本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及到裁片的車縫，在車縫時(shí)，面對(duì)不同尺寸不同形狀的裁片，如帶一定弧形的領(lǐng)、一定弧形的袋邊等，則需要采用一些合適壓腳、壓靴來配合完成車縫任務(wù)，因此，針對(duì)不同尺寸、不同形狀的裁片的車縫，則需要配備相應(yīng)的壓腳、壓靴，一方面提高了設(shè)備成本，另一方面，頻繁更換壓腳、壓靴增加了工人的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種成本低且降低工人工作量的可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)。

一種可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，包括第一固定座、第二固定座、第一定位板、第二定位板以及第一定位條；

所述第一定位板以及所述第二定位板分別連接于所述第一固定座以及所述第二固定座；

所述第一定位條的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述第一定位條依次首尾鉸接形成第一定位鏈，所述第一定位鏈的一端連接于所述第一定位板，另一端連接于所述第二定位板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第二定位條，所述第二定位條的數(shù)量為多個(gè)；

每個(gè)所述第一定位條上鉸接有一個(gè)所述第二定位條，多個(gè)所述第二定位條依次首尾鉸接形成第二定位鏈。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二定位條的中部鉸接于所述第一定位條的中部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一定位鏈與所述第二定位鏈交織，間隔的兩個(gè)所述第一定位條的底面均位于同一個(gè)平面內(nèi)，間隔的兩個(gè)所述第二定位的底面條均位于同一個(gè)平面內(nèi)，所述第一定位鏈的底面與所述第二定位鏈的底面位于同一個(gè)平面內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，相鄰的所述第二定位條通過鉸接軸鉸接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二定位條通過鉸接軸鉸接于所述第一定位條；相鄰的所述第一定位條通過鉸接軸鉸接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二定位鏈的兩端分別連接在所述第一定位板以及所述第二定位板上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一定位板的外邊緣具有呈弧形彎曲，所述第二定位板的外邊緣具有呈弧形彎曲，所述第一定位板與所述第二定位板呈對(duì)稱分布，所述第一定位鏈的兩端分別連接在所述第一定位板以及所述第二定位板相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一連接板以及第二連接板，所述第一定位板通過所述第一連接板與所述第一固定座連接，所述第二定位板通過所述第二連接板與所述第二固定座連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定座該還設(shè)有多個(gè)用于安裝的安裝孔。

上述的可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置了第一固定座、第二固定座、第一定位板以及第二定位板，第一定位板以及第二定位板分別連接于所述第一固定座以及所述第二固定座，第一定位板以及第二定位板用于裁片的定位，并進(jìn)一步地設(shè)置了第一定位條；第一定位條的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)第一定位條依次首尾鉸接形成第一定位鏈，第一定位鏈的一端連接于第一定位板，另一端連接于第二定位板，第一定位鏈可以根據(jù)裁片的實(shí)際形狀和尺寸進(jìn)行變形，如車縫帶一定弧形的領(lǐng)、一定弧形的袋邊時(shí)，即可根據(jù)弧形的領(lǐng)、弧形的袋邊進(jìn)行調(diào)整第一定位鏈的形狀，使得第一定位鏈配合第一定位板以及第二定位板進(jìn)行壓料。

上述的可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，第一定位鏈可以自由變換形狀和尺寸，減小了車縫過程中因換款、換碼浪費(fèi)的大量時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

上述的可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，還包括第二定位條，第二定位條的數(shù)量為多個(gè)；每個(gè)第一定位條上鉸接有一個(gè)第二定位條，多個(gè)第二定位條依次首尾鉸接形成第二定位鏈，第二定位條的中部鉸接于第二定位條的中部。第一定位鏈與第二定位鏈交織，使得間隔的兩個(gè)第一定位條均位于同一個(gè)平面內(nèi)，間隔的兩個(gè)第二定位條均位于同一個(gè)平面內(nèi)，也即在其中一個(gè)平面內(nèi)，第一定位條與第二定位條間隔分布，間隔的第一定位條填補(bǔ)了間隔的第二定位條，使得在該平面內(nèi)，壓在裁片上的定位條的數(shù)量最多，壓料的效果最好。

上述的可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，所述第二定位鏈的兩端分別連接在所述第一定位板以及所述第二定位板上，以使得第一定位鏈與第二定位鏈更加的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

10、可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)；100a、第一固定座；100b、第二固定座；110、安裝孔；210、第一連接板；220、第二連接板；310、第一定位板；320、第二定位板；410、第一定位鏈；411、第一定位條；420、第二定位鏈；421、第二定位條；500、鉸接軸。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參見圖1所示，本實(shí)施例涉及了一種可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)10。該可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)10包括第一固定座100a、第二固定座100b、第一連接板210、第二連接板220、第一定位板310、第二定位板320、第一定位條411、第二定位條421以及鉸接軸500。

參見圖1所示，固定座的數(shù)量可以為多個(gè)，在本實(shí)施例中，固定座的數(shù)量為兩個(gè)，不難理解，固定座的數(shù)量還可以是其他數(shù)量個(gè)，如三個(gè)、四個(gè)等。兩個(gè)固定座分別為第一固定座100a、第二固定座100b，第一固定座100a、第二固定座100b相對(duì)設(shè)置。第一固定座100a、第二固定座100b上還設(shè)有多個(gè)用于安裝的安裝孔110。

參見圖1所示，第一定位板310以及第二定位板320分別連接于第一固定座100a、第二固定座100b。且第一定位板310通過第一連接板210與相應(yīng)的第一固定座100a連接。第二定位板320通過第二連接板220與相應(yīng)的第二固定座100b連接。

參見圖1所示，第一定位板310的外邊緣具有呈弧形彎曲。第二定位板320的外邊緣具有呈弧形彎曲。第一定位板310與第二定位板320呈對(duì)稱分布。

參見圖1所示，第一定位條411的數(shù)量為多個(gè)。多個(gè)第一定位條411依次首尾重疊鉸接形成第一定位鏈410，首尾重疊鉸接是指相鄰的第一定位條411的首尾有部分重疊，再通過鉸接軸500貫穿重疊部分后鉸接。相鄰的第一定位條411通過鉸接軸500鉸接。第一定位鏈410的一端連接于第一定位板310，另一端連接于第二定位板320。

參見圖1所示，進(jìn)一步地，第一定位鏈410的兩端分別連接在第一定位板310以及第二定位板320相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊上。且第一定位鏈410的兩端分別連接在第一定位板310以及第二定位板320兩個(gè)側(cè)邊靠近外邊緣的一側(cè)。使得第一定位板310的外邊緣、第二定位板320的外邊緣與第一定位鏈410基本位于同一個(gè)曲線上。

參見圖1所示，第二定位條421的數(shù)量為多個(gè)。每個(gè)第一定位條411上鉸接有一個(gè)第二定位條421。第二定位條421的中部鉸接于第二定位條421的中部。第二定位條421通過鉸接軸500鉸接于第一定位條411。多個(gè)第二定位條421依次首尾重疊鉸接形成第二定位鏈420。相鄰的第二定位條421通過鉸接軸500鉸接。

參見圖1所示，第一定位鏈410與第二定位鏈420交織，使得間隔的兩個(gè)第一定位條411均位于同一個(gè)平面內(nèi)，間隔的兩個(gè)第二定位條421均位于同一個(gè)平面內(nèi)。間隔的兩個(gè)第一定位條411的底面均位于同一個(gè)平面內(nèi)，間隔的兩個(gè)第二定位條421的底面均位于同一個(gè)平面內(nèi)，也即在其中一個(gè)平面內(nèi)，第一定位條411與第二定位條421間隔分布，間隔的第一定位條411填補(bǔ)了間隔的第二定位條421，并且所述第一定位鏈410的底面與所述第二定位鏈420的底面位于同一個(gè)平面內(nèi)。使得在該平面內(nèi)，壓在裁片上的定位條的數(shù)量最多，壓料的效果最好。

上述的可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，第二定位鏈420的兩端分別連接在所述第一定位板310以及所述第二定位板320上，以使得第一定位鏈410與第二定位鏈420更加的穩(wěn)定。

上述的可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)10，設(shè)置了第一固定座100a、第二固定座100b、第一定位板310以及第二定位板320，第一定位板310以及第二定位板320分別連接于第一固定座100a、第二固定座100b，第一定位板310以及第二定位板320用于裁片的定位，并進(jìn)一步地設(shè)置了第一定位條411；第一定位條411的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)第一定位條411依次首尾鉸接形成第一定位鏈410，第一定位鏈410的一端連接于第一定位板310，另一端連接于第二定位板320，第一定位鏈410可以根據(jù)裁片的實(shí)際形狀和尺寸進(jìn)行變形，如車縫帶一定弧形的領(lǐng)、一定弧形的袋邊時(shí)，即可根據(jù)弧形的領(lǐng)、弧形的袋邊進(jìn)行調(diào)整第一定位鏈410的形狀，使得第一定位鏈410配合第一定位板310以及第二定位板320進(jìn)行壓料。

上述的可調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)10，第一定位鏈410可以自由變換形狀和尺寸，減小了車縫過程中因換款、換碼浪費(fèi)的大量時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。