1.一種電子控制筘片升降鋼筘，其特征在于，包括：上筘梁、下筘梁、筘片、邊梁、電子控制箱、筘片推進(jìn)機(jī)構(gòu)和筘片復(fù)位機(jī)構(gòu)，
所述上筘梁包括上筘板、頂板、上隔片、上擋板，所述上筘板設(shè)置在所述頂板的下方，所述上筘板與所述頂板之間設(shè)有多個所述上隔片，所述上筘板的一側(cè)邊緣與所述頂板的同側(cè)邊緣之間還設(shè)有所述上擋板，所述上筘板上設(shè)有多個第一筘槽，由多個上隔片在上筘板上安設(shè)在第一筘槽兩邊將其隔成一個個上筘倉，
所述下筘梁包括下筘板、底板、下隔片、下?lián)醢澹鱿麦匕逶O(shè)置在所述底板的上方，所述下筘板與所述底板之間設(shè)有多個所述下隔片，所述下筘板的一側(cè)邊緣與所述底板的同側(cè)邊緣之間還設(shè)有所述下?lián)醢?，所述下筘板上設(shè)有多個第二筘槽，由多個下隔片在下筘板下安設(shè)在第二筘槽兩邊將其隔成一個個下筘倉，
所述筘片由上向下依次分為升降區(qū)段、開口區(qū)段、工作區(qū)段和復(fù)位區(qū)段，所述開口區(qū)段為上窄下寬的三角形，所述工作區(qū)段為上寬下窄的三角形，所述筘片的升降區(qū)段一端設(shè)置于所述第一筘槽內(nèi)，所述筘片的復(fù)位區(qū)段一端設(shè)置于所述第二筘槽內(nèi)，
所述上筘梁和下筘梁均與所述邊梁固定連接，所述電子控制箱與所述邊梁固定連接，多個所述筘片推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上筘倉中，多個所述筘片復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述下筘倉中，所述筘片的升降區(qū)段一端接觸所述筘片推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述筘片推進(jìn)機(jī)構(gòu)與所述電子控制箱電性連接，所述筘片的復(fù)位區(qū)段一端接觸所述筘片復(fù)位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子控制筘片升降鋼筘，其特征在于，所述升降區(qū)段的高度H1為10mm～30mm，所述開口區(qū)段的高度H2為80mm～120mm、所述工作區(qū)段的高度H3為10mm～30mm，所述復(fù)位區(qū)段的高度H4為1mm～2mm，所述筘片的厚度h均為0.1mm～1mm，所述升降區(qū)段、復(fù)位區(qū)段的寬度L1為1mm～3mm，所述開口區(qū)段、工作區(qū)段的最大寬度L2為10mm～30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子控制筘片升降鋼筘，其特征在于，所述筘片復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧和復(fù)位板，所述筘片推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)板和推進(jìn)彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別接觸所述底板和所述復(fù)位板的一側(cè)，所述筘片的兩側(cè)分別接觸所述復(fù)位板的另一側(cè)和推進(jìn)板的一側(cè)，所述推進(jìn)彈簧的兩端分別接觸所述推進(jìn)板的另一側(cè)和所述頂板，所述頂板上設(shè)有電子推進(jìn)接口，所述電子推進(jìn)接口與所述電子控制箱電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子控制筘片升降鋼筘，其特征在于，所述推進(jìn)彈簧在松弛狀態(tài)的高度＝升降區(qū)段的高度H1，所述復(fù)位彈簧在松弛狀態(tài)的高度≥升降區(qū)段高度H1，所述推進(jìn)彈簧在壓縮狀態(tài)的高度、復(fù)位彈簧壓縮在壓縮狀態(tài)的高度的范圍均在0.5mm～1mm之間，所述推進(jìn)板的寬度＝第一筘槽的寬度+0.5mm～1mm，所述復(fù)位板的寬度＝第二筘槽的寬度+0.5mm～1mm，所述推進(jìn)板的長度＝所述復(fù)位板的長度＝筘片厚度h+0.5mm～1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子控制筘片升降鋼筘，其特征在于，所述上隔片和下隔片的厚度均為0.3mm～1mm，所述上筘板的長度＝頂板的長度＝下筘板的長度＝底板的長度，所述上筘板的寬度＝頂板的寬度＝上隔片的寬度＝L1+4～6mm，所述下筘板的寬度＝底板的寬度＝＝下隔片的寬度＝L1+L2+4～6mm，所述上隔片的數(shù)量＝下隔片的數(shù)量＝筘片的數(shù)量，所述上隔片的高度＝H1+推進(jìn)彈簧在壓縮狀態(tài)的高度+推進(jìn)板的厚度，所述下隔片高度＝H1+H4+復(fù)位彈簧在壓縮狀態(tài)的高度+復(fù)位板的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子控制筘片升降鋼筘，其特征在于：所述第一筘槽和第二筘槽為矩形槽孔，所述第一筘槽的數(shù)量＝所述第二筘槽數(shù)量＝所述筘片的數(shù)量，所述第一筘槽與所述第二筘槽一一對應(yīng)，所述第一筘槽的寬度＝第二筘槽的寬度＝h+0.3mm～0.5mm，所述第一筘槽的長度＝L1+0.3mm～0.5mm，所述第二筘槽的長度＝L1+L2+0.3mm～0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子控制筘片升降鋼筘，其特征在于，所述邊梁有兩條，所述邊梁的寬度＝上筘板寬度，所述邊梁的長度＝筘片的長度+下隔片的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子控制筘片升降鋼筘，其特征在于，所述上擋板的長度＝所述上筘梁的長度，所述下?lián)醢宓拈L度＝所述下筘梁的長度，所述上擋板的寬度＝所述頂板的厚度＝所述上隔片的高度+上筘板的厚度，所述下?lián)醢宓膶挾龋剿龅装宓暮穸龋剿鱿赂羝母叨?下筘板的厚度。
9.一種電子控制筘片升降鋼筘的制作方法，其特征在于，包括：
(1)將上筘板與頂板平行排列并兩端對齊，所述上筘板與頂板之間的距離＝上隔片的高度，在所述上筘板的相鄰的兩個第一筘槽之間放置上隔片，將所述上隔片與所述上筘板、頂板垂直并粘接固定，組成上筘梁，這樣由多個上隔片在上筘板上安設(shè)在第一筘槽兩邊將其隔成一個個上筘倉；
(2)將下筘板與底板平行排列并兩端對齊，所述下筘板與底板之間的距離＝下隔片的高度，在所述下筘板的相鄰的兩個第二筘槽之間放置下隔片，將所述下隔片與所述下筘板、底板垂直并粘接固定，組成下筘梁，這樣由多個下隔片在下筘板下安設(shè)在第二筘槽兩邊將其隔成一個個下筘倉；
(3)將所述上筘梁的上筘板面朝下、下筘梁的下筘板面朝上，所述上、下筘梁平行排列、兩端對齊，所述上、下筘梁之間的距離為開口區(qū)段的高度+工作區(qū)段的高度之和，將邊梁在兩側(cè)垂直對齊并粘接固定；
(4)將推進(jìn)彈簧與推進(jìn)板相互垂直并加以固定組裝成筘片推進(jìn)機(jī)構(gòu)，將復(fù)位彈簧與復(fù)位板相互垂直并加以固定組裝成筘片復(fù)位機(jī)構(gòu)；將筘片一一嵌入第一筘槽和第二筘槽內(nèi)，其中所述筘片的升降區(qū)段在上，復(fù)位區(qū)段在下；推進(jìn)板朝下將推進(jìn)機(jī)構(gòu)置于筘片上方，復(fù)位板朝上將復(fù)位機(jī)構(gòu)置于筘片下方；將筘片推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推進(jìn)板靠貼筘片一一卡入上筘倉，將筘片復(fù)位機(jī)構(gòu)的復(fù)位板靠貼筘片一一卡入下筘倉；
(5)將上擋板和下?lián)醢宸謩e與上筘梁和下筘梁對齊并加以固定；
(6)將電子推進(jìn)機(jī)構(gòu)一一安裝在頂板的上方；將電子控制箱安裝在邊梁的一側(cè)；用數(shù)據(jù)線將電子控制箱的信號輸出端口與電子推進(jìn)機(jī)構(gòu)的電子推進(jìn)接口一一對應(yīng)連接。