本發(fā)明屬于無紡布制備領(lǐng)域，具體涉及一種超強抗菌能力無紡布的制備方法。
背景技術(shù)：
：無紡布是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。無紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時尚環(huán)保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用，被國際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家具等行業(yè)，及服裝襯布，醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺布，美容，桑拿乃至當(dāng)今時尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋等等。目前，雖然市售有一些具有抗菌能力的無紡布，但是其除菌效果均不顯著，使用多次后，甚至?xí)コ芰Γ虼思毙枰环N除菌效果顯著的無紡布。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種超強抗菌能力無紡布的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決的。一種超強抗菌能力無紡布的制備方法，包括以下操作步驟：（1）制備抗菌液：以乙二醇甲醚為溶劑，制備0.4mol/L的硝酸銀溶液和0.6mol/L的酞酸丁酯溶液：（2）將兩種溶液以1:1的比例混合，緩慢加熱至65-75℃，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后向其中加入混合液重量0.2-0.4倍重的添加劑，繼續(xù)攪拌60-80min，然后將混合液溫度降至18-20℃，繼續(xù)攪拌，直至溶液變成粘稠狀，停止攪拌，并對其進(jìn)行干燥，制得抗菌凝膠，其中添加劑由以下重量份的組分制成：氯化亞砜1-3份、鄰苯二甲酸酯3-5份、七水硫酸鎂8-10份、乳化劑OP-104-6份、尼泊金庚酯11-15份；（3）將聚丙烯原料通過螺桿擠出機加熱熔融制得熔體，然后通過計量裝置輸出至熔體噴射裝置，噴出的熔體進(jìn)入輸網(wǎng)簾，同時將步驟（2）制得的凝膠采用電弧加熱融化，然后采用壓縮空氣噴入輸網(wǎng)簾的熔體上，再經(jīng)過熱軋輥，制得超強抗菌能力無紡布。具體地，步驟（3）中電弧加熱的溫度為320-330℃，壓縮空氣的壓力為6-8bar。具體地，上述熱軋輥的溫度為110-120℃，壓力為3-4bar。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制得的無紡布，質(zhì)輕、透氣、無毒無刺激，并且具有較好的抗菌能力，能有效的殺滅附著在上的細(xì)菌，并且抗菌效果持久；無紡布的制備工藝簡單，可滿足大批量大規(guī)模生產(chǎn)的需要。將抗菌凝膠采用熱噴涂的方法，使其牢固的與無紡布中的成分結(jié)合，能使得制得的無紡布不僅具有持久的抗菌能力，而且不影響無紡布柔軟、透氣的特性，不對無紡布自身的優(yōu)異性能造成影響；制得的無紡布中，尼泊金庚酯能與銀離子協(xié)同作用，互相增強殺菌能力，進(jìn)而使得本發(fā)明制得的無紡布對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等病菌的殺滅有效率達(dá)到100%，；氯化亞砜和鄰苯二甲酸酯協(xié)同作用，能有效的增強熱噴涂的效果，提升凝膠中有效成分與聚丙烯的結(jié)合力，防止凝膠中殺菌成分輕易脫落，從而影響殺菌的效果；七水硫酸鎂和乳化劑OP-10能有效的提升無紡布的質(zhì)感，提升無紡布的品質(zhì)。具體實施方式以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說明的實施條件通常為常規(guī)實驗條件。實施例1一種超強抗菌能力無紡布的制備方法，包括以下操作步驟：（1）制備抗菌液：以乙二醇甲醚為溶劑，制備0.4mol/L的硝酸銀溶液和0.6mol/L的酞酸丁酯溶液：（2）將兩種溶液以1:1的比例混合，緩慢加熱至65℃，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后向其中加入混合液重量0.2倍重的添加劑，繼續(xù)攪拌60min，然后將混合液溫度降至18℃，繼續(xù)攪拌，直至溶液變成粘稠狀，停止攪拌，并對其進(jìn)行干燥，制得抗菌凝膠，其中添加劑由以下重量份的組分制成：氯化亞砜1-3份、鄰苯二甲酸酯3-5份、七水硫酸鎂8-10份、乳化劑OP-104-6份、尼泊金庚酯11-15份；（3）將聚丙烯原料通過螺桿擠出機加熱熔融制得熔體，然后通過計量裝置輸出至熔體噴射裝置，噴出的熔體進(jìn)入輸網(wǎng)簾，同時將步驟（2）制得的凝膠采用電弧加熱融化，然后采用壓縮空氣噴入輸網(wǎng)簾的熔體上，再經(jīng)過熱軋輥，制得超強抗菌能力無紡布。具體地，步驟（3）中電弧加熱的溫度為320℃，壓縮空氣的壓力為6bar。具體地，上述熱軋輥的溫度為110℃，壓力為3bar。實施例2一種超強抗菌能力無紡布的制備方法，包括以下操作步驟：（1）制備抗菌液：以乙二醇甲醚為溶劑，制備0.4mol/L的硝酸銀溶液和0.6mol/L的酞酸丁酯溶液：（2）將兩種溶液以1:1的比例混合，緩慢加熱至70℃，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后向其中加入混合液重量0.3倍重的添加劑，繼續(xù)攪拌70min，然后將混合液溫度降至19℃，繼續(xù)攪拌，直至溶液變成粘稠狀，停止攪拌，并對其進(jìn)行干燥，制得抗菌凝膠，其中添加劑由以下重量份的組分制成：氯化亞砜2份、鄰苯二甲酸酯4份、七水硫酸鎂9份、乳化劑OP-105份、尼泊金庚酯13份；（3）將聚丙烯原料通過螺桿擠出機加熱熔融制得熔體，然后通過計量裝置輸出至熔體噴射裝置，噴出的熔體進(jìn)入輸網(wǎng)簾，同時將步驟（2）制得的凝膠采用電弧加熱融化，然后采用壓縮空氣噴入輸網(wǎng)簾的熔體上，再經(jīng)過熱軋輥，制得超強抗菌能力無紡布。具體地，步驟（3）中電弧加熱的溫度為325℃，壓縮空氣的壓力為7bar。具體地，上述熱軋輥的溫度為115℃，壓力為3bar。實施例3一種超強抗菌能力無紡布的制備方法，包括以下操作步驟：（1）制備抗菌液：以乙二醇甲醚為溶劑，制備0.4mol/L的硝酸銀溶液和0.6mol/L的酞酸丁酯溶液：（2）將兩種溶液以1:1的比例混合，緩慢加熱至75℃，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后向其中加入混合液重量0.4倍重的添加劑，繼續(xù)攪拌80min，然后將混合液溫度降至20℃，繼續(xù)攪拌，直至溶液變成粘稠狀，停止攪拌，并對其進(jìn)行干燥，制得抗菌凝膠，其中添加劑由以下重量份的組分制成：氯化亞砜3份、鄰苯二甲酸酯5份、七水硫酸鎂10份、乳化劑OP-106份、尼泊金庚酯15份；（3）將聚丙烯原料通過螺桿擠出機加熱熔融制得熔體，然后通過計量裝置輸出至熔體噴射裝置，噴出的熔體進(jìn)入輸網(wǎng)簾，同時將步驟（2）制得的凝膠采用電弧加熱融化，然后采用壓縮空氣噴入輸網(wǎng)簾的熔體上，再經(jīng)過熱軋輥，制得超強抗菌能力無紡布。具體地，步驟（3）中電弧加熱的溫度為330℃，壓縮空氣的壓力為8bar。具體地，上述熱軋輥的溫度為120℃，壓力為4bar。對實施例1、2、3和對比例中的市售普通的無紡布以大腸桿菌、淋球菌、白色念珠菌為菌種測試其抗菌性能。將樣品裁剪成5cm×cm大小,浸入稀釋至105-106個/ml左右濃度的菌液中,在36℃的恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24小時。然后取出菌液,用平板培養(yǎng)皿計數(shù),還原成相同濃度菌液的菌數(shù),從而算得樣品的抗菌率，抗菌測試結(jié)果如下表1所示：表1無紡布的抗菌性能項目大腸桿菌抗菌率淋球菌抗菌率白色念珠菌抗菌率實施例1100%99.3%100%實施例2100%99.7%99.9%實施例3100%100%100%對比例81.3%95.2%97.5%由以上測試可知，本發(fā)明制得的超強抗菌能力的無紡布，具有優(yōu)異的抗菌性能，該無紡布可用做餐巾、抹布、窗簾和醫(yī)藥衛(wèi)生材料等,具有廣闊的應(yīng)用前景。需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。當(dāng)前第1頁1 2 3