本發(fā)明涉及的是一種織機(jī)的低慣量后梁系統(tǒng)，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域中的織造設(shè)備和織造技術(shù)。

背景技術(shù)：

織機(jī)中的后梁系統(tǒng)是控制和檢測(cè)經(jīng)紗張力的重要裝置，在織機(jī)諸運(yùn)動(dòng)的作用下，后梁的響應(yīng)既直接影響經(jīng)紗的動(dòng)態(tài)張力，又與經(jīng)紗自身的動(dòng)態(tài)特性密切相關(guān)。目前織機(jī)后梁系統(tǒng)主要由兩根輥筒組成，其中一根是固定后梁，另一根是活動(dòng)后梁。這種后梁結(jié)構(gòu)由于其自身的重量較大，織機(jī)運(yùn)行速度高時(shí)導(dǎo)致織造過(guò)程中產(chǎn)生較大的慣性力，因此不能對(duì)經(jīng)紗張力的變化做出及時(shí)的響應(yīng)，這不僅影響織機(jī)的織造效率，同時(shí)也影響后梁緩解經(jīng)紗張力變化的效果，影響織物質(zhì)量；為了更好地緩解經(jīng)紗張力變化，改善織物質(zhì)量以及提高織造效率，希望后梁的剛度可靈活調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的經(jīng)紗張力。

現(xiàn)有的后梁系統(tǒng)，如圖1、2所示：經(jīng)軸5與機(jī)架6以軸承鉸接；固定后梁1與機(jī)架6以軸承鉸接；后梁擺臂2一端以軸承鉸接于機(jī)架6上，另一端與彈簧桿7鉸接；活動(dòng)后梁3通過(guò)軸承與后梁擺臂2鉸接；彈簧桿7與樁頭8以滑動(dòng)副形式連接；樁頭8與機(jī)架6通過(guò)軸承鉸接，經(jīng)紗9從經(jīng)軸5退解后經(jīng)過(guò)固定后梁1、活動(dòng)后梁3到達(dá)綜框，參與織造；活動(dòng)后梁3在經(jīng)紗張力的作用下繞O點(diǎn)擺動(dòng)，緩解由于開(kāi)口引起的張力變化。

上述后梁系統(tǒng)存在如下缺點(diǎn)：

一是活動(dòng)后梁為一圓形輥筒，當(dāng)織機(jī)門(mén)幅較寬時(shí)，活動(dòng)后梁的自重和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，響應(yīng)速度慢，對(duì)開(kāi)口引起的經(jīng)紗張力變化作用效果較差；

二是當(dāng)門(mén)幅較寬時(shí)，因受空間位置限制，活動(dòng)后梁和固定后梁無(wú)法滿足剛度需求。因此寬幅織機(jī)后梁受經(jīng)紗張力作用后的變形較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)組成合理、緊湊，后梁的剛度可靈活調(diào)節(jié)，提高織機(jī)的織造效率和織物質(zhì)量的織機(jī)的低慣量后梁系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種織機(jī)的低慣量后梁系統(tǒng)，所述的后梁系統(tǒng)包括：一固定后梁與支撐架以螺栓固定連接，且固定后梁與支撐架的連接處設(shè)有長(zhǎng)槽；彎形板簧和直形板簧有若干零件并通過(guò)螺栓分布固定在支撐架上；活動(dòng)后梁貫穿于織機(jī)整個(gè)門(mén)幅，且所述活動(dòng)后梁與彎形板簧和直形板簧一起通過(guò)螺栓固定連接；一組移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)墊塊以及螺栓固定在支撐架上，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量與彎形板簧數(shù)量相同，且移動(dòng)機(jī)構(gòu)在支撐架上的位置與彎形板簧和直形板簧的位置對(duì)應(yīng)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)向彎形板簧和直形板簧方向移動(dòng)并接觸，在通過(guò)控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)量后，用以調(diào)節(jié)板簧活動(dòng)后梁的變形量；經(jīng)紗從經(jīng)軸退解后經(jīng)過(guò)固定后梁、活動(dòng)后梁到達(dá)綜框，參與織造；活動(dòng)后梁在經(jīng)紗張力的作用下擺動(dòng)，緩解由于開(kāi)口引起的張力變化。

作為優(yōu)選：所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，該氣缸中的活塞桿在高壓空氣的作用下往直形板簧方向推出并接觸，通過(guò)控制氣缸中的高壓空氣壓力，以調(diào)節(jié)板簧活動(dòng)后梁的變形量；所述的活動(dòng)后梁為一半圓形板簧結(jié)構(gòu)并構(gòu)成板簧活動(dòng)后梁；所述的直形板簧為多片疊放安裝，以增加活動(dòng)后梁剛度，減少活動(dòng)后梁變形。

作為優(yōu)選：所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣彈簧或緩沖介質(zhì)；

所述的緩沖介質(zhì)由緩沖介質(zhì)支撐架夾持，緩沖介質(zhì)支撐架通過(guò)墊塊以及螺栓固定在支撐架上，緩沖介質(zhì)數(shù)量與彎形板簧數(shù)量相同，在支撐架上的位置與彎形板簧和直形板簧位置對(duì)應(yīng)，緩沖支撐架內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)槽可調(diào)節(jié)緩沖介質(zhì)到彎形板簧和直形板簧的距離；

所述的活動(dòng)后梁為一半圓形板簧結(jié)構(gòu)并構(gòu)成板簧活動(dòng)后梁；所述的直形板簧為多片疊放安裝，以增加活動(dòng)后梁剛度，減少活動(dòng)后梁變形。

本發(fā)明具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

一是活動(dòng)后梁為一半圓形板簧，當(dāng)織機(jī)門(mén)幅較寬以及車(chē)速較高時(shí)，活動(dòng)后梁的自重和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較小，響應(yīng)速度快，對(duì)開(kāi)口引起的經(jīng)紗張力變化作用效果較好；

二是方便調(diào)整固定后梁與活動(dòng)后梁之間位置關(guān)系；氣缸，氣彈簧或緩沖體使后梁剛度可靈活調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的經(jīng)紗張力；

三是直形板簧可以多片疊放安裝，以增加活動(dòng)后梁剛度，減少活動(dòng)后梁變形。

通過(guò)調(diào)節(jié)固定后梁相對(duì)支撐架的位置，實(shí)現(xiàn)經(jīng)紗在活動(dòng)后梁上的包角尺寸的變化。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2圖1中A向局部示意圖。

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的A向局部示意圖。

圖5是本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明又一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖3、4所示，本發(fā)明所述的一種織機(jī)的低慣量后梁系統(tǒng)，所述的后梁系統(tǒng)包括：一固定后梁57與支撐架56以螺栓固定連接，且固定后梁57與支撐架56的連接處設(shè)有長(zhǎng)槽；彎形板簧52和直形板簧53有若干零件并通過(guò)螺栓b分布固定在支撐架56上；活動(dòng)后梁51貫穿于織機(jī)整個(gè)門(mén)幅，且所述活動(dòng)后梁51與彎形板簧52和直形板簧53一起通過(guò)螺栓a固定連接；一組移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)墊塊55以及螺栓固定在支撐架57上，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量與彎形板簧52數(shù)量相同，且移動(dòng)機(jī)構(gòu)在支撐架56上的位置與彎形板簧52和直形板簧53的位置對(duì)應(yīng)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)向彎形板簧52和直形板簧53方向移動(dòng)并接觸，在通過(guò)控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)量后，用以調(diào)節(jié)板簧活動(dòng)后梁的變形量；經(jīng)紗從經(jīng)軸59退解后經(jīng)過(guò)固定后梁57、活動(dòng)后梁51到達(dá)綜框，參與織造；活動(dòng)后梁51在經(jīng)紗張力的作用下擺動(dòng)，緩解由于開(kāi)口引起的張力變化。

圖中所示，所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸54，該氣缸54中的活塞桿在高壓空氣的作用下往直形板簧53方向推出并接觸，通過(guò)控制氣缸中的高壓空氣壓力，以調(diào)節(jié)板簧活動(dòng)后梁的變形量；所述的活動(dòng)后梁為一半圓形板簧結(jié)構(gòu)并構(gòu)成板簧活動(dòng)后梁51；所述的直形板簧53為多片疊放安裝，以增加活動(dòng)后梁剛度，減少活動(dòng)后梁變形。

所述的活動(dòng)后梁為一半圓形板簧結(jié)構(gòu)并構(gòu)成板簧活動(dòng)后梁51；所述的直形板簧53為多片疊放安裝，以增加活動(dòng)后梁剛度，減少活動(dòng)后梁變形。

圖5所示，所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣彈簧64；

圖6所示，所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)為緩沖介質(zhì)74；所述的緩沖介質(zhì)由緩沖介質(zhì)支撐架61夾持，緩沖介質(zhì)支撐架61通過(guò)墊塊55以及螺栓固定在支撐架57上，緩沖介質(zhì)74數(shù)量與彎形板簧52數(shù)量相同，在支撐架56上的位置與彎形板簧52和直形板簧53位置對(duì)應(yīng)，緩沖支撐架內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)槽可調(diào)節(jié)緩沖介質(zhì)到彎形板簧52和直形板簧53的距離。