本發(fā)明涉及鞋底制作機械領域，尤其涉及一種納鞋底裝置。

背景技術：

千層底，因鞋底用白布裱成袼褙，多層疊起納制而成，取其形象得名。由于千層底布鞋具有柔軟、舒適、輕巧、冬季保暖，夏季透氣吸汗的特性，由古到今廣受人們的喜歡。

傳統(tǒng)的千層底制作過程，其步驟依次包括：a制袼褙：把棉布用漿糊一層層粘貼在一起，貼至 1.5 毫米左右，烘干成布板，俗稱"打袼褙"；b切底：把袼褙切成一片片的鞋底；c包邊：每片鞋底用新白布條包上四邊；d粘合：把包邊后的鞋底料八、九層粘在一起；e圈底：用麻繩把粘合后的鞋底沿四邊縫合；f納底：用麻繩縫制鞋底，要求每平方寸鞋底納 81 針以上；g槌底：納好的鞋底經(jīng)熱水浸泡及熱悶后，用鐵錘槌平。

千層底的納底過程要求每平方寸納81針以上，一雙鞋至少2100多針，并且麻繩粗、針眼細，加工時得用手勒得緊，針碼需分布均勻；采用傳統(tǒng)的手工納底方式，其做工復雜，勞動強度大，耗時長，納制一雙鞋底需要花上2到3天的工時，生產(chǎn)效率極低，而且針碼的分布均勻度較差，有欠美觀，納底質(zhì)量存在較大差異。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種省力省時、制作美觀、效率高的納鞋底裝置，以解決現(xiàn)有現(xiàn)有傳統(tǒng)手工納鞋底方式的耗時耗力、以及質(zhì)量差異問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種納鞋底裝置，其特征在于：包括針板、上壓板、置物板、頂板和沖壓缸，針板下部安裝有打孔針，針板下方為上壓板，上壓板上分布有與打孔針相對應的導向穿針孔，上壓板下方為置物板，上壓板與置物板之間為用于放置鞋底的置物區(qū)，置物板下方為頂板，頂板下方為沖壓缸；

針板固定連接在支撐架上，上壓板通過支撐臂連接在置物板上，置物板固定連接在頂板上，頂板固定連接沖壓缸，沖壓缸驅(qū)動頂板上下移動，沖壓缸固定在底座上。

進一步，所述針板與上壓板之間設置有第一引導桿，第一引導桿固定在針板上，上壓板上設置有與第一引導桿配對的第一導向孔。

進一步，所述置物板為軟質(zhì)橡膠板；采用該結構，打孔針頂部可插入軟質(zhì)橡膠板中，避免損壞打孔針。

進一步，所述置物板為木質(zhì)板；采用該結構，打孔針頂部可插入木質(zhì)板中，避免損壞打孔針。

進一步，所述置物板為鋼制板，置物板上部分布有插針孔，插針孔與上壓板的導向穿針孔相對應；采用該結構，打孔針頂部可插入插針孔中，避免損壞打孔針。

進一步，所述支撐臂為剛性支撐臂；采用該結構，置物區(qū)的高度是固定的。

進一步，所述支撐臂為具有伸縮特性的彈性支撐臂；采用該結構，置物區(qū)的高度具有擴展性。

進一步，所述支撐臂包括伸縮桿和彈簧，彈簧位于引導桿的外層，伸縮桿與彈簧的上端連接在上壓板上，伸縮桿與彈簧的下端連接在置物板上。

進一步，所述支撐臂包括彈簧和第二引導桿，彈簧的上下兩端分別連接在上壓板和置物板上，第二引導桿固定在上壓板，置物板設置有與第二引導桿相對應的第二導向孔。

進一步，所述針板中的打孔針為可拆卸安裝，針板包括孔板和蓋板，孔板分布有用放置打孔針的安裝孔，打孔針放置在安裝孔中，孔板上方安裝蓋板。

進一步，所述置物板的前側和后側分別設置有出料推料板和出料口，所述置物板的兩邊側分別為進料推料板和擋料板，出料推料板和進料推料板由均采用電動伸縮機控制；采用該結構，可用于實現(xiàn)自動進料與出料。

進一步，所述沖壓缸為電動液壓缸。

有益效果：通過本發(fā)明所述的納鞋底裝置，納鞋底的打孔過程簡單、耗時短、勞動強度小，相對現(xiàn)有的手工納鞋底，能較大程度的減少人工勞動強度，提高納鞋底的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的整體結構示意圖。

圖2為圖1中A-A剖面示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例2的整體體結構示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例4中支撐臂的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例5中針板的結構示意圖。

圖6為本發(fā)明實施例6中置物板及周邊的俯視結構分布示意圖。

圖中：1為針板、11為打孔針、12為第一引導桿、101為孔板、102為蓋板、103為安裝孔、2為上壓板、21為導向穿針孔、22為支撐臂、23為第一導向孔、221為伸縮桿、222為彈簧、223為第二引導桿、3為置物板、31為插針孔、32為第二導向孔、4為頂板、5為沖壓缸、6為置物區(qū)、7為支撐架、8為出料推料板、81為出料口、9為進料推料板、91為擋料板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明內(nèi)容，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：（如圖1和圖2所示）

一種納鞋底裝置，包括針板1、上壓板2、置物板3、頂板4和沖壓缸5，針板1下部安裝有打孔針11，針板1下方為上壓板2，上壓板2上分布有與打孔針11相對應的導向穿針孔21，上壓板2下方為置物板3，上壓板2與置物板3之間為用于放置鞋底的置物區(qū)6，置物板3下方為頂板4，頂板4下方為沖壓缸5；

針板1固定連接在支撐架7上，上壓板2通過支撐臂22連接在置物板3上，置物板3固定連接在頂板4上，頂板4固定連接沖壓缸5，沖壓缸5驅(qū)動頂板4上下移動，沖壓缸5固定在底座7上；

所述置物板3為鋼制板，置物板3上部分布有插針孔31，插針孔31與上壓板2的導向穿針孔21相對應；

所述支撐臂22為剛性支撐臂，其置物區(qū)6的高度是固定的。

實施例2（如圖3所示）

與實施例1不同之處在于：所述針板1與上壓板2之間設置有第一引導桿12，第一引導桿12固定在針板1上，上壓板2上設置有與第一引導桿12配對的第一導向孔23；

所述支撐臂22包括彈簧222和第二引導桿223，彈簧222的上下兩端分別連接在上壓板2和置物板3上，第二引導桿223固定在上壓板2，置物板3設置有與第二引導桿223相對應的第二導向孔32。

實施例3

與實施例1不同之處在于：所述置物板3為軟質(zhì)橡膠板。

采用該結構，打孔針11頂部可插入軟質(zhì)橡膠板中，避免損壞打孔針11。

實施例4（如圖4所示）

與實施例1不同之處在于：所述支撐臂22為具有伸縮特性的彈性支撐臂，所述支撐臂22包括伸縮桿221和彈簧222，彈簧222位于伸縮桿221的外層，伸縮桿221與彈簧222的上端連接在上壓板2上，伸縮桿221與彈簧222的下端連接在置物板3上。

實施例5（如圖5所示）

與實施例1不同之處在于：所述針板1中的打孔針11為可拆卸安裝，針板1包括孔板101和蓋板102，孔板101分布有用放置打孔針11的安裝孔103，打孔針11放置在安裝孔103中，孔板101上方安裝蓋板102。

實施例6（如圖6所示）

與實施例1不同之處在于：所述置物板3的前側和后側分別設置有出料推料板8和出料口81，所述置物板3的兩邊側分別為進料推料板9和擋料板91，出料推料板8和進料推料板9由均采用電動伸縮機控制；采用該結構，可用于實現(xiàn)自動進料與出料。