本發(fā)明是一種定捻機(jī)構(gòu)，屬于編織機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高速走馬編織機(jī)具有在套完整的N色自動轉(zhuǎn)換裝置，并由電腦控制運(yùn)轉(zhuǎn)的馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)行各喂紗嘴之間的自動切換，使多色花樣的編織簡單、易行。它編織的高性能動作，很容易的完成只有在大型電腦編織機(jī)上才能完成的高質(zhì)量花款編織，為高檔電腦編織的小型化。

現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的定捻裝置沒有束線機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致在纖維線進(jìn)行定捻時(shí)，纖維線蓬松，不夠緊密，而且具有較多的線頭，影響束線效果，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低，現(xiàn)有的定捻裝置在對纖維線進(jìn)行定捻時(shí)，通常是定捻裝置本身進(jìn)行提供動力，導(dǎo)致定捻裝置功率損耗變大，同時(shí)因?yàn)楣β首兇?，容易拉斷纖維線，影響定捻過程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種定捻機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，可進(jìn)行束線，可提高加速，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種定捻機(jī)構(gòu)，包括繞線輪、工作臺、束線機(jī)構(gòu)、加速機(jī)構(gòu)以及定捻主體，所述繞線輪、束線機(jī)構(gòu)、加速機(jī)構(gòu)以及定捻主體均裝配在工作臺上端面上，所述繞線輪右側(cè)設(shè)置束線機(jī)構(gòu)，所訴束線機(jī)構(gòu)右側(cè)安裝加速機(jī)構(gòu)，所述加速機(jī)構(gòu)右側(cè)裝配定捻主體，所述繞線輪通過纖維線分別于束線機(jī)構(gòu)、加速機(jī)構(gòu)以及定捻主體相連接，所述束線機(jī)構(gòu)包括中空管、束線輪、齒輪一、錐形齒輪一、彈性桿、齒輪二、錐形齒輪二、滑輪以及連接架，所述中空管內(nèi)部安裝束線輪，所述齒輪一裝配在束線輪上，所述齒輪一裝配在中空管上，所述齒輪一前端連接齒輪二，所述齒輪一與齒輪二進(jìn)行齒輪嚙合，所述齒輪二右端固定錐形齒輪一，所述錐形齒輪一后端連接錐形齒輪二，所述錐形齒輪一與錐形齒輪二進(jìn)行齒輪嚙合，所述中空管下端安裝彈性桿，所述彈性桿裝配在工作臺上端面上，所述錐形齒輪二后端裝配滑輪，所述滑輪安裝在連接架上，所述連接架裝配在中空管右端，所述加速機(jī)構(gòu)包括磨砂套圈、滑動輪、圓形齒輪一、連接桿、電機(jī)、圓形齒輪二以及龍門架，所述磨砂套圈裝配在滑動輪上，所述滑動輪前端固定圓形齒輪一，所述滑動輪以及圓形齒輪一均裝配在連接桿上，所述龍門架設(shè)有兩個(gè)，所述龍門架對稱裝配在連接桿前后兩端，所述龍門架對稱固定在工作臺上端面上，所述圓形齒輪一下端連接圓形齒輪二，所述圓形齒輪一與圓形齒輪二進(jìn)行齒輪嚙合，所述圓形齒輪二裝配在電機(jī)上，所述電機(jī)裝配在工作臺上端面上。

進(jìn)一步地，所述繞線輪下端安裝有支撐桿，所述定捻主體下端裝配有支撐桿。

進(jìn)一步地，所述錐形齒輪一通過固定桿與彈性桿相連接。

進(jìn)一步地，所述滑動輪通過轉(zhuǎn)軸與連接架相連接。

進(jìn)一步地，所述束線輪左端安裝有漏斗式入線口。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)下端裝配有固定座。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種定捻機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過添加中空管、束線輪、齒輪一、錐形齒輪一、齒輪二、錐形齒輪二以及滑輪，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對纖維線進(jìn)行束線，防止纖維線蓬松，降低線頭，提高定捻效率，解決了現(xiàn)有的定捻裝置沒有束線機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致纖維線蓬松，具有較多的線頭，影響束線效果，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低的問題，因添加彈性桿，該設(shè)計(jì)可保持束線機(jī)構(gòu)與繞線輪相互平行，因添加連接架，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對滑輪進(jìn)行支撐。

本發(fā)明通過添加滑動輪、圓形齒輪一、連接桿、電機(jī)、圓形齒輪二以及龍門架，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對纖維線提高加速，降低定捻主體的功率損耗，防止纖維線斷裂，解決了現(xiàn)有的定捻裝置在對纖維線進(jìn)行定捻時(shí)，通常是定捻裝置本身進(jìn)行提供動力，導(dǎo)致定捻裝置功率損耗變大，容易拉斷纖維線的問題，因添加磨砂套圈，該設(shè)計(jì)提高了摩擦力。

因添加支撐桿，該設(shè)計(jì)便于對繞線輪以及定捻主體進(jìn)行支撐，因添加漏斗式入線口，該設(shè)計(jì)便于進(jìn)線，因添加固定座，該設(shè)計(jì)便于固定電機(jī)，本發(fā)明使用方便，便于操作，可進(jìn)行束線，可提高加速，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種定捻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種定捻機(jī)構(gòu)的束線機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3為本發(fā)明一種定捻機(jī)構(gòu)的加速機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖中：1-繞線輪、2-工作臺、3-束線機(jī)構(gòu)、4-加速機(jī)構(gòu)、5-定捻主體、31-中空管、32-束線輪、33-齒輪一、34-錐形齒輪一、35-彈性桿、36-齒輪二、37-錐形齒輪二、38-滑輪、39-連接架、41-磨砂套圈、42-滑動輪、43-圓形齒輪一、44-連接桿、45-電機(jī)、46-圓形齒輪二、47-龍門架。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種定捻機(jī)構(gòu)，包括繞線輪1、工作臺2、束線機(jī)構(gòu)3、加速機(jī)構(gòu)4以及定捻主體5，繞線輪1、束線機(jī)構(gòu)3、加速機(jī)構(gòu)4以及定捻主體5均裝配在工作臺2上端面上，繞線輪1右側(cè)設(shè)置束線機(jī)構(gòu)3，所訴束線機(jī)構(gòu)3右側(cè)安裝加速機(jī)構(gòu)4，加速機(jī)構(gòu)4右側(cè)裝配定捻主體5，繞線輪1通過纖維線分別于束線機(jī)構(gòu)3、加速機(jī)構(gòu)4以及定捻主體5相連接。

束線機(jī)構(gòu)3包括中空管31、束線輪32、齒輪一33、錐形齒輪一34、彈性桿35、齒輪二36、錐形齒輪二37、滑輪38以及連接架39，中空管31內(nèi)部安裝束線輪32，齒輪一33裝配在束線輪32上，齒輪一33裝配在中空管31上，齒輪一33前端連接齒輪二36，齒輪一33與齒輪二36進(jìn)行齒輪嚙合，齒輪二36右端固定錐形齒輪一34，錐形齒輪一34后端連接錐形齒輪二37，錐形齒輪一34與錐形齒輪二37進(jìn)行齒輪嚙合，中空管31下端安裝彈性桿35，彈性桿35裝配在工作臺2上端面上，錐形齒輪二37后端裝配滑輪38，滑輪38安裝在連接架39上，連接架39裝配在中空管31右端，該設(shè)計(jì)可自動束線。

加速機(jī)構(gòu)4包括磨砂套圈41、滑動輪42、圓形齒輪一43、連接桿44、電機(jī)45、圓形齒輪二46以及龍門架47，磨砂套圈41裝配在滑動輪42上，滑動輪42前端固定圓形齒輪一43，滑動輪42以及圓形齒輪一43均裝配在連接桿44上，龍門架47設(shè)有兩個(gè)，龍門架47對稱裝配在連接桿44前后兩端，龍門架47對稱固定在工作臺2上端面上，圓形齒輪一43下端連接圓形齒輪二46，圓形齒輪一43與圓形齒輪二46進(jìn)行齒輪嚙合，圓形齒輪二46裝配在電機(jī)45上，電機(jī)45裝配在工作臺2上端面上，該設(shè)計(jì)具有加速功能。

繞線輪1下端安裝有支撐桿，定捻主體5下端裝配有支撐桿，錐形齒輪一34通過固定桿與彈性桿35相連接，滑動輪42通過轉(zhuǎn)軸與連接架39相連接，束線輪32左端安裝有漏斗式入線口，電機(jī)45下端裝配有固定座。

具體實(shí)施方式：當(dāng)需要對纖維線進(jìn)行定捻時(shí)，首先工作人員將繞線輪1上的纖維線穿過束線機(jī)構(gòu)3以及加速機(jī)構(gòu)4與定捻主體5相連接，然后工作人員啟動電機(jī)45，電機(jī)45工作帶動圓形齒輪二46轉(zhuǎn)動，因?yàn)閳A形齒輪一43與圓形齒輪二46進(jìn)行齒輪嚙合，所以圓形齒輪二46帶動圓形齒輪一43轉(zhuǎn)動，又因?yàn)榛瑒虞?2前端固定圓形齒輪一43，所以圓形齒輪一43轉(zhuǎn)動帶動滑動輪42轉(zhuǎn)動，滑動輪42轉(zhuǎn)動帶動磨砂套圈41轉(zhuǎn)動，磨砂套圈41轉(zhuǎn)動帶動纖維線向右移動，實(shí)現(xiàn)為纖維線提供動力，該設(shè)計(jì)具有加速的功能。

當(dāng)纖維線向右移動時(shí)，纖維線向右移動帶動滑輪38轉(zhuǎn)動，滑輪38轉(zhuǎn)動帶動錐形齒輪二37轉(zhuǎn)動，因?yàn)殄F形齒輪一34與錐形齒輪二37進(jìn)行齒輪嚙合，所以錐形齒輪二37轉(zhuǎn)動帶動錐形齒輪一34轉(zhuǎn)動，錐形齒輪一34轉(zhuǎn)動帶動齒輪二36轉(zhuǎn)動，又因?yàn)辇X輪一33與齒輪二36進(jìn)行齒輪嚙合，所以齒輪二36轉(zhuǎn)動帶動齒輪一33轉(zhuǎn)動，齒輪一33轉(zhuǎn)動帶動束線輪32轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對纖維線進(jìn)行束線，該設(shè)計(jì)可自動束線。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。