本發(fā)明涉及用于從片梭織布機的片梭路徑中去除錯緯的裝置和使用這樣的裝置去除錯緯的方法。

更具體地，本發(fā)明涉及如上所述的裝置，其在由錯緯插入導(dǎo)致的織布機停止期間在梭道外臨時去除錯緯。

背景技術(shù)：

在織布機的常規(guī)操作中，可能發(fā)生緯紗僅部分地插入的情況，這是因為正規(guī)從織布機一側(cè)插入的緯紗沒有到達其另一側(cè)。這個故障可能是由于緯紗的缺陷或者由于插入期間施加在緯紗上的過大的壓力，引起緯紗在被帶入梭道時的機械斷頭，或者由于緯紗從喂紗片梭或牽引片梭的提早釋放，或者再次由于當在梭道中間牽引片梭與喂紗片梭互換時，牽引片梭未能拾取緯紗。簡而言之，上面三種不規(guī)則緯紗插入情況表示為：

-斷緯，

-丟緯，

-片梭之間錯過的互換，

或者，一般來說，表示為“錯緯”。

當發(fā)生這些不規(guī)則緯紗插入中的一種時，由于沒有緯紗穿過布置在織布機的接收側(cè)的特定的傳感器，織布機中央控制單元立刻檢測到它，并引起織布機的引導(dǎo)停機。

然而，這種停機——由于織布機正在移動的部件的慣性，并取決于由于出現(xiàn)錯緯而導(dǎo)致停機時機器的速度和其高度——通常不在出現(xiàn)錯緯的同一緯紗插入循環(huán)內(nèi)結(jié)束，而是在接下來的循環(huán)期間結(jié)束。因此，一旦確定停機，就需要反向驅(qū)動織布機所需數(shù)量的循環(huán)(通常為一個或兩個循環(huán))，以將其帶回到錯緯插入的同一位置，以手動地或自動地去除該緯紗，然后重啟織布機。

在以上執(zhí)行織布機停機的瞬間，可能產(chǎn)生缺點，這是因為錯緯——其前端已經(jīng)僅到達梭道的中間點——或多或少是松弛的，因此形成部分在梭道內(nèi)部分在梭道外的線圈。

雖然梭道內(nèi)的松弛緯紗不引起任何不便，因為它立即被經(jīng)紗的斜繞以及筘的打緯捕捉，但是梭道外松弛的緯紗相反自身沿隨機的路徑布置；因此存在其被實施怠速停機瞬間的喂紗片梭偶然勾住并被這樣的片梭錯放在梭道內(nèi)的高風(fēng)險，可能引起紡織品缺陷。事實上，因為顯示和緯紗切割裝置已經(jīng)和織布機停機命令同步關(guān)機，所以錯緯還沒有被切掉，此外，其仍然被穿過的緯紗捕捉。因此，根據(jù)緯紗的韌性，在被喂紗片梭牽引的錯緯切割或撕裂一定數(shù)量的經(jīng)紗時，這樣的缺點可能變得顯著，因此增加了缺點的嚴重性并延長了維修時間。

上述問題還沒有被現(xiàn)有技術(shù)滿意地解決，現(xiàn)有技術(shù)中提出了機械鉗緯裝置，為電動或氣動緯紗捕捉鉤形式，其使已經(jīng)聚集了大量裝置的區(qū)域中的織布機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且其調(diào)節(jié)的速度和效率不令人滿意。事實上，織布機停機信號和織布機停機期間喂紗片梭連續(xù)進入梭道之間可利用的時間很短；此外，錯緯是松弛的，因此使得機械鉤不容易捕捉它。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種與常規(guī)的裝置相比具有完全不同的概念和操作的裝置，其可簡單且有效地解決上述缺點，可靠地防止錯緯在織布機停機瞬間橫過喂紗片梭入口路徑地定位。

這個目的由具有附加的權(quán)利要求1和8中限定的特征的氣動錯緯去除裝置和相關(guān)的應(yīng)用方法實現(xiàn)。這樣的裝置和其相關(guān)應(yīng)用方法的其它優(yōu)選特征在從屬權(quán)利要求中限定。

附圖說明

借助于以純粹的非限定例子給出并在附圖中描繪的本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細說明，根據(jù)本申請的氣動錯緯去除裝置和相關(guān)應(yīng)用方法的其它特征和優(yōu)點將變得更加明顯，其中：

圖1為從織布機上拆下的根據(jù)本發(fā)明的錯緯去除裝置的透視圖；

圖2為安裝就位的圖1的錯緯去除裝置從織布機外部(緯紗插入側(cè))看的透視圖；以及

圖3為圖2的錯緯去除裝置從織布機內(nèi)部(緯紗插入側(cè))看的透視圖，。

具體實施方式

如圖1中清楚地示出的，根據(jù)本發(fā)明的用于去除錯緯的裝置的結(jié)構(gòu)特別簡單，包括由織布機控制單元控制的電子閥1，壓縮空氣供應(yīng)裝置2和用于空氣分配的小管3分別在上游和下游連接到該電子閥，小管3在其側(cè)表面上具有一系列孔4，充當壓縮空氣射流排放的噴嘴。

電子閥1尺寸小且厚度非常小，因此可沒有問題地定位在喂紗片梭帶的滑動引導(dǎo)件G的側(cè)面處，如圖2中所示，使得小管3將與同一引導(dǎo)件G平行地(圖3)布置在緯紗引入機的緯紗引導(dǎo)桿F——通過該緯紗引導(dǎo)桿選擇將被轉(zhuǎn)移到片梭路徑上以插入到梭道內(nèi)的緯紗——和成型織物的邊緣之間的區(qū)域中，即梭道入口。明顯地，電子閥1可由任意其它類型的遠程操作閥替代。

小管3沿著引導(dǎo)件G固定，使得孔4布置成用以將壓縮空氣射流沿豎向引導(dǎo)離開喂紗片梭引導(dǎo)件G，且優(yōu)選地向上引導(dǎo)。所述孔可以沿著小管3縱向?qū)R，或者也可以沿側(cè)向彼此稍稍交錯，例如交替地布置，以分別提供位于與喂紗片梭引導(dǎo)件G平行的同一平面上的多個壓縮空氣射流，或者交替地與所述平面成角度的多個射流，使得它們一起形成具有期望開口角度的空氣流。

作為另外一種選擇，小管3可以用形成在喂紗片梭引導(dǎo)件G內(nèi)的特定通道替代，其中孔4打開以形成期望的空氣射流。

裝置操作也是特別簡單有效的。包含在織布機中央控制單元內(nèi)的裝置程序提供了，當織布機中央控制單元檢測到存在錯緯時，除了在啟動通常的織布機停機程序——其涉及在一個/兩個循環(huán)內(nèi)制動和停止片梭運動，并且同時停用緯紗引入機，使得所述循環(huán)空轉(zhuǎn)，即沒有緯紗插入——之外，還立即控制電子閥進入打開位置的啟動，使得壓縮空氣流從小管3的孔4噴出，引起對位于該區(qū)域內(nèi)的松弛緯紗的提升動作。

由上述壓縮空氣流影響的錯緯向上提升，使其自身從相關(guān)緯紗引入機的桿F的紗線引導(dǎo)件展開，并且從其仍然連接的所形成的織物上展開，因此，快速且急劇地沿著其引導(dǎo)件G從喂紗片梭路徑上移開。由此，在片梭后續(xù)的空轉(zhuǎn)循環(huán)中，消除了所述錯緯和喂紗片梭之間干涉的任何風(fēng)險，完全實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。

一旦織布機已經(jīng)停機——域者甚至在其有效停機之前，一旦喂紗片梭已經(jīng)完成其進入梭道的全部行程——電子閥1就關(guān)閉，因此可以開始實施正常的錯緯修補和織布機重啟操作。

無論如何，本申請不限定于上述特定實施例，上述實施例僅作為一個可能的優(yōu)選實施例，而那些不同的變形是可能的，例如有關(guān)引起所述空氣流的裝置的形狀和結(jié)構(gòu)，以及這樣的事實，即空氣流被直接輸送而非通過傳送器或擋板元件間接地朝向所關(guān)注的區(qū)域輸送。所有這些修改是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠得到的，且因此它們落入了本發(fā)明自身的保護范圍內(nèi)，該范圍僅由下面的權(quán)利要求限定。