本發(fā)明涉及一種超細(xì)纖維絨面革，尤其涉及定島超細(xì)纖維絨面革的制備方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)用于生產(chǎn)的海島超細(xì)纖維根據(jù)所采用的生產(chǎn)技術(shù)不同分為不定島型海島超細(xì)纖維和定島型海島超細(xì)纖維兩種。不定島型海島超細(xì)纖維中的島是不可控制的，在縱軸上是非連續(xù)的，通過(guò)溶劑處理后，形成粗粗細(xì)細(xì)、長(zhǎng)長(zhǎng)短短不規(guī)則的超細(xì)纖維；而定島型海島超細(xì)纖維在縱軸上是連續(xù)的，是島數(shù)固定、纖度、長(zhǎng)度一致的均勻的超細(xì)纖維。定島型海島超細(xì)纖維中島的數(shù)量一般有16島、24島、37島、64島等幾種規(guī)格，使用較多的一般是37島。定島超細(xì)纖維絨面革是超細(xì)纖維合成革中的重要一類，廣泛應(yīng)用于服裝革，鞋革，箱包革，汽車擦拭布等各個(gè)領(lǐng)域。但是目前的定島超細(xì)纖維絨面革，做柔軟處理后，絨易脫落，耐刮性太差。
中國(guó)專利(200810038395.9)公開(kāi)了不定島超細(xì)纖維絨面革的耐刮處理方法，采用紡絲時(shí)加入微量的離子聚合物，使超細(xì)纖維的“島”與“島”之間有一定的交聯(lián)，防止了纖維的脫落，從而提高絨面革的耐刮性。但是此方法只使用于不定島產(chǎn)品，而定島產(chǎn)品的絨面革經(jīng)柔軟處理后，絨脫落嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種柔軟耐刮的定島超細(xì)纖維絨面革及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
本發(fā)明所述的一種柔軟耐刮的定島超細(xì)纖維絨面革的制備方法，包括如下步驟：
(1)將定島超細(xì)纖維絨面革浸漬在整理劑中，浸軋，帶液率40％～80％(重量)，然后在110～150℃溫度下烘干定型；
優(yōu)選的，將定島超細(xì)纖維絨面革浸漬在整理劑中，一浸一軋；
所述的整理劑，由如下重量份數(shù)的組分組成：
柔軟劑························0.5～10份
助劑A·························0.1～8份
助劑B·························1-10份
去離子水·······················100份
優(yōu)選的，所述的整理劑，由如下重量份數(shù)的組分組成：
柔軟劑·······················1～3份
助劑A························1～3份
助劑B························1-5份
去離子水······················100份
所述的柔軟劑為有機(jī)硅類柔軟劑和軟片中的一種或多種，例如：蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司的，有機(jī)硅柔軟劑LS06(30％)、3305(30％)、2264(30％)、M6+(30％)；軟片S500、CKS、S200；
所述的助劑A為乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液(EVA)，如大連化學(xué)工業(yè)股份有限公司的DA101；羥乙基纖維素(HEC)，如陶氏化學(xué)的QP-09L；聚乙烯醇(PVA)，如山西三維集團(tuán)股份有限公司的1799L；羧甲基纖維素(CMC)，如山東濰坊力特復(fù)合材料有限公司的IM6，使用其中的一種或多種；
所述的助劑B為水性聚氨酯乳液，如上海思盛聚合物材料有限公司的U-100、APUD-1419B；
所述的超細(xì)纖維絨面革，可采用本領(lǐng)域公知的方法制備，是以尼龍6為島組分、低密度聚乙烯為海組分制備成定島型海島型復(fù)合短纖維，其中定島超細(xì)纖維的纖度較佳的為3～8旦，定島超細(xì)纖維的島數(shù)為16島、24島、37島或64島。將上述定島型海島型復(fù)合短纖維制備成為立體網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布，再將所述無(wú)紡布置于聚氨酯樹(shù)脂的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中浸漬，接著使聚氨酯樹(shù)脂凝固，然后洗滌除去DMF，再萃取抽出其中的低密度聚乙烯，擴(kuò)幅定型、磨皮、染色后，得到定島型超細(xì)纖維絨面革。
上述步驟均為本領(lǐng)域公知的方法，如文獻(xiàn)[1](曲建波.合成革工藝學(xué)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2010.)和文獻(xiàn)[2](中國(guó)專利ZL201019063013.2，一種定島超細(xì)纖維、聚氨酯合成革及其基布，及制備方法)公開(kāi)的方法，本發(fā)明不再贅述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以參照所述文獻(xiàn)的報(bào)道，將定島型海島型復(fù)合短纖維制備成為超細(xì)纖維聚氨酯合成革基布。
(2)將步驟(1)的產(chǎn)物在揉紋機(jī)或風(fēng)揉機(jī)中進(jìn)行揉紋，車速為4～12m/min，溫度為25～80℃，即可得到所述的具有柔軟耐刮的定島超細(xì)纖維絨面革。
本發(fā)明采用定島超細(xì)纖維絨面革含浸整理劑的方法，使得絨面革的絨更密實(shí)，手感飽滿，通過(guò)揉紋的作用，使得定島超纖絨面革表面具有定向絨毛的效果，從而實(shí)現(xiàn)了所制得的超纖絨面革具有柔軟耐刮，外觀漂亮，仿真皮效果好，附加值高。
具體實(shí)施方式
下面用實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受其限制。
實(shí)施例1
(1)浸軋整理劑：將定島超細(xì)纖維絨面革浸漬在整理劑中，一浸一軋，帶液率40％，110℃烘干定型。
所述的整理劑，由如下重量份數(shù)的組分組成：
柔軟劑LS06(30％)···········1份(蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司)
助劑DA101··············1份(大連化學(xué)工業(yè)股份有限公司)
助劑U-100··············3份(上海思盛聚合物材料有限公司)
去離子水···············100份
(2)揉紋：將經(jīng)步驟(1)處理的絨面革在揉紋機(jī)中進(jìn)行揉紋，車速為4m/min,溫度為25℃，即可得到所述的具有柔軟耐刮的定島超細(xì)纖維絨面革。
實(shí)施例2
(1)浸軋整理劑：將定島超細(xì)纖維絨面革浸漬在整理劑中，一浸一軋，帶液率50％，130℃烘干定型。
所述的整理劑，由如下重量份數(shù)的組分組成：
柔軟劑2264(30％)·········2.5份(蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司)
助劑IM6·············1.5份(山東濰坊力特復(fù)合材料有限公司)
助劑U-100············1份(上海思盛聚合物材料有限公司)
去離子水············100份
(2)揉紋：將經(jīng)步驟(1)處理的絨面革在揉紋機(jī)中進(jìn)行揉紋，車速為6m/min,溫度為60℃，即可得到所述的具有柔軟耐刮的定島超細(xì)纖維絨面革。
實(shí)施例3
(1)浸軋整理劑：將定島超細(xì)纖維絨面革浸漬在整理劑中，一浸一軋，帶液率60％，110℃烘干定型。
所述的整理劑，由如下重量份數(shù)的組分組成：
柔軟劑S500············3份(蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司)
助劑1799L············1.5份(山西三維集團(tuán)股份有限公司)
助劑APUD-1419B··········5份(上海思盛聚合物材料有限公司)
去離子水·············100份
(2)揉紋：將經(jīng)步驟(1)處理的絨面革在揉紋機(jī)中進(jìn)行揉紋，車速為10m/min,溫度為80℃，即可得到所述的具有柔軟耐刮的定島超細(xì)纖維絨面革。
實(shí)施例4
(1)浸軋整理劑：將定島超細(xì)纖維絨面革浸漬在整理劑中，一浸一軋，帶液率80％，150℃烘干定型。
所述的整理劑，由如下重量份數(shù)的組分組成：
柔軟劑M6+(30％)··········2份(蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司)
柔軟劑CKS·············3份(蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司)
助劑DA101·············3份(大連化學(xué)工業(yè)股份有限公司)
助劑APUD-1419B···········5份(上海思盛聚合物材料有限公司)
去離子水··············100份
(2)揉紋：將經(jīng)步驟(1)處理的絨面革在揉紋機(jī)中進(jìn)行揉紋，車速為12m/min,溫度為80℃，即可得到所述的具有柔軟耐刮的定島超細(xì)纖維絨面革。
本發(fā)明所制得的超纖絨面革柔軟，手感密實(shí)，絨毛不易脫落，大大提高絨面革的耐刮性，外觀漂亮，仿真皮效果好。