本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，特別是涉及一種微波干衣機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的家用干衣機大多是利用加熱管或熱泵等將空氣加熱以利用熱空氣干燥衣物，需要的時間較長，能耗較大；尤其在烘干少量衣服時，仍需將整個干衣系統(tǒng)內(nèi)部的空氣加熱，造成能源的浪費?，F(xiàn)有技術(shù)中也存在微波干衣機，其利用微波將濕衣物中的水加熱從而烘干衣物。但現(xiàn)有的微波干衣機都存在或多或少的弊端。例如，有的微波干衣機設(shè)計過于復(fù)雜，導(dǎo)致工作能耗高，且增加生產(chǎn)成本；有的將電動機設(shè)置在微波所在的腔體內(nèi)，造成相互之間的干擾，使整個微波干衣機的工作穩(wěn)定性大打折扣；有的不能使微波均勻地作用在濕衣物上，導(dǎo)致衣物受熱不均勻甚至造成衣物損壞。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中的微波干衣機，對于烘干過程中產(chǎn)生的濕熱空氣，通常直接排放到微波干衣機外部環(huán)境中。這樣將會提高室內(nèi)環(huán)境濕度，并可能進一步產(chǎn)生凝結(jié)水滴，一方面造成人體不適，另一方面也會給室內(nèi)的電氣裝置帶來安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)存在的至少一個缺陷，提供一種干衣速度快、所需時間短的微波干衣機。

本發(fā)明一個進一步的目的是要提供一種安全性高的微波干衣機。

本發(fā)明另一個進一步的目的是要使得微波干衣機排出氣體的溫度和濕度大為降低。

為了實現(xiàn)上述至少一個目的，本發(fā)明提供了一種微波干衣機，包括：

具有前部開口以從前方取放衣物的殼體；

微波諧振腔，設(shè)置于所述殼體內(nèi)；

微波發(fā)生裝置，配置成向所述微波諧振腔中發(fā)射微波；

用于容納待烘干衣物的滾筒，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述微波諧振腔中，其上開 設(shè)有多個通孔；

進風(fēng)通道，配置成將所述殼體外部的環(huán)境空氣引入所述微波諧振腔；

出風(fēng)通道，配置成將所述微波諧振腔中的濕熱空氣排至所述殼體外部；以及

冷凝換熱器，設(shè)置在所述微波諧振腔與所述殼體之間，配置成使進入所述出風(fēng)通道中的濕熱空氣被冷凝后排至所述殼體外部。

可選地，所述冷凝換熱器內(nèi)部設(shè)有方向不同且互不相通的第一風(fēng)道和第二風(fēng)道，所述第一風(fēng)道和所述第二風(fēng)道分別由多個空氣腔構(gòu)成，且所述第一風(fēng)道和所述第二風(fēng)道的空氣腔依次交錯間隔設(shè)置；其中

所述第一風(fēng)道設(shè)置在所述出風(fēng)通道中，以使進入所述出風(fēng)通道中的濕熱空氣流經(jīng)所述第一風(fēng)道后排至所述殼體外部；且

所述微波干衣機還包括：換熱通道，配置成將所述殼體外部的環(huán)境空氣引入所述第二風(fēng)道，且在流經(jīng)所述第二風(fēng)道后排至所述殼體外部，以使所述環(huán)境空氣在流經(jīng)所述第二風(fēng)道的過程中與流經(jīng)所述第一風(fēng)道的濕熱空氣進行熱交換，從而將所述濕熱空氣冷凝。

可選地，所述殼體和所述微波諧振腔分別設(shè)置有與所述進風(fēng)通道連通的殼體進風(fēng)口和諧振腔進風(fēng)口，其中所述殼體進風(fēng)口和所述諧振腔進風(fēng)口分別設(shè)置在所述殼體和所述微波諧振腔同側(cè)的一個橫向側(cè)壁上；

且所述殼體進風(fēng)口和所述諧振腔進風(fēng)口在所述滾筒旋轉(zhuǎn)軸線所處的豎直平面的投影中心均與所述滾筒在該豎直平面的投影中心重合。

可選地，所述殼體和所述微波諧振腔還分別設(shè)置有與所述出風(fēng)通道連通的第一出風(fēng)口和諧振腔出風(fēng)口，其中

所述諧振腔出風(fēng)口設(shè)置在所述微波諧振腔的另一橫向側(cè)壁的上部，且其在前后方向上位于所述微波諧振腔的中部；

所述第一風(fēng)道的進風(fēng)口與所述諧振腔出風(fēng)口的下緣平齊設(shè)置，且所述第一風(fēng)道自其進風(fēng)口沿豎直方向向下延伸；

所述第一出風(fēng)口設(shè)置在所述殼體的后壁下部，以使來自所述諧振腔出風(fēng)口的濕熱空氣自上向下流經(jīng)所述第一風(fēng)道后，向后經(jīng)由所述第一出風(fēng)口流至所述殼體外部。

可選地，所述第二風(fēng)道沿水平方向自前向后延伸；

所述殼體的后壁設(shè)置有與所述換熱通道連通的第二出風(fēng)口，從而來自所述殼體外部的環(huán)境空氣自前向后流經(jīng)所述第二風(fēng)道后，經(jīng)由所述第二出風(fēng)口流至所述殼體外部。

可選地，所述微波干衣機還包括：

第一風(fēng)機，設(shè)置在所述微波諧振腔與所述殼體之間且位于所述諧振腔進風(fēng)口處，配置成促使環(huán)境空氣從所述殼體進風(fēng)口向所述微波諧振腔流動；和

第二風(fēng)機，設(shè)置在所述微波諧振腔與所述殼體之間且位于所述第二風(fēng)道的進風(fēng)口處，配置成促使環(huán)境空氣從所述殼體進風(fēng)口向所述第二風(fēng)道流動。

可選地，所述微波干衣機還包括：

集水盒，用于匯集從所述冷凝換熱器滴落的冷凝水。

可選地，所述微波干衣機還包括：

驅(qū)動電機和傳動機構(gòu)，所述驅(qū)動電機通過所述傳動機構(gòu)驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動；其中所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述微波諧振腔與所述殼體之間。

可選地，所述微波發(fā)生裝置為安裝在所述微波諧振腔外壁上的磁控管；且

所述微波諧振腔由金屬材料制成。

可選地，所述滾筒由塑料制成，且所述滾筒的周壁和后壁上均開設(shè)有多個所述通孔。

本發(fā)明的微波干衣機通過將滾筒設(shè)置于微波諧振腔內(nèi)部，以使微波在微波諧振腔內(nèi)來回反射，從而充分被滾筒內(nèi)的濕衣物吸收，提高了微波諧振腔內(nèi)微波的利用率。同時微波諧振腔可防止微波從微波干衣機中逸出至環(huán)境空間，避免對用戶造成潛在危害，具有較高的安全性。

進一步地，本發(fā)明通過設(shè)置冷凝換熱器，以將烘干過程中產(chǎn)生的濕熱空氣進行冷凝后再排出，從而減輕濕氣排放對室內(nèi)環(huán)境造成的影響，避免由此帶來的人體不適及電氣裝置安全隱患。

進一步地，本發(fā)明的冷凝換熱器內(nèi)部設(shè)有方向不同且互不相通的第一風(fēng)道和第二風(fēng)道，從而可利用環(huán)境空氣與干衣過程中產(chǎn)生的濕熱空氣發(fā)生熱交換來冷凝濕熱空氣，節(jié)約了成本。

進一步地，本發(fā)明對微波諧振腔、冷凝換熱器以及殼體的進風(fēng)口、出風(fēng)口等位置作了特別的設(shè)計，充分利用了微波干衣機的內(nèi)部空間，不但使得本發(fā)明微波干衣機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且使得空氣在微波干衣機內(nèi)部的流通更加順暢，有利于加快干衣速度。

進一步地，本發(fā)明通過將驅(qū)動電機和風(fēng)機設(shè)置在微波諧振腔和殼體之間，以將驅(qū)動電機和風(fēng)機與微波分隔開，防止其相互之間的干擾，提高了微波干衣機的工作穩(wěn)定性。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會 更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的微波干衣機的示意性前視圖；

圖2是圖1所示微波干衣機的示意性側(cè)視圖，其中滾筒可見；

圖3是圖1所示微波干衣機的滾筒的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖1所示微波干衣機的冷凝換熱器的示意性局部放大視圖；

圖5是圖1所示微波干衣機的示意性側(cè)視圖，其中滾筒不可見。

具體實施方式

本發(fā)明的微波干衣機100利用微波作用于濕衣物上的水分使其發(fā)熱蒸發(fā)的原理將濕衣物烘干。微波除了用于烘干衣物外，還可以對衣物進行殺菌消毒，從而微波干衣機100不但干衣效果好，而且可以使衣物更健康、更舒適。

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的微波干衣機100的示意性前視圖。圖2是圖1所示微波干衣機100的示意性側(cè)視圖。如圖1和圖2所示，微波干衣機100包括具有前部開口以從前方取放衣物的殼體110，以及設(shè)置于殼體110內(nèi)的微波諧振腔120、微波發(fā)生裝置130、用于容納待烘干衣物的滾筒140、進風(fēng)通道150和出風(fēng)通道160等。

微波發(fā)生裝置130配置成向微波諧振腔120中發(fā)射微波。在一些實施例中，微波發(fā)生裝置130為安裝在微波諧振腔120外壁上的磁控管。磁控管具有功率大、效率高、工作電壓低、尺寸小、重量輕、成本低、壽命長等特點。選擇磁控管作為微波發(fā)生裝置130，特別適合安裝空間較小的干衣機，同時可在降低微波干衣機100成本的基礎(chǔ)上延長微波干衣機100的壽命，且能夠降低能耗，節(jié)約能源。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠意識到的，微波諧振腔120通常只反射而不吸收微波，故磁控管產(chǎn)生的微波可在微波諧振腔120內(nèi)來回反射，最終作用到濕衣物上被水分吸收，從而可提高微波的利用率，進而提高干衣效率。同時微波諧振腔120可大大減少微波的泄漏，避免由于微波外泄而對用戶造成潛在危害，具有較高的安全性。在一些實施例中，微波諧振腔120可由金屬材料制成，例如由鐵或 銅等制成。

為了進一步防止微波泄漏，可在微波干衣機100的門體上設(shè)置通風(fēng)波導(dǎo)窗，以防止微波從微波干衣機100的前部開口處泄漏。具體地，通風(fēng)波導(dǎo)窗可為平面狀的金屬網(wǎng)格。在進一步的實施例中，可在微波諧振腔120的諧振腔進風(fēng)口123和諧振腔出風(fēng)口121處均設(shè)置通風(fēng)波導(dǎo)窗，用于在保證氣體通過的情況下防止微波從微波諧振腔120的諧振腔進風(fēng)口123和諧振腔出風(fēng)口121泄漏，從而可進一步提高微波的利用率和微波干衣機100的安全性。

滾筒140可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在微波諧振腔120中。圖3是圖1所示微波干衣機100的滾筒140的示意性結(jié)構(gòu)圖。如圖3所示，滾筒140上開設(shè)有多個通孔141，允許滾筒140和微波諧振腔120中的空氣互相流通。同時，微波諧振腔120中的微波可經(jīng)由通孔141進入滾筒140中。在圖示的實施例中，在滾筒140的周壁和后壁上均開設(shè)有多個通孔141，以使?jié)褚挛锷系乃治瘴⒉ê笮纬傻臐駸釟怏w及時從滾筒140排到微波諧振腔120內(nèi)。

滾筒140優(yōu)選由允許微波透過的材料制成，從而微波諧振腔120中的微波可從穿透滾筒140而進入滾筒140中。滾筒140優(yōu)選由允許微波透過且不吸收微波的材料制成，以減少干衣過程中微波的損失。在一些實施例中，滾筒140由塑料材質(zhì)制成。在替代性實施例中，滾筒140也可采用允許微波透過但不吸收微波的玻璃或陶瓷等制成。

進風(fēng)通道150形成在微波諧振腔120與殼體110之間，配置成將殼體110外部的環(huán)境空氣引入微波諧振腔120。出風(fēng)通道160形成在微波諧振腔120與殼體110之間，配置成將微波諧振腔120中的濕熱空氣排至殼體110外部。在干衣過程中，環(huán)境空氣經(jīng)由進風(fēng)通道150流至微波諧振腔120中，并在流經(jīng)滾筒140后從出風(fēng)通道160流至殼體110外部。在環(huán)境空氣流經(jīng)滾筒140和微波諧振腔120時，滾筒140中衣物上的水分吸收微波蒸發(fā)形成的水蒸氣與環(huán)境空氣混合形成濕熱空氣，一起從出風(fēng)通道160流至殼體110外部，進而實現(xiàn)衣物的烘干。

在一些實施例中，微波干衣機100還包括驅(qū)動電機171和傳動機構(gòu)172，驅(qū)動電機171通過傳動機構(gòu)172驅(qū)動滾筒140轉(zhuǎn)動。這樣，濕衣物可在滾筒140內(nèi)隨著滾筒140的轉(zhuǎn)動而翻轉(zhuǎn)，從而可提高濕衣物受熱的均勻性，避免衣物由于受熱不均勻造成的損壞，同時有利于水蒸氣快速流至微波諧振腔120中，加快衣物的干燥速度。優(yōu)選地，驅(qū)動電機171設(shè)置在微波諧振腔120與殼體110之間，以由微波諧振腔120將其與微波發(fā)生裝置130發(fā)射的微波分隔開，從而 可防止微波對驅(qū)動電機171的干擾，保證驅(qū)動電機171工作的穩(wěn)定性。傳動機構(gòu)172包括但不限于齒輪傳動、皮帶傳動等。

在一些實施例中，微波干衣機100還包括設(shè)置在微波諧振腔120與殼體110之間的第一風(fēng)機101，配置成促使環(huán)境中的干燥空氣從進風(fēng)通道150向微波諧振腔120中流動。第一風(fēng)機101可加快殼體110外部環(huán)境中的干燥空氣進入微波諧振腔120的流速，從而進一步加快微波諧振腔120內(nèi)部氣體的流動速度，進一步地提高干衣速度，縮短干衣時間。

特別地，在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，微波干衣機100還可包括冷凝換熱器180，設(shè)置在微波諧振腔與殼體110之間，配置成使進入出風(fēng)通道160中的濕熱空氣被冷凝后排至殼體110外部。本發(fā)明通過設(shè)置冷凝換熱器180，以將烘干過程中產(chǎn)生的濕熱空氣進行冷凝后再排出，從而減輕濕氣排放對室內(nèi)環(huán)境造成的影響，避免由此帶來的人體不適及電氣裝置安全隱患。

在一些實施例中，微波干衣機100還可包括集水盒105，其具有頂部開口，用于匯集從冷凝換熱器180滴落的冷凝水?？捎捎脩舳ㄆ谇謇砑?05中的冷凝水。

圖4是圖1所示微波干衣機100的冷凝換熱器180的示意性局部放大視圖。如圖4所示，在優(yōu)選實施例中，冷凝換熱器180內(nèi)部設(shè)有方向不同且互不相通的第一風(fēng)道181和第二風(fēng)道182。第一風(fēng)道181和第二風(fēng)道182分別由多個空氣腔構(gòu)成，且第一風(fēng)道181和第二風(fēng)道182的空氣腔依次交錯間隔設(shè)置。也就是說，第一風(fēng)道181的每兩個相鄰的空氣腔之間為第二風(fēng)道182的一個空氣腔；或者也可以理解為第一風(fēng)道181的多個空氣腔與第二風(fēng)道182的多個空氣腔相互交叉設(shè)置。從而，使得第二風(fēng)道182與第一風(fēng)道181形成熱交換結(jié)構(gòu)。

在一些實施例中，冷凝換熱器180可由導(dǎo)熱性能較好的金屬薄膜構(gòu)成。金屬薄膜例如可為鋁薄膜、銅薄膜、不銹鋼薄膜等。具體地，第二風(fēng)道182的空氣腔和與其相鄰的第一風(fēng)道181的空氣腔彼此之間由金屬薄膜壁間隔構(gòu)成。金屬薄膜厚度可在0.05-1.5mm之間；優(yōu)選在0.08-0.8mm之間；進一步優(yōu)選在0.1-0.5mm之間；更進一步優(yōu)選為0.1mm左右?？諝馇唤孛嫘螤畈痪窒抻诰匦巍A形、橢圓型，空氣腔壁還可設(shè)有利于冷凝水落下的各種波紋形狀。

第一風(fēng)道181設(shè)置在出風(fēng)通道160中，以使進入出風(fēng)通道160中的濕熱空氣流經(jīng)第一風(fēng)道181后排至殼體110外部。微波干衣機100還包括換熱通道104，配置成將殼體110外部的環(huán)境空氣引入第二風(fēng)道182，且在流經(jīng)第二風(fēng)道182后排至殼體110外部，以使環(huán)境空氣在流經(jīng)第二風(fēng)道182的過程中與流經(jīng)第一 風(fēng)道181的濕熱空氣進行熱交換，從而將濕熱空氣冷凝。也就是說，從微波諧振腔120流出的濕熱空氣在第一風(fēng)道181中與第二風(fēng)道182中的環(huán)境空氣進行熱交換，從而使得第一風(fēng)道181內(nèi)的濕熱空氣溫度降低，相對濕度升高，分布在空氣腔壁周邊的局部空氣達到飽和狀態(tài)，析出水分(即冷凝水)，進而沿空氣腔壁流入集水盒105中。

圖5是圖1所示微波干衣機100的示意性側(cè)視圖，其中滾筒140不可見。如圖5所示，在一些實施例中，殼體110和微波諧振腔120分別設(shè)置有殼體進風(fēng)口113和諧振腔進風(fēng)口123。外部的環(huán)境空氣經(jīng)由殼體進風(fēng)口113進入殼體110中，而后經(jīng)由諧振腔進風(fēng)口123進入微波諧振腔120中，并通過滾筒140上的通孔141進入滾筒140中。殼體進風(fēng)口113和諧振腔進風(fēng)口123之間的風(fēng)路即為進風(fēng)通道150。也就是說，進風(fēng)通道150的進口與殼體進風(fēng)口113連通，進風(fēng)通道150的出口與諧振腔進風(fēng)口123連通。

殼體進風(fēng)口113和諧振腔進風(fēng)口123分別設(shè)置在殼體110和微波諧振腔120同側(cè)的一個橫向側(cè)壁上。即殼體進風(fēng)口113設(shè)置在殼體110的一橫向側(cè)壁上；諧振腔進風(fēng)口123設(shè)置在微波諧振腔120的與殼體進風(fēng)口113同側(cè)的橫向側(cè)壁上。也就是說，殼體進風(fēng)口113設(shè)置在殼體110的與微波諧振腔120的諧振腔進風(fēng)口123相面對的橫向側(cè)壁上(在圖1中，殼體進風(fēng)口113和諧振腔進風(fēng)口123分別設(shè)置在殼體110和微波諧振腔120的右側(cè)壁上)。第一風(fēng)機101可設(shè)置在諧振腔進風(fēng)口123處，以將進入進風(fēng)通道150中的環(huán)境空氣引入微波諧振腔120中。

在優(yōu)選的實施例中，滾筒140在其旋轉(zhuǎn)軸線所處的豎直平面的投影中心基本處于殼體進風(fēng)口113和諧振腔進風(fēng)口123在滾筒140旋轉(zhuǎn)軸線所處的豎直平面內(nèi)的投影輪廓內(nèi)部。由于滾筒140中的衣物通常處于滾筒140的中下部，而濕熱空氣處于滾筒140的中上部，故環(huán)境空氣在滾筒140的中部進入滾筒140，有利于進入滾筒140中的環(huán)境空氣與滾筒140中的濕熱空氣混合，從而縮短整個干衣過程的時間。在進一步優(yōu)選的實施例中，殼體進風(fēng)口113和諧振腔進風(fēng)口123在滾筒140旋轉(zhuǎn)軸線所處的豎直平面內(nèi)的投影中心均基本與滾筒140在該豎直平面的投影中心重合。

在進一步的實施例中，殼體110和微波諧振腔120還分別設(shè)置有第一出風(fēng)口111和諧振腔出風(fēng)口121。滾筒140中的濕熱空氣通過通孔141進入微波諧振腔120中，而后經(jīng)由諧振腔出風(fēng)口121進入殼體110中，并通過第一出風(fēng)口111流出殼體110。諧振腔出風(fēng)口121和第一出風(fēng)口111之間的風(fēng)路即為出風(fēng) 通道160。也就是說，出風(fēng)通道160的進口與諧振腔出風(fēng)口121連通，出風(fēng)通道160的出口與第一出風(fēng)口111連通。參見圖1和圖2，微波諧振腔120的諧振腔出風(fēng)口121設(shè)置在微波諧振腔120的另一橫向側(cè)壁的上部(在圖1中，諧振腔出風(fēng)口121設(shè)置在微波諧振腔120的左側(cè)壁)，且其在前后方向上基本位于微波諧振腔120的中部。由于濕熱空氣的密度低于干燥空氣的密度，故濕熱空氣通常聚集在滾筒140和微波諧振腔120的上部。通過這樣設(shè)置諧振腔出風(fēng)口121的位置，使得滾筒140和微波諧振腔120上部的濕熱空氣能夠從出風(fēng)通道160流出，提高微波諧振腔120內(nèi)部氣體流動的流暢性，從而加快空氣流通，提高干衣效率。

第一風(fēng)道181的進風(fēng)口與微波諧振腔120的諧振腔出風(fēng)口121通過管路連通，以防止從微波諧振腔120出來的濕熱空氣散發(fā)到微波諧振腔120和殼體110之間的其他區(qū)域，避免安裝在微波諧振腔120和殼體110之間的裝置或部件受潮腐蝕等，從而可提高微波諧振腔120和殼體110之間各裝置或部件工作的穩(wěn)定性，延長整個微波干衣機100的使用壽命。

在優(yōu)選的實施例中，第一風(fēng)道181的進風(fēng)口與微波諧振腔120的諧振腔出風(fēng)口121的下緣平齊設(shè)置，這意味著冷凝換熱器180設(shè)置在微波諧振腔120的鄰近諧振腔出風(fēng)口121的一橫向一側(cè)，且第一風(fēng)道181的進風(fēng)口在微波諧振腔120的諧振腔出風(fēng)口121所處的豎直平面內(nèi)的投影與諧振腔出風(fēng)口121的下緣在該豎直平面內(nèi)的投影重合。第一風(fēng)道181自其進風(fēng)口沿豎直方向向下延伸，從而有利于冷凝水在重力作用下沿空氣腔壁向下流動。集水盒105可設(shè)置在第一風(fēng)道181出風(fēng)口的正下方，從而有利于冷凝水在重力作用下流入集水盒105中。

殼體110的第一出風(fēng)口111設(shè)置在殼體110的后壁下部，以使來自微波諧振腔120的諧振腔出風(fēng)口121的濕熱空氣自上向下流經(jīng)第一風(fēng)道181后，向后經(jīng)由第一出風(fēng)口111流至殼體110外部。作為優(yōu)選實施例，第一出風(fēng)口111在其所處豎直平面上的投影位于冷凝換熱器180在該豎直平面內(nèi)的投影的正下方，從而提高濕熱空氣在出風(fēng)通道160中流動的流暢性。

第二風(fēng)道182沿水平方向自前向后延伸。通過將第二風(fēng)道182與第一風(fēng)道181垂直設(shè)置，有利于增加換熱效率。殼體110的后壁設(shè)置有與換熱通道104連通的第二出風(fēng)口114，從而來自殼體110外部的環(huán)境空氣自前向后流經(jīng)第二風(fēng)道182后，經(jīng)由第二出風(fēng)口114流至殼體110外部。第二風(fēng)道182的出風(fēng)口與殼體110的第二出風(fēng)口114之間可設(shè)置管路，以使從第二風(fēng)道182的出風(fēng)口流出的環(huán)境空氣快速流出殼體110，從而有利于加快第二風(fēng)道182中空氣的流 速，從而有利于使第一風(fēng)道181中的濕熱空氣冷凝。

也就是說，環(huán)境空氣在流經(jīng)第二風(fēng)道182后，沿基本水平的方向流向第二出風(fēng)口114，進而流出殼體110；從而有利于加快與第一風(fēng)道181中的濕熱空氣換熱速度。第一出風(fēng)口111可設(shè)置在第二出風(fēng)口114的正下方。進入第二風(fēng)道182的環(huán)境空氣可為經(jīng)由殼體進風(fēng)口113進入殼體110中的環(huán)境空氣；或者也可在殼體110上單獨另設(shè)一進風(fēng)口，進入第二風(fēng)道182的環(huán)境空氣可為由該進風(fēng)口進入殼體110中的環(huán)境空氣。

在一些實施例中，微波干衣機100還包括第二風(fēng)機102，設(shè)置在微波諧振腔120與殼體110之間且位于第二風(fēng)道182的進風(fēng)口處，配置成促使環(huán)境空氣從殼體進風(fēng)口113向第二風(fēng)道182流動。第二風(fēng)機102可加快殼體110外部的環(huán)境空氣進入第二風(fēng)道182的流速，從而進一步加快環(huán)境空氣與第一風(fēng)道181中的濕熱空氣換熱速度，提高了冷凝的效果。

微波干衣機100工作時，磁控管向微波諧振腔120內(nèi)發(fā)射微波。由第一風(fēng)機101經(jīng)諧振腔進風(fēng)口123向微波諧振腔120內(nèi)吹入環(huán)境空氣。驅(qū)動電機171帶動滾筒140轉(zhuǎn)動，滾筒140內(nèi)的濕衣物吸收微波后發(fā)熱升溫，使水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的濕熱空氣通過滾筒140上的通孔排到微波諧振腔120內(nèi)，并進而通過微波諧振腔120上的諧振腔出風(fēng)口121排至冷凝換熱器180的第一風(fēng)道181。由第二風(fēng)機102向冷凝換熱器180的第二風(fēng)道182吹入環(huán)境空氣，從而流入第一風(fēng)道181中的濕熱空氣與流入第二風(fēng)道182中的環(huán)境空氣進行熱交換，使得第一風(fēng)道181內(nèi)的濕熱空氣溫度降低，相對濕度升高，分布在空氣腔壁周邊的局部空氣達到飽和狀態(tài)，析出冷凝水，進而沿空氣腔壁流入集水盒105中，從而從第一出風(fēng)口111排出溫度和濕度適當(dāng)?shù)目諝狻?/p>

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。