本發(fā)明涉及裁床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加強型自動多角刀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的裁床、電腦切割機，在進行柔性面料切割時，采用單一的上下振動切割或被動刀片滑移進行切割的方法，都會存在切割速度慢和切割后掛絲的問題，切割速度慢嚴重影響效率，切割后掛絲，容易使面料變形或報廢，而采用同步帶傳動的主動切割機構(gòu)又存在穩(wěn)定性差，動力損失大，效率低下的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的裁床刀具切割速度慢，效率低下的不足，本發(fā)明提供了一種加強型自動多角刀。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種加強型自動多角刀，包括驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)和切割機構(gòu)，切割機構(gòu)連接在傳動機構(gòu)的底部，傳動機構(gòu)連接在驅(qū)動機構(gòu)的底部，驅(qū)動機構(gòu)包括線路板組件、電機套、電機和驅(qū)動齒輪，線路板組件安裝在電機套的頂部，電機安裝在電機套的內(nèi)部，通過電線與線路板組件連接，線路板組件內(nèi)設(shè)有傳熱板，電機通過側(cè)部螺釘夾裝在電機套內(nèi)，驅(qū)動齒輪為正齒輪，直接安裝在電機的軸頭上，電機套的側(cè)部設(shè)有定位扣，底部設(shè)有固定軸，傳動機構(gòu)包括定位座、傳動軸、上傳動齒輪、下傳動齒輪、加強板和定位銷，切割機構(gòu)包括刀固定座、塞打螺釘、從動齒輪、多角刀、防轉(zhuǎn)銷和刀片螺母。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括固定軸通過上下兩端的上鎖定螺母和下鎖定螺母安裝在電機套的下端孔內(nèi)，驅(qū)動齒輪穿過固定軸，延伸到定位座內(nèi)，固定軸的中部套裝有兩只軸承，兩只軸承之間夾裝有內(nèi)隔套和外隔套。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括定位座通過定位座卡圈套裝固定在電機套的下端，定位銷通過定位座卡圈和螺釘固定在定位座的側(cè)壁上，加強板通過螺釘固定在定位座的底部，加強板的底部設(shè)有軸承孔。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括傳動軸通過上下兩端的軸承旋轉(zhuǎn)連接在定位座內(nèi)，與電機的軸頭平行，上傳動齒輪為正齒輪，套裝在傳動軸的頂部，與驅(qū)動齒輪嚙合，下傳動齒輪為傘齒輪，套裝在傳動軸的底部，延伸到刀固定座內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括刀固定座通過螺釘固定在定位座的底部，與加強板左右相對，塞打螺釘與傳動軸垂直，其后部通過軸承水平旋轉(zhuǎn)連接在刀固定座內(nèi)，前端延伸插接在軸承孔內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括從動齒輪為傘齒輪，套裝在塞打螺釘上，與下傳動齒輪嚙合，多角刀套裝在塞打螺釘上，通過刀片螺母固定在從動齒輪前部，防轉(zhuǎn)銷安裝在刀固定座上，位于多角刀的側(cè)部。

本發(fā)明的有益效果是，在線路板組件內(nèi)設(shè)置傳熱板，便于線路板的散熱；電機通過側(cè)部螺釘夾裝在電機套內(nèi)，便于安裝和調(diào)節(jié)；驅(qū)動齒輪為正齒輪，直接安裝在電機的軸頭上，減少中間環(huán)節(jié)，降低動能損耗；同時，在電機套內(nèi)設(shè)置固定軸，罩住驅(qū)動齒輪，保證其運行的穩(wěn)定性；驅(qū)動齒輪與同為正齒輪結(jié)構(gòu)的上傳動齒輪水平嚙合，驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)，保證動力的強勁輸出；剛性結(jié)構(gòu)的傳動軸可較完整的將動力傳遞給切割機構(gòu)；并且，傳動軸的兩端通過軸承安裝在定位座內(nèi)，不但結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且旋轉(zhuǎn)阻力小，動力損耗小，可高速運行，進行快速切割；下傳動齒輪和從動齒輪都為傘齒輪，通過垂直嚙合在切割終端實現(xiàn)動力轉(zhuǎn)向，可最大程度的減小動力損失；用于支承多角刀的塞打螺釘?shù)囊欢税惭b在刀固定座內(nèi)，另一端安裝在加強板的軸承孔內(nèi)，形成兩點支撐，大大提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可提高切割的質(zhì)量；刀固定座上設(shè)有防轉(zhuǎn)銷，位于多角刀的側(cè)部，可限制多角刀轉(zhuǎn)動，便于安裝；定位銷通過定位座卡圈和螺釘固定在定位座的側(cè)壁上，用于輔助刀具的安裝和定位；電機套的側(cè)部設(shè)有定位扣，可防止刀具工作時，電機套轉(zhuǎn)動，從而全方位提高了整體強度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，大大提高了切割效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的驅(qū)動機構(gòu)與傳動機構(gòu)連接的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明的傳動機構(gòu)與切割機構(gòu)連接的局部放大圖。

圖中100. 驅(qū)動機構(gòu)，200. 傳動機構(gòu)，300. 切割機構(gòu)，1. 線路板組件，2. 傳熱板，4. 電機套，5. 電機，6. 軸承，7. 內(nèi)隔套，8. 外隔套，9. 驅(qū)動齒輪，11. 定位座，12. 加強板，13. 多角刀，14. 下傳動齒輪，15. 軸承孔，17. 防轉(zhuǎn)銷，18. 刀片螺母，19. 從動齒輪，24. 塞打螺釘，25. 刀固定座，27. 傳動軸，28. 上傳動齒輪，29. 定位銷，30. 定位座卡圈，31. 下鎖定螺母，32. 固定軸，33. 定位扣，34. 上鎖定螺母。

具體實施方式

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明的驅(qū)動機構(gòu)與傳動機構(gòu)連接的局部放大圖，圖3是本發(fā)明的傳動機構(gòu)與切割機構(gòu)連接的局部放大圖，一種加強型自動多角刀，包括驅(qū)動機構(gòu)100、傳動機構(gòu)200和切割機構(gòu)300，切割機構(gòu)300連接在傳動機構(gòu)200的底部，傳動機構(gòu)200連接在驅(qū)動機構(gòu)100的底部，驅(qū)動機構(gòu)100包括線路板組件1、電機套4、電機5和驅(qū)動齒輪9，線路板組件1安裝在電機套4的頂部，電機5安裝在電機套4的內(nèi)部，通過電線與線路板組件1連接，線路板組件1內(nèi)設(shè)有傳熱板2，電機5通過側(cè)部螺釘夾裝在電機套4內(nèi)，驅(qū)動齒輪9為正齒輪，直接安裝在電機5的軸頭上，電機套4的側(cè)部設(shè)有定位扣33，底部設(shè)有固定軸32，傳動機構(gòu)200包括定位座11、傳動軸27、上傳動齒輪28、下傳動齒輪14、加強板12和定位銷29，切割機構(gòu)300包括刀固定座25、塞打螺釘24、從動齒輪19、多角刀13、防轉(zhuǎn)銷17和刀片螺母18。固定軸32通過上下兩端的上鎖定螺母34和下鎖定螺母31安裝在電機套4的下端孔內(nèi)，驅(qū)動齒輪9穿過固定軸32，延伸到定位座11內(nèi)，固定軸32的中部套裝有兩只軸承6，兩只軸承6之間夾裝有內(nèi)隔套7和外隔套8。定位座11通過定位座卡圈30套裝固定在電機套4的下端，定位銷29通過定位座卡圈30和螺釘固定在定位座11的側(cè)壁上，加強板12通過螺釘固定在定位座11的底部，加強板12的底部設(shè)有軸承孔15。傳動軸27通過上下兩端的軸承旋轉(zhuǎn)連接在定位座11內(nèi)，與電機5的軸頭平行，上傳動齒輪28為正齒輪，套裝在傳動軸27的頂部，與驅(qū)動齒輪9嚙合，下傳動齒輪14為傘齒輪，套裝在傳動軸27的底部，延伸到刀固定座25內(nèi)。刀固定座25通過螺釘固定在定位座11的底部，與加強板12左右相對，塞打螺釘24與傳動軸27垂直，其后部通過軸承水平旋轉(zhuǎn)連接在刀固定座25內(nèi)，前端延伸插接在軸承孔15內(nèi)。從動齒輪19為傘齒輪，套裝在塞打螺釘24上，與下傳動齒輪14嚙合，多角刀13套裝在塞打螺釘24上，通過刀片螺母18固定在從動齒輪19前部，防轉(zhuǎn)銷17安裝在刀固定座25上，位于多角刀13的側(cè)部。

在線路板組件1內(nèi)設(shè)置傳熱板2，便于內(nèi)置線路板的散熱；電機5通過側(cè)部螺釘夾裝在電機套4內(nèi)，便于安裝和調(diào)節(jié)；驅(qū)動齒輪9為正齒輪，直接安裝在電機5的軸頭上，減少中間環(huán)節(jié)，降低動能損耗；同時，在電機套4內(nèi)設(shè)置固定軸32，罩住驅(qū)動齒輪9，保證其運行的穩(wěn)定性；驅(qū)動齒輪9與同為正齒輪結(jié)構(gòu)的上傳動齒輪28水平嚙合，驅(qū)動傳動軸27旋轉(zhuǎn)，保證動力的強勁輸出；剛性結(jié)構(gòu)的傳動軸27可較完整的將動力傳遞給切割機構(gòu)；并且，傳動軸7的兩端通過軸承安裝在定位座11內(nèi)，不但結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且旋轉(zhuǎn)阻力小，動力損耗小，可高速運行，進行快速切割；下傳動齒輪14和從動齒輪19都為傘齒輪，通過垂直嚙合在切割終端實現(xiàn)動力轉(zhuǎn)向，可最大程度的減小動力損失；用于支承多角刀13的塞打螺釘24的一端安裝在刀固定座25內(nèi)，另一端安裝在加強板12的軸承孔15內(nèi)，形成兩點支撐，大大提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可提高切割的質(zhì)量；刀固定座25上設(shè)有防轉(zhuǎn)銷17，位于多角刀13的側(cè)部，可限制多角刀13轉(zhuǎn)動，便于安裝；定位銷29通過定位座卡圈30和螺釘固定在定位座11的側(cè)壁上，用于輔助刀具的安裝和定位；電機套4的側(cè)部設(shè)有定位扣33，可防止刀具工作時，電機套4轉(zhuǎn)動，從而全方位提高了整體強度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，大大提高了切割效率。