本發(fā)明涉及一種易護理純棉機織面料，屬于紡織制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

20世紀80年以后，隨著環(huán)境保護和綠色生態(tài)浪潮的日益高漲，提出了從根本上消除甲醛的要求，無甲醛整理劑應(yīng)運而生。多元羧酸類整理劑的出現(xiàn)和發(fā)展是一個重大的突破，因為它從根本上改變了沿襲近百年的醚化交聯(lián)體系改為酯化交聯(lián)體系。當然無甲醛整理劑早已有之，如環(huán)氧類樹脂、含硫化合物、乙二醛類樹脂等。就多元酸而言，也早在60年代就有研究，但在社會上對甲醛的限制尚無嚴格的要求時，這些整理劑也沒有開發(fā)壯大的動力，加之本身還存在的種種問題，所以一直沒有形成氣候。

棉纖維是一種歷史悠久的纖維，它有很多優(yōu)良的服用穿著性能，如大多具有柔軟、舒適、透氣、吸濕性好等特點，因而受到人們的青睞。但是棉織物也有一定的缺點如彈性差、易起皺、易縮水、易受微生物的侵襲導致纖維霉變和脆損，在穿著和洗滌過程中容易起皺，不能保持平整的外觀，需要經(jīng)常熨燙，因此給人們的生活帶來了很多的不便。近幾年來隨著人們生活水平的提高，環(huán)保和健康意識的增強，人們越來越喜歡穿天然纖維做的衣服，為了克服全棉服裝在穿著過程中的易起皺，洗后需要熨燙的缺陷，棉織物的抗皺整理已成為極其重要的后整理加工工藝。目前所用的抗皺整理劑大部分都是2D樹脂，但是經(jīng)2D樹脂整理后的織物在使用和貯存過程中會釋放出甲醛，危害人們的健康。隨著環(huán)保和健康意識的增強，人們越來越重視棉織物上的甲醛問題，越來越多的轉(zhuǎn)向無甲醛整理劑的研究，因此傳統(tǒng)的抗皺整理劑受到了很大的挑戰(zhàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種易護理純棉機織面料，手感舒適柔軟、吸濕透氣好、尺寸穩(wěn)定好，具有較好的抗皺性和一定的拒水拒油易護理特性。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種易護理純棉機織面料，包括如下加工過程：

整理劑配制→織物前處理→二浸二軋→預(yù)烘→焙烘；

所述整理劑配制時，采用含氟檸檬酸為主要整理劑，采用聚乙二醇和多元酸作為添加劑；所述聚乙二醇的數(shù)均分子質(zhì)量為400～600；

所述織物前處理包括上漿工藝，上漿工藝具體為：

采用泡沫上漿工藝對純棉經(jīng)紗進行上漿處理，漿料選用改性淀粉并采用納米二氧化硅作為助劑以提高漿紗的上漿的滲透性及均勻性。

進一步的，本發(fā)明易護理純棉機織面料，整理劑配方：檸檬酸濃度7%，聚乙二醇濃度1%。檸檬酸和聚乙二醇反應(yīng)時間為1小時，反應(yīng)溫度為 120℃～130℃，從酯化反應(yīng)角度考慮，催化劑選取濃硫酸，用量為檸檬酸用量的3.8%。

進一步的，本發(fā)明易護理純棉機織面料，所述二浸二軋工藝，溫度為50±5℃，時間為5±1min；所述預(yù)烘過程溫度為100±10℃，時間為4±1min；所述焙烘過程溫度為190±10℃，時間為2±1min。

進一步的，本發(fā)明易護理純棉機織面料，產(chǎn)品采用織物組織為2上2下斜紋。經(jīng)密：170根/英寸；緯密：110根/英寸，在噴氣織機上織造。紗線：采用60S純棉紗線?？酥兀?0克/平方米。

檸檬酸作為多元酸防皺整理劑與其它多元酸相比較其優(yōu)點在于價格低廉、毒性低、有效性也較好，但防皺效果不如BTCA好，因為檸檬酸含有三個羧基與織物交聯(lián)并且交聯(lián)程度低，檸檬酸上的羥基還能夠妨礙羧基與纖維素羥基的交聯(lián)。檸檬酸用在織物整理后還存在織物泛黃和耐水洗性差的缺點，主要還是由于檸檬酸上的羥基引起的。聚乙二醇對改善檸檬酸的白度和強力有很好的作用。分子質(zhì)量為400～600的聚乙二醇可明顯抑制檸檬酸的泛黃，同時可以提高織物的斷裂強力，這是因為它含有較多的羥基，能吸收較多的水分，更能膨脹纖維，提高纖維的柔韌性。利用多元酸的羥基交聯(lián)反映，得到更大的多元酸，經(jīng)過連續(xù)反應(yīng)得到一個具有更多羧基的產(chǎn)物，擴大了與織物中纖維的交聯(lián)，從而提高織物的抗皺性。

利用檸檬酸和聚乙二醇對純棉機織物進行整理，不僅能夠提高其抗皺性能，使純棉織物易于護理，而且克服了傳統(tǒng)整理方法中釋放甲醛的弊端，綠色環(huán)保。

本發(fā)明易護理純棉機織面料，手感舒適柔軟、吸濕透氣好、尺寸穩(wěn)定好，具有較好的抗皺性和一定的拒水拒油易護理特性，是高檔服用和家紡產(chǎn)品的首選面料。

具體實施方式

實施例1：

本發(fā)明易護理純棉機織面料，包括如下工藝：

整理劑配制→織物前處理→二浸二軋（50℃，5min）→預(yù)烘（100℃，4min）→焙烘（190℃，2min）；

所述織物前處理包括上漿工藝，上漿工藝具體為：

采用泡沫上漿工藝對純棉經(jīng)紗進行上漿處理，環(huán)保節(jié)能，漿料選用改性淀粉并采用納米二氧化硅作為助劑以提高漿紗的上漿的滲透性及均勻性。

所述整理劑配制方法：

采用含氟檸檬酸為主要整理劑，采用聚乙二醇（PEG）和多元酸作為添加劑，以達到抗皺、環(huán)保、不泛黃且具有一定的拒水拒油性整理效果。整理劑配方：檸檬酸濃度7%，聚乙二醇濃度1%。檸檬酸和聚乙二醇反應(yīng)時間為1小時，反應(yīng)溫度為 120℃～130℃，從酯化反應(yīng)角度考慮，催化劑選取濃硫酸，用量為檸檬酸用量的3.8%。

聚乙二醇的數(shù)均分子質(zhì)量為400～600。

（3）整理工藝設(shè)計

二浸二軋（50℃，5min）→預(yù)烘（100℃，4min）→焙烘（190℃，2min）。

產(chǎn)品采用織物組織為2上2下斜紋。經(jīng)密：170根/英寸；緯密：110根/英寸，在噴氣織機上織造。紗線：采用60S純棉紗線?？酥兀?0克/平方米。

質(zhì)量水平：

經(jīng)國家紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（江陰）和GB/T18863-2002《免燙紡織品》權(quán)威檢測：FZ/T13007-2008《色織棉布》，標準規(guī)定，符合一等品要求。具體如下：

本產(chǎn)品耐洗色牢度：4-5級（技術(shù)要求3-4級）；耐水色牢度：4-5級（技術(shù)要求3-4級）；水洗尺寸變化：經(jīng)向：-2.1%，緯向：-1.4%，(技術(shù)要求-3.0%～+1.5%)；耐洗色牢度：4-5級（技術(shù)要求3-4級）；耐熱壓色牢度：4-5級（技術(shù)要求3-4級）；耐酸汗汁色牢度：4-5級（技術(shù)要求3-4級）；耐堿汗汁色牢度：4-5級（技術(shù)要求3-4級）。耐摩擦牢度：干摩擦：4-5級（技術(shù)要求3-4級）；濕摩擦：4-5級（技術(shù)要求2級），洗滌干燥實驗：經(jīng)5次洗滌干燥外觀平整度仍能保待3.5級。

該產(chǎn)品耐水洗尺寸變化小，且耐熱壓色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦牢度均高于標準。達到《色織棉布》標準規(guī)定，符合一等品要求。