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一種可機洗真絲歐根紗面料的染整工藝的制作方法

文檔序號:11901779閱讀:1241來源:國知局

本發(fā)明涉及一種真絲面料的處理工藝,屬于紡織領(lǐng)域,尤其涉及一種可機洗真絲歐根紗面料的染整工藝。



背景技術(shù):

歐根紗,是一種透明或半透明的輕紗,是法國、意大利等歐洲人在婚紗中的主要原料,常覆蓋于緞布或絲綢上面。它的特點在于輕盈飄逸,非常薄而透明,手感稍微硬挺,適用于蓬型輪廓。傳統(tǒng)的歐根紗是全真絲的,但現(xiàn)在許多歐根紗面料是由化學(xué)纖維織成的,如真絲、尼龍、醋酯、人絲等,被廣泛用于婚紗、睡衣、面罩、包裝面料、窗簾等方面。

歐根紗有普通歐根紗和真絲歐根紗,區(qū)別是一種是化纖,一種是真絲,真絲歐根紗細分為絲綢系列面料類別的一種,本身帶有一定硬度,易于造型,被歐美等國家廣泛用于婚紗、連衣裙、禮服裙的制作. 真絲歐根紗手感更絲滑不會扎皮膚. 但是仿絲歐根紗就會扎皮膚。

在眾多消費者的心目中,絲綢的舒適、高貴華麗毋庸置疑。但是絲綢的易縮、易皺、較難打理也始終困擾著使用它們的人。隨著科技的發(fā)展,許多種真絲類織物實現(xiàn)了可機洗的功能性;但柯根紗織物可機洗的目標(biāo)仍然難以實現(xiàn)。由于歐根紗面料的結(jié)構(gòu)特殊性,加工比較困難,色牢度和穩(wěn)定性較差,水洗后易褪色變形,本發(fā)明提供了一種真絲歐根紗的染整工藝,提高了歐根紗面料的色牢度和防皺性能,可以機洗。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種可機洗的真絲歐根紗面料的染整工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種可機洗真絲歐根紗面料的染整工藝,包括以下步驟:

A、上漿、上油:將面料進行上漿和上油處理;

B、石洗:在水中加入火山石,在頻率為0.5-0.7kHz,功率為2-5kW的條件下對面料超聲波處理3-5min,溫度為35-45℃;

C、染色:選擇植物染料對面料進行染色,調(diào)節(jié)pH值為5-6,并在染液中加入表面活性劑、螯合劑、分散劑和促染劑,染色溫度為40-50℃,染色時間為20-30min,浴比為1:(15-20);

D、后定型烘干:先進行清水浸軋,再在140-160℃條件下烘干定型。

優(yōu)選的,所述的火山石的粒徑為10-30μm。

優(yōu)選的,步驟C中,表面活性劑為聚丙烯酸鈉、螯合劑為EDTA、分散劑為科寧 Hydropalat 875、促染劑為尿素。

優(yōu)選的,所述的步驟C中,植物染色劑的加入量為5-20g/L、聚丙烯酸鈉的加入量為2-3g/L、EDTA的加入量為0.5-0.8g/L、科寧 Hydropalat 875的加入量為0.05-0.08g/L、尿素的加入量為1-2g/L。

本發(fā)明的有益之處在于:

1、本發(fā)明所述的可機洗真絲歐根紗面料的染整工藝,在染色前先用火山石對面料進行石洗,可以將面料表面光滑的真絲纖維磨成輕微的凹凸不平狀,從而增強上染率和固色率,同時石洗后真絲的顏色會發(fā)生變化,帶來與傳統(tǒng)的歐根紗面料不同的視覺感受;經(jīng)過石洗后抗紫外線性能也顯著增強;

2、為了防止石洗對真絲纖維造成嚴重傷害,從而影響面料的壽命,需要嚴格控制石洗的條件,本發(fā)明從火山石的粒徑、超聲的頻率、功率、時間和溫度均進行了嚴格的限制;

3、在染色階段加入植物染料、表面活性劑、螯合劑、分散劑和促染劑,使面料具備非常好的色牢度和抗皺性能,可以滿足機洗的要求。

具體實施方式

實施例1:

一種可機洗真絲歐根紗面料的染整工藝,包括以下步驟:

A、上漿、上油:將面料進行上漿和上油處理;

B、石洗:在水中加入火山石,在頻率為0.6kHz,功率為3kW的條件下對面料超聲波處理3.5min,溫度為40℃;

C、染色:選擇植物染料對面料進行染色,調(diào)節(jié)pH值為5-6,并在染液中加入聚丙烯酸鈉、EDTA、分散劑 科寧 Hydropalat 875和尿素,染色溫度為45℃,染色時間為28min,浴比為1:18;

D、后定型烘干:先進行清水浸軋,再在150℃條件下烘干定型;

所述的火山石的粒徑為10-30μm;

所述的步驟C中,植物染色劑的加入量為10g/L、聚丙烯酸鈉的加入量為2.5g/L、EDTA的加入量為0.7g/L、科寧 Hydropalat 875的加入量為0.06g/L、尿素的加入量為1.5g/L。

實施例2:

一種可機洗真絲歐根紗面料的染整工藝,包括以下步驟:

A、上漿、上油:將面料進行上漿和上油處理;

B、石洗:在水中加入火山石,在頻率為0.7kHz,功率為2kW的條件下對面料超聲波處理5min,溫度為35℃;

C、染色:選擇植物染料對面料進行染色,調(diào)節(jié)pH值為5-6,并在染液中加入聚丙烯酸鈉、EDTA、分散劑 科寧 Hydropalat 875和尿素,染色溫度為50℃,染色時間為20min,浴比為1:20;

D、后定型烘干:先進行清水浸軋,再在140℃條件下烘干定型;

所述的火山石的粒徑為10-30μm;

所述的步驟C中,植物染色劑的加入量為20g/L、聚丙烯酸鈉的加入量為2g/L、EDTA的加入量為0.8g/L、科寧 Hydropalat 875的加入量為0.05g/L、尿素的加入量為2g/L。

實施例3:

一種可機洗真絲歐根紗面料的染整工藝,包括以下步驟:

A、上漿、上油:將面料進行上漿和上油處理;

B、石洗:在水中加入火山石,在頻率為0.5kHz,功率為5kW的條件下對面料超聲波處理3min,溫度為45℃;

C、染色:選擇植物染料對面料進行染色,調(diào)節(jié)pH值為5-6,并在染液中加入聚丙烯酸鈉、EDTA、分散劑 科寧 Hydropalat 875和尿素,染色溫度為40℃,染色時間為30min,浴比為1:15;

D、后定型烘干:先進行清水浸軋,再在160℃條件下烘干定型;

所述的火山石的粒徑為10-30μm;

所述的步驟C中,植物染色劑的加入量為5g/L、聚丙烯酸鈉的加入量為3g/L、EDTA的加入量為0.5g/L、科寧 Hydropalat 875的加入量為0.08g/L、尿素的加入量為1g/L。

本發(fā)明實施例1-3的可機洗真絲歐根紗面料在機洗條件下,皂洗色牢度可以達到4級。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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