專(zhuān)利名稱(chēng)：一種全電動(dòng)注塑機(jī)低慣量射出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，尤其涉及一種全電動(dòng)注塑機(jī)低慣量射出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的塑料制品基本上都是通過(guò)注射機(jī)注塑成型，注塑機(jī)主要包括射出機(jī)構(gòu)和鎖模機(jī)構(gòu)兩部分，塑料粒子的塑化和注射通過(guò)射出機(jī)構(gòu)完成。射出機(jī)構(gòu)基本都由預(yù)塑部分和射出部分兩部分組成，射出機(jī)構(gòu)工作時(shí)，塑料粒子先通過(guò)預(yù)塑部分塑化，然后由射出部分?jǐn)D出塑化的塑料，但是目前射出機(jī)構(gòu)中的射出部分在工作時(shí)，往往要帶動(dòng)預(yù)塑部分一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致射出機(jī)構(gòu)的射出慣量大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)精密控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種射出慣量低可實(shí)現(xiàn)高速精密控制的全電動(dòng)注塑機(jī)低慣量射出機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種全電動(dòng)注塑機(jī)低慣量射出機(jī)構(gòu)，包括料筒組件、料斗座、預(yù)塑座、注塑座、預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置、射出驅(qū)動(dòng)裝置，所述的料斗座固定連接在所述的預(yù)塑座上，所述的預(yù)塑座和所述的注塑座之間通過(guò)連桿固定連接，所述的注塑座內(nèi)軸接有絲桿，所述的絲桿與所述的射出驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接，所述的預(yù)塑座內(nèi)軸接有與所述的絲桿同軸的推力座，所述的推力座的前端與所述的料筒組件中的螺桿同軸固定連接，所述的推力座的后部分別與所述的預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置、絲桿聯(lián)接，所述的推力座上設(shè)置有射出轉(zhuǎn)動(dòng)隔離裝置。所述的預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置包括預(yù)塑馬達(dá)、預(yù)塑主動(dòng)輪、預(yù)塑從動(dòng)輪和預(yù)塑傳動(dòng)帶，所述的射出驅(qū)動(dòng)裝置包括射出馬達(dá)、射出主動(dòng)輪、射出從動(dòng)輪和射出傳動(dòng)帶，所述的預(yù)塑馬達(dá)和射出馬達(dá)分別固定安裝在所述的注塑座上，所述的絲桿與所述的射出從動(dòng)輪同軸固定連接，所述的射出轉(zhuǎn)動(dòng)隔離裝置包括聯(lián)軸節(jié)和傳動(dòng)螺母，所述的聯(lián)軸節(jié)同軸套在所述的推力座上，所述的推力座上固定連接有滑動(dòng)平鍵，所述的聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)表面設(shè)置有軸向貫穿的與所述的滑動(dòng)平鍵相配合的鍵槽，所述的預(yù)塑從動(dòng)輪同軸固定套接在所述的聯(lián)軸節(jié)上，所述的傳動(dòng)螺母與所述的絲桿相螺接，所述的傳動(dòng)螺母與所述的推力座的后端固定連接，所述的推力座的后端內(nèi)設(shè)置有與所述的絲桿相配合的內(nèi)孔。所述的預(yù)塑座的后端和所述的注塑座的前端分別與所述的預(yù)塑從動(dòng)輪之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)油封密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述的絲桿通過(guò)軸承軸接在所述的注塑座內(nèi)，所述的軸承上設(shè)置有軸承座，所述的軸承座與所述的注塑座固定連接，所述的軸承座的外端固定連接有軸承端蓋，所述的注塑座與所述的軸承座之間設(shè)置有油封，所述的軸承端蓋與所述的絲桿之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于推力座上設(shè)置有射出轉(zhuǎn)動(dòng)隔離裝置， 當(dāng)需要將塑化的塑料從料筒組件中擠出時(shí)，射出驅(qū)動(dòng)裝置工作并通過(guò)絲桿和推力座推動(dòng)螺桿向前行進(jìn)或向后松退，此時(shí)預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置不隨推力座一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使射出機(jī)構(gòu)的射出慣量低，實(shí)現(xiàn)了射出機(jī)構(gòu)的高速精密控制；又由于預(yù)塑座和注塑座分別與預(yù)塑從動(dòng)輪密封配合，注塑座與絲桿密封配合，使絲桿處在一個(gè)密封的環(huán)境中工作，從而可用潤(rùn)滑油替代傳統(tǒng)的潤(rùn)滑脂，同時(shí)可避免灰塵掉入注塑座內(nèi)，保證絲桿有一個(gè)干凈的工作環(huán)境，同時(shí)也延長(zhǎng)了潤(rùn)滑油的使用時(shí)間及傳動(dòng)部件的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視圖之一；圖3為本實(shí)用新型的剖視圖之二 ；圖4為圖2中A-A的剖視圖；圖5為圖2中B處的放大示意圖；圖6為圖3中C處的放大示意圖；圖7為圖3中D處的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示，一種全電動(dòng)注塑機(jī)低慣量射出機(jī)構(gòu)，包括料筒組件1、料斗座2、預(yù)塑座 3、注塑座4、預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置、射出驅(qū)動(dòng)裝置，料斗座2固定連接在預(yù)塑座3上，預(yù)塑座3和注塑座4之間通過(guò)連桿5固定連接，預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置包括預(yù)塑馬達(dá)6、預(yù)塑主動(dòng)輪61、預(yù)塑從動(dòng)輪62和預(yù)塑傳動(dòng)帶63，射出驅(qū)動(dòng)裝置包括射出馬達(dá)7、射出主動(dòng)輪71、射出從動(dòng)輪72和射出傳動(dòng)帶73，預(yù)塑馬達(dá)6和射出馬達(dá)7分別固定安裝在注塑座4上，注塑座4內(nèi)軸接有絲桿8，絲桿8與射出從動(dòng)輪72同軸固定連接，預(yù)塑座3內(nèi)軸接有與絲桿8同軸的推力座9， 推力座9的前端與料筒組件1中的螺桿11同軸固定連接，推力座9的后部同軸套設(shè)有聯(lián)軸節(jié)91，推力座9上固定連接有滑動(dòng)平鍵92，聯(lián)軸節(jié)91的內(nèi)表面設(shè)置有軸向貫穿的與滑動(dòng)平鍵92相配合的鍵槽，預(yù)塑從動(dòng)輪62同軸固定套接在聯(lián)軸節(jié)91上，絲桿8上螺接有傳動(dòng)螺母81，傳動(dòng)螺母81與推力座9的后端固定連接，推力座9的后端內(nèi)設(shè)置有與絲桿8相配合的內(nèi)孔93，預(yù)塑座3的后端和注塑座4的前端分別與預(yù)塑從動(dòng)輪62之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)油封31 密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合，絲桿8通過(guò)軸承軸接在注塑座4內(nèi)，軸承上設(shè)置有軸承座41，軸承座41與注塑座4固定連接，軸承座41的外端固定連接有軸承端蓋42，注塑座4與軸承座41之間設(shè)置有油封43，軸承端蓋42與絲桿8之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油封31。上述實(shí)施例中，預(yù)塑主動(dòng)輪61、預(yù)塑從動(dòng)輪62和預(yù)塑傳動(dòng)帶63可以為皮帶傳動(dòng)組件，也可以為鏈條傳動(dòng)組件；射出主動(dòng)輪71、射出從動(dòng)輪72和射出傳動(dòng)帶73可以為皮帶傳動(dòng)組件，也可以為鏈條傳動(dòng)組件。本射出機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程為塑化動(dòng)作時(shí)，將塑料粒子從料斗座2的料孔中加入，預(yù)塑馬達(dá)6和射出馬達(dá)7同時(shí)工作，預(yù)塑馬達(dá)6通過(guò)預(yù)塑從動(dòng)輪62帶動(dòng)推力座9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)， 推力座9帶動(dòng)料筒組件1中的螺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將塑料粒子塑化，當(dāng)料筒組件1內(nèi)塑化的塑料逐步增多后，控制射出馬達(dá)7與預(yù)塑馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速不同，使推力座9帶動(dòng)螺桿11在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行后退；當(dāng)塑化過(guò)程完成后，預(yù)塑馬達(dá)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)；射出動(dòng)作時(shí)，射出馬達(dá)7工作，絲桿8與傳動(dòng)螺母81的配合將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為移動(dòng)，傳動(dòng)螺母81向前移動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)推力
4座9向前移動(dòng)，推力座9帶動(dòng)螺桿11向前移動(dòng)從而將塑化的塑料射入到模具中，而在推力座9向前移動(dòng)時(shí)，由于推力座9與聯(lián)軸節(jié)91之間通過(guò)滑動(dòng)平鍵92配合，使得預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置在塑化和射出動(dòng)作時(shí)都不需要跟隨推力座9 一起移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)低慣量運(yùn)作。
權(quán)利要求1.一種全電動(dòng)注塑機(jī)低慣量射出機(jī)構(gòu)，包括料筒組件、料斗座、預(yù)塑座、注塑座、預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置、射出驅(qū)動(dòng)裝置，所述的料斗座固定連接在所述的預(yù)塑座上，所述的預(yù)塑座和所述的注塑座之間通過(guò)連桿固定連接，其特征在于所述的注塑座內(nèi)軸接有絲桿，所述的絲桿與所述的射出驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接，所述的預(yù)塑座內(nèi)軸接有與所述的絲桿同軸的推力座，所述的推力座的前端與所述的料筒組件中的螺桿同軸固定連接，所述的推力座的后部分別與所述的預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置、絲桿聯(lián)接，所述的推力座上設(shè)置有射出轉(zhuǎn)動(dòng)隔離裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)低慣量射出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置包括預(yù)塑馬達(dá)、預(yù)塑主動(dòng)輪、預(yù)塑從動(dòng)輪和預(yù)塑傳動(dòng)帶，所述的射出驅(qū)動(dòng)裝置包括射出馬達(dá)、射出主動(dòng)輪、射出從動(dòng)輪和射出傳動(dòng)帶，所述的預(yù)塑馬達(dá)和射出馬達(dá)分別固定安裝在所述的注塑座上，所述的絲桿與所述的射出從動(dòng)輪同軸固定連接，所述的射出轉(zhuǎn)動(dòng)隔離裝置包括聯(lián)軸節(jié)和傳動(dòng)螺母，所述的聯(lián)軸節(jié)同軸套在所述的推力座上，所述的推力座上固定連接有滑動(dòng)平鍵，所述的聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)表面設(shè)置有軸向貫穿的與所述的滑動(dòng)平鍵相配合的鍵槽，所述的預(yù)塑從動(dòng)輪同軸固定套接在所述的聯(lián)軸節(jié)上，所述的傳動(dòng)螺母與所述的絲桿相螺接，所述的傳動(dòng)螺母與所述的推力座的后端固定連接，所述的推力座的后端內(nèi)設(shè)置有與所述的絲桿相配合的內(nèi)孔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)低慣量射出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的預(yù)塑座的后端和所述的注塑座的前端分別與所述的預(yù)塑從動(dòng)輪之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)油封密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合， 所述的絲桿通過(guò)軸承軸接在所述的注塑座內(nèi)，所述的軸承上設(shè)置有軸承座，所述的軸承座與所述的注塑座固定連接，所述的軸承座的外端固定連接有軸承端蓋，所述的注塑座與所述的軸承座之間設(shè)置有油封，所述的軸承端蓋與所述的絲桿之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全電動(dòng)注塑機(jī)低慣量射出機(jī)構(gòu)，包括料筒組件、料斗座、預(yù)塑座、注塑座、預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置、射出驅(qū)動(dòng)裝置，料斗座固定連接在預(yù)塑座上，預(yù)塑座和注塑座之間通過(guò)連桿固定連接，特點(diǎn)是注塑座內(nèi)軸接有絲桿，絲桿與射出驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接，預(yù)塑座內(nèi)軸接有與絲桿同軸的推力座，推力座的前端與料筒組件中的螺桿固定連接，推力座的后部分別與預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置、絲桿聯(lián)接，推力座上設(shè)置有射出轉(zhuǎn)動(dòng)隔離裝置；優(yōu)點(diǎn)是由于推力座上設(shè)置有射出轉(zhuǎn)動(dòng)隔離裝置，當(dāng)需要將塑化的塑料從料筒組件中擠出時(shí)，射出驅(qū)動(dòng)裝置工作并通過(guò)絲桿和推力座推動(dòng)螺桿向前行進(jìn)或向后松退，此時(shí)預(yù)塑驅(qū)動(dòng)裝置不隨推力座一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使射出機(jī)構(gòu)的射出慣量低，實(shí)現(xiàn)了射出機(jī)構(gòu)的高速精密控制。
文檔編號(hào)B29C45/48GK202264367SQ20112031651
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者劉玉鵬, 喻鵬, 康曉軍, 胡寶全, 胡進(jìn)旺, 譚樹(shù)發(fā), 鄧俊鈞 申請(qǐng)人:寧波雙馬機(jī)械工業(yè)有限公司