本發(fā)明涉及一種無紡布及其制備方法，具體涉及一種耐磨的、可連續(xù)釋放負氧離子的無紡布及其制備方法。
背景技術(shù)：
無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點是不產(chǎn)生纖維屑，強韌、耐用、絲般柔軟，也是增強材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺，已被廣泛用于汽車領(lǐng)域。但是長久待在密閉空間內(nèi)，人們會覺得頭昏腦漲，當(dāng)來到森林海邊、瀑布等地方的時候，我們會覺得神清氣爽，這就是空氣負離子的作用?？諝庳撾x子也叫負氧離子，是指獲得多余電子而帶負電荷的氧氣離子。
蔣穎剛在《含竹炭粉內(nèi)襯布制備與吸附性能研究》中，利用竹炭粉和非織造布，通過涂層、浸軋等方法，制成多種含竹炭粉非織造襯布。然而，在其應(yīng)用于汽車內(nèi)飾時，還存在著不能提供負氧離子、不能釋放提神清涼的芳香等有利于行車安全和提供行車舒適空間的不足之處。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
綜合以上的考慮，本發(fā)明提供一種無紡布及其配方，目的在于解決當(dāng)無紡布應(yīng)用于汽車內(nèi)飾時，不能連續(xù)釋放負氧離子，提供更好的車內(nèi)空間的缺陷。
為實現(xiàn)上述目的， 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種耐磨的、可連續(xù)釋放負氧離子的無紡布，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
銅纖維1-2，納米電氣石粉2-7，聚酰胺纖維1-3，聚乳酸5-10，聚乙二醇200 1-2，活性炭4-8，薄荷香精4-8，硬脂酸鈣2-4，等規(guī)聚丙烯50-70，硅藻土3-6，十二烷基磺酸鈉1-2，羥甲基纖維素鈉適量，水適量；
所述的一種耐磨的、可連續(xù)釋放負氧離子的無紡布及其制備方法，其特征在于，由以下步驟制成：
a. 在150-200℃下，將納米電氣石粉、銅纖維加入到聚乳酸中，再加入聚乙二醇200，攪拌均勻，使納米電氣石粉、銅纖維均勻分散到聚乳酸中，并使聚乳酸包裹在納米電氣石粉和銅纖維表面，過濾并烘干，得混合物；
b. 將活性炭添加到水中分散均勻，然后向其中添加薄荷香精，繼續(xù)分散，分散均勻后轉(zhuǎn)入抽真空條件下靜置3-5h，后經(jīng)離心、干燥、研磨處理得到負載有薄荷香精的活性炭粉；
c. 將等規(guī)聚丙烯、步驟a所得混合物、步驟b所得負載薄荷香精的活性炭粉、聚酰胺纖維和硬脂酸鈣添加到螺桿擠壓機進行熔融，再經(jīng)紡絲、牽伸、成網(wǎng)、熱軋后制得無紡布；
d. 將硅藻土加入到水中，攪拌均勻后加入十二烷基磺酸鈉，攪拌均勻后加入羥甲基纖維素鈉，調(diào)整粘度適中，制得漿液；將步驟c所得無紡布完全浸沒于漿液，并放入超聲波振蕩器中超聲 5-10min，取出，采用“二浸二軋”的方法，即充分浸沒，用浸軋機軋液，再一次浸沒，然后用浸軋機軋液后，放入焙烘機，烘焙2-5min，取出。
所述的一種耐磨的、可連續(xù)釋放負氧離子的無紡布及其制備方法，其特征在于，步驟b中所述烘焙機烘焙溫度為70-110℃。
本發(fā)明的有益效果是：在無紡布中添加納米電氣石粉，可以達到連續(xù)釋放負氧離子的效果，應(yīng)用于汽車內(nèi)飾時，可以使車內(nèi)空間清涼舒適，神清氣爽，搭配薄荷香精，提神效果顯著，降低及遏制了疲勞駕駛的危害；利用聚乳酸來包裹納米電氣石粉，不僅防止了納米電氣石粉的破碎和脫落，并且促進了電氣石粉與聚丙烯基底的容合與分散，同時聚乳酸具有優(yōu)良的透氣性、透氧性，以及抑菌及抗霉特性，提高了無紡布的抗霉性，延長使用年限；用活性炭來負載薄荷香精，增加了薄荷香精的載入量及空氣接觸面積，達到更加持久的釋放效果，同時引入了活性炭的吸附特性，增加無紡布清潔空氣的功能；用硅藻土漿液對無紡布進行涂層，可以有效去除空氣中的游離甲醛、苯、氨、VOC等有害物質(zhì)以及寵物體臭、垃圾所產(chǎn)生的異味，全面解決車內(nèi)空氣污染，明顯改善車內(nèi)環(huán)境；配合添加的銅纖維等，使目標(biāo)材料具有良好的耐磨效果。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例， 對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。
實施例
一種耐磨的、可連續(xù)釋放負氧離子的無紡布，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
銅纖維2，納米電氣石粉7，聚酰胺纖維3，聚乳酸10，聚乙二醇200 2，活性炭8，薄荷香精8，硬脂酸鈣4，等規(guī)聚丙烯70，硅藻土6，十二烷基磺酸鈉2，羥甲基纖維素鈉適量，水適量；
所述的一種耐磨的、可連續(xù)釋放負氧離子的無紡布及其制備方法，其特征在于，由以下步驟制成：
a. 在150-200℃下，將納米電氣石粉、銅纖維加入到聚乳酸中，再加入聚乙二醇200，攪拌均勻，使納米電氣石粉、銅纖維均勻分散到聚乳酸中，并使聚乳酸包裹在納米電氣石粉和銅纖維表面，過濾并烘干，得混合物；
b. 將活性炭添加到水中分散均勻，然后向其中添加薄荷香精，繼續(xù)分散，分散均勻后轉(zhuǎn)入抽真空條件下靜置3-5h，后經(jīng)離心、干燥、研磨處理得到負載有薄荷香精的活性炭粉；
c. 將等規(guī)聚丙烯、步驟a所得混合物、步驟b所得負載薄荷香精的活性炭粉、聚酰胺纖維和硬脂酸鈣添加到螺桿擠壓機進行熔融，再經(jīng)紡絲、牽伸、成網(wǎng)、熱軋后制得無紡布；
d. 將硅藻土加入到水中，攪拌均勻后加入十二烷基磺酸鈉，攪拌均勻后加入羥甲基纖維素鈉，調(diào)整粘度適中，制得漿液；將步驟c所得無紡布完全浸沒于漿液，并放入超聲波振蕩器中超聲 5-10min，取出，采用“二浸二軋”的方法，即充分浸沒，用浸軋機軋液，再一次浸沒，然后用浸軋機軋液后，放入焙烘機，烘焙2-5min，取出。
所述的一種耐磨的、可連續(xù)釋放負氧離子的無紡布及其制備方法，其特征在于，步驟b中所述烘焙機烘焙溫度為70-110℃。
本發(fā)明的技術(shù)參數(shù)為：
單位重量無紡布的甲醛吸附率≥11.09%，苯吸附率≥14.83%，TVOC吸附率≥13.42%。