計有磁性材料；所述壓板4設(shè)計為與所述頂板31相同形狀，所述壓板4的下端面對應(yīng)所述頂板31的位置設(shè)計有相應(yīng)的磁性材料。

所述中心軸1上設(shè)計有旋轉(zhuǎn)槽，所述支撐架下端設(shè)計有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述支撐架2旋轉(zhuǎn)裝配在所述中心軸1上。

所述頂板31及所述壓板4相對面設(shè)計為錐形凹凸面使得所述壓板4與所述頂板31接觸時增大對布料的摩擦力。

所述伸縮架3上端固定安裝在所述頂板31的邊端使得縫紉時留有足夠的空間將布料放置在縫紉面板上。

本實施例的工作原理：使用者松開所述調(diào)節(jié)螺母21，手動調(diào)節(jié)所述支撐架2與所述伸縮架3之間的距離，使得所述布料撐緊縫紉結(jié)構(gòu)的尺寸與所需縫制的布料的尺寸相同，由于所述中心軸1上設(shè)計有旋轉(zhuǎn)槽，所述支撐架下端設(shè)計有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述支撐架2旋轉(zhuǎn)裝配在所述中心軸1上，所以使用者可以通過調(diào)節(jié)角度更加合適的固定住布料；使用者將布料及需要縫制的材料通過所述頂板31及所述壓板4固定在所述布料撐緊縫紉結(jié)構(gòu)上，由于所述頂板31及所述壓板4相對面設(shè)計為錐形凹凸面使得所述壓板4與所述頂板31接觸時增大對布料的摩擦力，所以在縫制過程中縫制的線跡不會因為布料的移動而變形，更加穩(wěn)定的縫制；由于所述伸縮架3上端固定安裝在所述頂板31的邊端使得縫紉時留有足夠的空間將布料紡織在縫紉面板上，所以在縫制時保證了質(zhì)量。

上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。