本發(fā)明涉及精煉劑領(lǐng)域，特別是涉及一種耐高溫水溶性精煉劑。

背景技術(shù)：

隨著印染工業(yè)的發(fā)展，提高煮練速度，節(jié)約能耗，縮短工藝流程是必然趨勢(shì)。棉織物前處理由傳統(tǒng)的退漿、煮練、漂白三步法發(fā)展為退煮-漂白二步法，甚至退-煮-漂一步法的高效短流程快速精練工藝，統(tǒng)稱為精練工序，因此煮練劑也稱為精練劑。

近20年來，隨著堿氧-浴、冷軋堆等高效短流程前處理工藝的推廣，對(duì)精練劑提出更高的要求，除了應(yīng)具有優(yōu)異的精練效果外，還要求具有高耐堿性。此外，作為精練劑中的重要組分，表面活性劑必須具有良好的滲透、乳化、分散、凈洗性能，還須耐高溫、低泡沫、安全無毒等。單一的表面活性劑不可能兼具上述性能，必須通過幾種表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，通過協(xié)同效應(yīng)和相互增效作用來達(dá)到滿意的效果。因此，精練劑是一個(gè)傳統(tǒng)而又與時(shí)俱進(jìn)的話題，而表面科學(xué)的發(fā)展使我們能夠從傳統(tǒng)的反復(fù)嘗試法過渡到基于科學(xué)的理解。

然而，目前使用的精煉劑耐高溫強(qiáng)堿性能差，精練劑在高溫強(qiáng)堿性條件下易分解、易分層。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫水溶性精煉劑，耐高溫強(qiáng)堿性能佳，精練劑在高溫強(qiáng)堿性條件下不分解、不分層。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種耐高溫水溶性精煉劑，所述的精煉劑由以下組分制成：N-十二烷基天冬氨酸、水楊酸-麝香草酚、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯、3-(3′-5′二叔丁基4′羥基苯基)丙酸甲酯和3-羥基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯，其各組分的重量含量為：N-十二烷基天冬氨酸20~38份、水楊酸-麝香草酚5~18份、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯32~50份、3-(3′-5′二叔丁基4′羥基苯基)丙酸甲酯40~54份和3-羥基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯30~42份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的N-十二烷基天冬氨酸的重量含量為22~36份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的水楊酸-麝香草酚的重量含量為6~18份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯的重量含量為36~48份。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明耐高溫強(qiáng)堿性能佳，精練劑在高溫強(qiáng)堿性條件下不分解、不分層。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種耐高溫水溶性精煉劑，所述的精煉劑由以下組分制成：N-十二烷基天冬氨酸、水楊酸-麝香草酚、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯、3-(3′-5′二叔丁基4′羥基苯基)丙酸甲酯和3-羥基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯，其各組分的重量含量為：N-十二烷基天冬氨酸29份、水楊酸-麝香草酚12份、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯42份、3-(3′-5′二叔丁基4′羥基苯基)丙酸甲酯47份和3-羥基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯36份。

實(shí)施例2

一種耐高溫水溶性精煉劑，所述的精煉劑由以下組分制成：N-十二烷基天冬氨酸、水楊酸-麝香草酚、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯、3-(3′-5′二叔丁基4′羥基苯基)丙酸甲酯和3-羥基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯，其各組分的重量含量為：N-十二烷基天冬氨酸36份、水楊酸-麝香草酚18份、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯48份、3-(3′-5′二叔丁基4′羥基苯基)丙酸甲酯54份和3-羥基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯42份。

實(shí)施例3

一種耐高溫水溶性精煉劑，所述的精煉劑由以下組分制成：N-十二烷基天冬氨酸、水楊酸-麝香草酚、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯、3-(3′-5′二叔丁基4′羥基苯基)丙酸甲酯和3-羥基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯，其各組分的重量含量為：N-十二烷基天冬氨酸22份、水楊酸-麝香草酚6份、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯36份、3-(3′-5′二叔丁基4′羥基苯基)丙酸甲酯40份和3-羥基-2-萘甲酸(1,n-烷二醇)二酯30份。

本發(fā)明耐高溫水溶性精煉劑的有益效果是：本發(fā)明耐高溫強(qiáng)堿性能佳，精練劑在高溫強(qiáng)堿性條件下不分解、不分層。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。