本發(fā)明涉及制繩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制繩機(jī)。

背景技術(shù)：
在尼龍繩索的制作過程中，需要先將尼龍纖維搓成股繩，然后將搓好的股繩纏繞在股輪上，然后，使用者將股輪送到制繩機(jī)上進(jìn)行并股得到尼龍繩索。股繩在完成并股后，需要經(jīng)過繩索傳送輪拉伸并纏繞到繞繩器上，在纏繞在繞繩器上之前，沒有對繩索張力進(jìn)行卸力，導(dǎo)致繩索卷縮、斷裂，繩索質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，提供一種能夠?qū)幙椇蟮睦K子進(jìn)行卸力進(jìn)而保證繩索不會卷縮、斷裂，保證繩索質(zhì)量穩(wěn)定的制繩機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是：一種制繩機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有捻繩合股裝置、繩索卸力裝置、卷繞裝置、動力裝置和傳動組件，底座前端安裝有捻繩合股裝置，底座尾端安裝有卷繞裝置，繩合股裝置、繩索卸力裝置和卷繞裝置通過傳動組件與動力裝置連接；所述繩索卸力裝置包括雙線槽轉(zhuǎn)輪、中空卸力軸、卸力軸支架、四線槽轉(zhuǎn)輪、五線槽轉(zhuǎn)輪和卸力桿組件，中空卸力軸的兩端通過軸承安裝在卸力軸支架上，中空卸力軸的中空部位安裝有單槽轉(zhuǎn)輪，中空卸力軸一端外壁上套裝有齒輪盤，齒輪盤通過傳動鏈與傳動組件連接；雙線槽轉(zhuǎn)輪安裝在捻繩合股裝置與中空卸力軸之間的底座上，四線槽轉(zhuǎn)輪安裝在中空卸力軸下方的底座上；中空卸力軸與卷繞裝置之間的底座上安裝有卸力桿支架，卸力桿支架上端安裝有五線槽轉(zhuǎn)輪，卸力桿支架下端安裝有卸力桿組件。進(jìn)一步的，卸力桿組件包括由上至下依次橫置排列的四根橫桿，相鄰兩個橫桿之間距離為3-5厘米，相鄰兩個橫桿交錯角度為5-10度。進(jìn)一步的，還包括引繩裝置，包括引繩輪、引繩支架、往復(fù)絲杠、絲杠螺母、傳動桿和引繩桿，引繩支架固定安裝在底座上，引繩支架上安裝有軸承座，往復(fù)絲杠通過軸承座安裝在引繩支架上，往復(fù)絲杠通過鏈傳動與傳動組件連接，傳動桿滑動安裝在引繩支架上；往復(fù)絲杠外壁套裝有絲杠螺母，絲杠螺母通過連接塊與傳動桿固定連接，傳動桿一端固定連接引繩桿，引繩桿設(shè)置在卷繞裝置上方。更進(jìn)一步的，引繩桿包括引繩橫桿、折彎桿和引繩豎桿，引繩橫桿通過折彎桿與引繩豎桿連接，引繩橫桿上開有第一穿繩孔，引繩豎桿上開有第二穿繩孔，第一穿繩孔與第二穿繩孔設(shè)置在同一豎直線上。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉，股繩經(jīng)過捻繩合股裝置后形成的繩索張力經(jīng)過卸力裝置和引繩裝置后，張力完全卸除，繩索不會出現(xiàn)卷縮、斷裂，保證繩索質(zhì)量穩(wěn)定。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底座，2、捻繩合股裝置，3、繩索卸力裝置，4、卷繞裝置，5、動力裝置，6、傳動組件，31、雙線槽轉(zhuǎn)輪，32、中空卸力軸，33、卸力軸支架，34、四線槽轉(zhuǎn)輪，35、五線槽轉(zhuǎn)輪，36、卸力桿組件，37、卸力桿支架，321、單槽轉(zhuǎn)輪，322、齒輪盤，71、引繩輪，72、引繩支架，73、往復(fù)絲杠，74、絲杠螺母，75、傳動桿，76、引繩桿，77、連接塊，761、引繩橫桿，762、折彎桿，763、引繩豎桿。具體實(shí)施方式如圖1至圖2所示的一種制繩機(jī)，包括底座1，底座1上設(shè)有捻繩合股裝置2、繩索卸力裝置3、卷繞裝置4、動力裝置5和傳動組件6，底座1前端安裝有捻繩合股裝置2，底座1尾端安裝有卷繞裝置4，捻繩合股裝置2、繩索卸力裝置3和卷繞裝置4通過傳動組件6與動力裝置5連接；所述繩索卸力裝置3包括雙線槽轉(zhuǎn)輪31、中空卸力軸32、卸力軸支架33、四線槽轉(zhuǎn)輪34、五線槽轉(zhuǎn)輪35和卸力桿組件36，中空卸力軸32的兩端通過軸承安裝在卸力軸支架33上，中空卸力軸32的中空部位安裝有單槽轉(zhuǎn)輪321，中空卸力軸32一端外壁上套裝有齒輪盤322，齒輪盤322通過傳動鏈與傳動組件6連接；雙線槽轉(zhuǎn)輪31安裝在捻繩合股裝置2與中空卸力軸32之間的底座1上，四線槽轉(zhuǎn)輪34安裝在中空卸力軸32下方的底座1上；中空卸力軸32與卷繞裝置4之間的底座1上安裝有卸力桿支架37，卸力桿支架37上端安裝有五線槽轉(zhuǎn)輪35，卸力桿支架37下端安裝有卸力桿組件。卸力桿組件36包括由上至下依次橫置排列的四根橫桿，相鄰兩個橫桿之間距離為3-5厘米，相鄰兩個橫桿交錯角度為5-10度，繩索經(jīng)過交錯設(shè)置的橫桿后，更好的將繩索張力卸除。還包括引繩裝置，包括引繩輪71、引繩支架72、往復(fù)絲杠73、絲杠螺母74、傳動桿75和引繩桿76，引繩支架72固定安裝在底座1上，引繩支架72上安裝有軸承座，往復(fù)絲杠73通過軸承座安裝在引繩支架72上，往復(fù)絲杠73通過鏈傳動與傳動組件6連接，傳動桿75滑動安裝在引繩支架72上；往復(fù)絲杠73外壁套裝有絲杠螺母74，絲杠螺母74通過連接塊77與傳動桿75固定連接，傳動桿75一端固定連接引繩桿76，引繩桿76設(shè)置在卷繞裝置4上方。引繩桿76包括引繩橫桿761、折彎桿762和引繩豎桿763，引繩橫桿761通過折彎桿762與引繩豎桿763連接，引繩橫桿761上開有第一穿繩孔，引繩豎桿763上開有第二穿繩孔，第一穿繩孔與第二穿繩孔設(shè)置在同一豎直線上，這樣卷繞裝置4不會對繩索大力拉扯而產(chǎn)生繩索張力。使用時，股繩經(jīng)過捻繩合股裝置2后，經(jīng)過雙線槽轉(zhuǎn)輪31中的一個線槽進(jìn)入到四線槽轉(zhuǎn)輪34中的一個線槽后返回到雙線槽轉(zhuǎn)輪31的另一線槽中，然后繩索穿過中空卸力軸32及設(shè)置在中空卸力軸32內(nèi)的單槽轉(zhuǎn)輪321后進(jìn)入到五線槽轉(zhuǎn)輪35，中空卸力軸32通過傳動組件6帶動，邊轉(zhuǎn)動邊對繩索卸力，這樣繩索就不會合股后直接長距離的拉扯從而導(dǎo)致繩索卸力進(jìn)而繩索卷縮；繩索通過五線槽轉(zhuǎn)輪35進(jìn)入到卸力桿組件，然后再進(jìn)入到四線槽轉(zhuǎn)輪34，繩索反復(fù)纏繞經(jīng)過五線槽轉(zhuǎn)輪35中的線槽、交錯設(shè)置的橫桿和四線槽轉(zhuǎn)輪34中的線槽，進(jìn)行多次的繩索合股后的卸力，并且繩索傳導(dǎo)不會大力拉扯產(chǎn)生額外的張力；然后繩索從四線槽轉(zhuǎn)輪34出來后經(jīng)架高的引繩輪71和引繩桿76被卷繞裝置4卷制成繩卷。往復(fù)絲杠73帶動絲杠螺母74往復(fù)運(yùn)動，從而傳動桿75也會往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而帶動引繩桿76往復(fù)運(yùn)動，繩索就會均勻地自上而下纏繞在卷繞裝置4中，這樣繩索就不會被水平大力的拉扯，減少繩索的張力，保證繩索質(zhì)量。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。