本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于納米金的印花漿料及其在蠶絲織物上的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

自古以來(lái)，紡織印花技術(shù)與人類(lèi)的生活一直密切相關(guān)，而傳統(tǒng)的紡織技術(shù)與古代的紡織技術(shù)有著密切聯(lián)系，金箔印花技術(shù)就是傳統(tǒng)印花技術(shù)的一種。金在紡織品上的應(yīng)用，最初是將金加以捶打成金箔，然后直接黏貼與織物的表面，而黏合劑也是簡(jiǎn)單的蛋白、明膠、樹(shù)膠類(lèi)天然物質(zhì)。然而，隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展，金箔印花技術(shù)也得到質(zhì)的飛躍，原料也從金箔到金粉，到銅鋅合金與鋁代替金銀粉，黏合劑也發(fā)展為纖維素與纖維素酯、樹(shù)脂和高分子縮聚物。

但是，與其他印花技術(shù)相比，基于金箔印花方面的研究還是不多。中國(guó)專(zhuān)利CN 101457492B公開(kāi)面料的燙金工藝方法，將燙金電化鋁離心金膜表面表面涂覆不同花型圖案的膠水，然后與面料加熱加壓復(fù)合，再經(jīng)保溫靜置，將燙金膜上的膠水花型與面料完全結(jié)合，然后將燙金膜與面料分離，形成燙金面料，其中澆水的成分是黏合劑、丁酮和固化劑。中國(guó)專(zhuān)利CN 102718921A公開(kāi)的一種環(huán)保型紡織品燙金印花漿用粘合劑乳液及其制備方法，粘合劑乳液中含有十二烷基硫酸鈉、丙烯酸丁酯等軟單體、苯乙烯等硬單體、甲基丙烯酸等功能性單體、過(guò)硫酸銨等引發(fā)劑、去離子水和三乙醇胺中和劑，將乳化劑溶于去離子水中，加入軟單體、硬單體和功能性單體形成預(yù)乳化液，然后將引發(fā)劑溶液加入，加熱攪拌、冷凝回流、過(guò)濾等得到產(chǎn)品。由上述現(xiàn)有技術(shù)可知，金箔印花的研究多集中在黏合劑方面，黏合劑多是將高分子單體聚合形成粘稠的聚合物，對(duì)金箔或金粉起到粘結(jié)作用，針對(duì)金箔印花中金材料的研究并不多。

金是自然界中極少能以天然金屬態(tài)分布的元素，金的性能穩(wěn)定，且具有優(yōu)異的光學(xué)特性，且金的可塑性強(qiáng)，可打造成金箔、金粉、金粒、金溶膠和納米金，不同形態(tài)的金材料，其性能也有不同程度的區(qū)別，本發(fā)明的申請(qǐng)人依據(jù)不同形態(tài)金材料的特性，將納米技術(shù)與傳統(tǒng)的金箔印花技術(shù)相結(jié)合，賦予印花技術(shù)新的活力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于納米金的印花漿料及其在蠶絲織物上的應(yīng)用，將納米金與碳納米管添加入聚丙烯酸漿料中，不僅提高了漿料的熱粘性、成膜性和穩(wěn)定性，更有利于之后金箔的附著和蠶絲織物的印花，使印花后的蠶絲織物不僅具有華麗的外觀，還具有抗菌等多種功能。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種基于納米金的印花漿料，所述基于納米金的印花漿料中包括金材料、碳材料、漿料和助劑，所述金材料為納米金溶膠和金粉，所述碳材料為碳納米管，所述漿料為聚丙烯酸漿料，所述助劑為表面活性劑、pH調(diào)節(jié)劑和溶劑，所述表面活性劑為咪唑啉型表面活性劑，所述pH調(diào)節(jié)劑為檸檬酸。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述納米金溶膠中納米金的粒徑為5-30nm，所述納米金的形狀為啞鈴型。

一種基于納米金的印花漿料在蠶絲織物上的應(yīng)用，包括以下步驟：

(1)將金粉在堿液中，超聲處理后，取出，用去離子水充分水洗，得到改性的金粉；

(2)將步驟(1)制備的改性的金粉、納米金溶膠、碳納米管水溶液、咪唑啉型表面活性劑和檸檬酸加入聚丙烯酸漿料中，充分?jǐn)嚢瑁心バ纬苫诩{米金的印花漿料；

(3)將蠶絲織物表面洗凈晾干，將步驟(2)制備的基于納米金的印花漿料直接涂覆于蠶絲織物的表面，去除多余的漿料形成漿料層，部分面料鋪設(shè)金箔并熱軋，再經(jīng)熱處理，自然冷卻得到基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(1)中，金粉的粒徑為0.2-0.5mm。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(1)中，堿液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-2％的氫氧化鈉溶液。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(1)中，超聲處理的時(shí)間為20-30min。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(2)中，基于納米金的印花漿料中的組分，按重量份計(jì)，包括：聚丙烯酸漿料100份、金粉5-10份、納米金溶膠2-4份、碳納米管3-6份、咪唑啉型表面活性劑5-12份、檸檬酸8-13份和去離子水20-40份。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(3)中，漿料層的厚度為0.5-1mm。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(3)中，熱軋的溫度為70-80℃，熱軋的壓力為3-4bar，熱軋的時(shí)間為10-20s。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(3)中，熱處理的溫度為50-60℃，熱處理的時(shí)間為20-30min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明制備的基于納米金的印花漿料中含有納米金和金粉，納米金具有光變色效應(yīng)，金粉屬于較大尺寸的金顆粒，與納米金之間形成不同級(jí)的結(jié)構(gòu)，可以增強(qiáng)和改變材料的顏色，使?jié){料呈現(xiàn)粉紅至淡紫色，并且賦予漿料優(yōu)良的抗菌、抗紫外和抗靜電的功能，降低工藝難度。

(2)本發(fā)明制備的基于納米金的印花漿料中含有碳納米管，碳納米管具有優(yōu)良的納米性能，可增強(qiáng)漿料的熱粘性、穩(wěn)定性和機(jī)械性能，使?jié){料的各項(xiàng)性能均一穩(wěn)定。

(3)本發(fā)明制備的基于納米金的印花漿料運(yùn)用于蠶絲織物中，印花漿料中的納米金和金粉可以直接附著與蠶絲織物的表面和內(nèi)部，賦予蠶絲織物優(yōu)異的色彩，再以印花漿料作為黏合劑，部分附著金箔，使蠶絲織物表面具有特殊的色彩，色彩絢麗多變，還具有抗菌、抗紫外和抗靜電。

(4)本發(fā)明將金箔印花技術(shù)與納米金印花技術(shù)相結(jié)合，不僅利用納米金對(duì)蠶絲織物進(jìn)行印花處理，還用金箔印花技術(shù)對(duì)蠶絲織物進(jìn)行處理，將兩者的完美的結(jié)合，賦予蠶絲織物絢麗多彩的色澤和多變化的風(fēng)格，并且賦予蠶絲織物多功能，提高蠶絲織物的附加值。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

(1)將粒徑為0.2mm的金粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％的氫氧化鈉溶液中，超聲處理20min后，取出，用去離子水充分水洗，得到改性的金粉。

(2)按重量份計(jì)，將5份的改性的金粉、含2份粒徑為5-30nm啞鈴型納米金的溶膠、含3份碳納米管和20份水的混合溶液、5份的咪唑啉型表面活性劑和8份的檸檬酸加入100份的聚丙烯酸漿料中，充分?jǐn)嚢瑁心バ纬苫诩{米金的印花漿料。

(3)將蠶絲織物表面洗凈晾干，將基于納米金的印花漿料直接涂覆于蠶絲織物的表面，去除多余的漿料形成厚度為0.5mm的漿料層，部分面料鋪設(shè)厚度為0.12μm的金箔，并在70℃溫度和3bar壓力下熱軋10s，再在50℃下熱處理20min，自然冷卻得到基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物。

實(shí)施例2：

(1)將粒徑為0.5mm的金粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的氫氧化鈉溶液中，超聲處理30min后，取出，用去離子水充分水洗，得到改性的金粉。

(2)按重量份計(jì)，將10份的改性的金粉、含4份粒徑為5-30nm啞鈴型納米金的溶膠、含6份碳納米管和40份水的混合溶液、12份的咪唑啉型表面活性劑和13份的檸檬酸加入100份的聚丙烯酸漿料中，充分?jǐn)嚢?，研磨形成基于納米金的印花漿料。

(3)將蠶絲織物表面洗凈晾干，將基于納米金的印花漿料直接涂覆于蠶絲織物的表面，去除多余的漿料形成厚度為1mm的漿料層，部分面料鋪設(shè)厚度為0.15μm的金箔，并在80℃溫度和4bar壓力下熱軋20s，再在60℃下熱處理30min，自然冷卻得到基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物。

實(shí)施例3：

(1)將粒徑為0.3mm的金粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5％的氫氧化鈉溶液中，超聲處理25min后，取出，用去離子水充分水洗，得到改性的金粉。

(2)按重量份計(jì)，將8份的改性的金粉、含3份粒徑為5-30nm啞鈴型納米金的溶膠、含4份碳納米管和30份水的混合溶液、7份的咪唑啉型表面活性劑和10份的檸檬酸加入100份的聚丙烯酸漿料中，充分?jǐn)嚢?，研磨形成基于納米金的印花漿料。

(3)將蠶絲織物表面洗凈晾干，將基于納米金的印花漿料直接涂覆于蠶絲織物的表面，去除多余的漿料形成厚度為0.8mm的漿料層，部分面料鋪設(shè)厚度為0.13μm的金箔，并在75℃溫度和3.5bar壓力下熱軋15s，再在55℃下熱處理25min，自然冷卻得到基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物。

實(shí)施例4：

(1)將粒徑為0.4mm的金粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的氫氧化鈉溶液中，超聲處理27min后，取出，用去離子水充分水洗，得到改性的金粉。

(2)按重量份計(jì)，將8份的改性的金粉、含3份粒徑為5-30nm啞鈴型納米金的溶膠、含4份碳納米管和40份水的混合溶液、10份的咪唑啉型表面活性劑和11份的檸檬酸加入100份的聚丙烯酸漿料中，充分?jǐn)嚢?，研磨形成基于納米金的印花漿料。

(3)將蠶絲織物表面洗凈晾干，將基于納米金的印花漿料直接涂覆于蠶絲織物的表面，去除多余的漿料形成厚度為0.8mm的漿料層，部分面料鋪設(shè)厚度為0.14μm的金箔，并在75℃溫度和3.5bar壓力下熱軋15s，再在55℃下熱處理25min，自然冷卻得到基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物。

實(shí)施例5：

(1)將粒徑為0.4mm的金粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的氫氧化鈉溶液中，超聲處理20min后，取出，用去離子水充分水洗，得到改性的金粉。

(2)按重量份計(jì)，將10份的改性的金粉、含2份粒徑為5-30nm啞鈴型納米金的溶膠、含6份碳納米管和20份水的混合溶液、5份的咪唑啉型表面活性劑和13份的檸檬酸加入100份的聚丙烯酸漿料中，充分?jǐn)嚢?，研磨形成基于納米金的印花漿料。

(3)將蠶絲織物表面洗凈晾干，將基于納米金的印花漿料直接涂覆于蠶絲織物的表面，去除多余的漿料形成厚度為0.8mm的漿料層，部分面料鋪設(shè)厚度為0.15μm的金箔，并在70℃溫度和4bar壓力下熱軋10s，再在60℃下熱處理20min，自然冷卻得到基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物。

實(shí)施例6：

(1)將粒徑為0.4mm的金粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.7％的氫氧化鈉溶液中，超聲處理30min后，取出，用去離子水充分水洗，得到改性的金粉。

(2)按重量份計(jì)，將9份的改性的金粉、含3份粒徑為5-30nm啞鈴型納米金的溶膠、含3份碳納米管和35份水的混合溶液、10份的咪唑啉型表面活性劑和9份的檸檬酸加入100份的聚丙烯酸漿料中，充分?jǐn)嚢?，研磨形成基于納米金的印花漿料。

(3)將蠶絲織物表面洗凈晾干，將基于納米金的印花漿料直接涂覆于蠶絲織物的表面，去除多余的漿料形成厚度為0.9mm的漿料層，部分面料鋪設(shè)厚度為0.15μm的金箔，并在75℃溫度和3.4bar壓力下熱軋20s，再在60℃下熱處理25min，自然冷卻得到基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物。

實(shí)施例7：

(1)將粒徑為0.3mm的金粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.6％的氫氧化鈉溶液中，超聲處理30min后，取出，用去離子水充分水洗，得到改性的金粉。

(2)按重量份計(jì)，將8份的改性的金粉、含3份粒徑為5-30nm啞鈴型納米金的溶膠、含5份碳納米管和35份水的混合溶液、10份的咪唑啉型表面活性劑和9份的檸檬酸加入100份的聚丙烯酸漿料中，充分?jǐn)嚢?，研磨形成基于納米金的印花漿料。

(3)將蠶絲織物表面洗凈晾干，將基于納米金的印花漿料直接涂覆于蠶絲織物的表面，去除多余的漿料形成厚度為0.7mm的漿料層，部分面料鋪設(shè)厚度為0.14μm的金箔，并在70℃溫度和4bar壓力下熱軋20s，再在60℃下熱處理20min，自然冷卻得到基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物。

實(shí)施例6：

(1)將粒徑為0.4mm的金粉加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.7％的氫氧化鈉溶液中，超聲處理30min后，取出，用去離子水充分水洗，得到改性的金粉。

(2)按重量份計(jì)，將7份的改性的金粉、含3份粒徑為5-30nm啞鈴型納米金的溶膠、含4份碳納米管和40份水的混合溶液、10份的咪唑啉型表面活性劑和10份的檸檬酸加入100份的聚丙烯酸漿料中，充分?jǐn)嚢?，研磨形成基于納米金的印花漿料。

(3)將蠶絲織物表面洗凈晾干，將基于納米金的印花漿料直接涂覆于蠶絲織物的表面，去除多余的漿料形成厚度為0.8mm的漿料層，部分面料鋪設(shè)厚度為0.14μm的金箔，并在70℃溫度和3.8bar壓力下熱軋27s，再在60℃下熱處理20min，自然冷卻得到基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物。

經(jīng)檢測(cè)，實(shí)施例1-8制備的基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、色彩性和抗菌性的結(jié)果如下所示：

由上表可見(jiàn)，本發(fā)明制備的基于納米金的印花漿料處理的蠶絲織物的機(jī)械性能提高，織物的耐磨性和抗菌性好，且色彩度好。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。