本發(fā)明涉及紡織廣告材料領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種廣告布的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步，各種商品極大的豐富，條幅橫幅、商業(yè)櫥窗、窗簾等行業(yè)用布的需求不僅增大，而且還需要產(chǎn)品具有噴繪效果佳、透氣性優(yōu)等性能。另外，隨著戶外媒體的發(fā)展，廣告材料由單一看板宣傳企業(yè)的效果，逐漸向美觀、新穎、吸引消費(fèi)者眼球的方向發(fā)展，并結(jié)合媒體和承載物的特點(diǎn)，向功能性等多樣相結(jié)合發(fā)展。由于這些殊性能的需求，網(wǎng)眼布正被廣泛的采用。網(wǎng)眼布具有下述優(yōu)點(diǎn)：1、良好的透風(fēng)、采光效果，對(duì)建筑物有良好的保護(hù)作用，不會(huì)因?yàn)橥鈮ε蠌V告媒體，而增加建筑物的外部承受力；室內(nèi)也不因?yàn)閺V告而嚴(yán)重影響采光的效果。2、降低成本，易施工，便操作，因其為網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，在達(dá)到廣告效果的同時(shí)，非常輕便，對(duì)安裝廣告媒體來說，不需要背板等太多的配套設(shè)施，大大的降低成本投入，而安裝又非常容易。3、優(yōu)良的噴繪網(wǎng)眼布可以做到單面噴繪，雙面顯示圖案的優(yōu)良效果，這一方面降低了噴繪時(shí)的工序，另外也大大節(jié)約了墨水等耗材的使用，降低了廣告成本。4、展覽搭建時(shí)采用網(wǎng)眼布，網(wǎng)眼布在使用時(shí)，具有良好的親和性，在完成反映宣傳內(nèi)容的同時(shí)，不會(huì)阻礙參觀者與參展商之間的距離，有一個(gè)非常大的空間利用性。由于上述的優(yōu)點(diǎn)，網(wǎng)眼布無疑是超寬戶外媒體的很好載體，所以近年來，網(wǎng)眼布正以驚人的增長(zhǎng)速度發(fā)展。在商廈的外墻，建設(shè)中的高樓的墻面、大型展示會(huì)的展臺(tái)搭建中，都可能用到這材料。然而傳統(tǒng)的數(shù)碼噴繪網(wǎng)眼布在生產(chǎn)過程中，由于組織的復(fù)雜性，浸漿定型工藝中極易產(chǎn)生受力不均而造成網(wǎng)眼布緯斜、變形等問題，影響產(chǎn)品的美觀度和使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種不易變形的廣告布。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種廣告布的生產(chǎn)工藝：

一、布料編織：將均勻排布的橫向滌綸絲和均勻排布的豎向滌綸絲交錯(cuò)重疊編織，橫向滌綸絲和豎向滌綸絲中分別穿插編織有復(fù)位滌綸絲，所述編織節(jié)點(diǎn)之間存在間隙構(gòu)成網(wǎng)眼；

二、預(yù)熱處理：將編織好的布料進(jìn)行通過水蒸氣進(jìn)行預(yù)熱；

三、浸漿處理：將預(yù)熱后的布料浸泡到浸漿池中，進(jìn)行浸漿處理；

四、清洗：將經(jīng)過浸漿處理好的布料放入到含有柔軟劑的水中清洗；

五、拉幅，定型：將清洗后的布料進(jìn)行拉幅定型；

六、牽伸：15輥牽伸機(jī)將布料均勻拉??；

七、烘干：將拉幅定型后的布料進(jìn)行恒溫烘干，溫度調(diào)至90℃~135℃。

通過采用上述技術(shù)方案，整個(gè)廣告布的生產(chǎn)工藝從布料編織開始，將均勻排布的橫向滌綸絲和均勻排布的豎向滌綸絲交錯(cuò)重疊編織，在編織的時(shí)候，在編織的交點(diǎn)之間留有空隙，從而形成網(wǎng)洞，通過網(wǎng)洞的形成，在布料被拉扯時(shí)，布料的橫向滌綸絲和豎向滌綸絲在受力移動(dòng)后，再次進(jìn)行橫向和豎向的拉扯可以使布料恢復(fù)到自然狀態(tài)，不易變形；編織完成后，將編織好的布料進(jìn)行預(yù)加熱，利用水蒸氣的熱量蒸煮布料，將布料的溫度提高，來適應(yīng)浸漿池的溫度，提高浸漿效果；然后將布料放在浸漿池中浸泡，進(jìn)行浸漿處理，使?jié){池中加入的材料充分融合到布料中，使布料的性能得到提升；然后將浸漿處理后的布料放入清洗池中清洗，在清洗池中還加入了柔軟劑，在清洗的過程中加入了柔軟劑，使布料具有一定的柔軟性，增強(qiáng)布料在受力的時(shí)候不容易發(fā)生斷裂；然后對(duì)布料進(jìn)行拉幅定型，將布料通過拉幅和定型；然后將布料通過15輥的牽伸機(jī)進(jìn)行布料的均勻拉薄，對(duì)布料進(jìn)一步的定型，最終完成了布料的基本生產(chǎn)，最后將布料進(jìn)行恒溫烘干即可。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述漿料的組成為：熒光增白劑8~12%、環(huán)氧樹脂固化劑2~5%、平滑劑5~8%、淀粉分解劑5~8%、剩余成分為水。

通過采用上述技術(shù)方案，在漿料池中加入了熒光增白劑，含量為8~12%,熒光增白劑增加布料的白色程度，池中加入了環(huán)氧樹脂固化劑，含量為2~5%，使得布料具有一定的堅(jiān)固性，池中加入了平滑劑，含量為5~8%，增加布料的潤(rùn)滑度，池中加入了淀粉分解劑，含量為5~8%，增加布料的斷裂強(qiáng)度，剩余成分為水。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述浸漿過程中布速為3m/min，通過張緊控制器控制布料張緊力為150n。

通過采用上述技術(shù)方案，將布料進(jìn)行浸漿的過程中，保持3m/min的速度前進(jìn)，盡量使布料充分浸漿，使布料的性能得到有效提升，控制布料移動(dòng)的張緊控制器控制布料的張緊力為150n，將布料充分撐開，使布料充分吸收漿池中添加劑。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述浸漿池中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)壓緊的滾輪，所述滾輪和布料抵觸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)布料在漿池中移動(dòng)時(shí)，布料還抵觸連接了兩個(gè)壓緊的滾輪，通過滾輪壓緊布料，提高漿池中的添加劑和布料的融合程度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾輪表面連接有電阻絲，溫度恒定為160℃

通過采用上述技術(shù)方案，在滾輪的表面還連接有電阻絲，通過給電阻絲通電，使?jié)L輪的表面溫度提高，加速添加劑和布料的融合，設(shè)置溫度為160℃，達(dá)到最佳效果。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述柔軟劑的比例為20%，水的比例為80%。

通過采用上述技術(shù)方案，在清洗布料的時(shí)候，為了進(jìn)一步增加布料的柔軟程度，提高布料的抗變形的能力，在清洗池中加入了含有20%的柔軟劑，其余的則為水分。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述經(jīng)線和緯線中還穿插有包芯尼龍線。

通過采用上述技術(shù)方案，在經(jīng)線和緯線中還穿插有包芯尼龍線，增強(qiáng)了布料的抗拉性和布料自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述布料在烘干過程中噴有增白劑。

通過采用上述技術(shù)方案，最后為了進(jìn)一步增強(qiáng)布料的白色度，在烘干的過程中噴有增白劑。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明生產(chǎn)的布料不易變形，而且柔軟度高，抗拉扯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

整個(gè)廣告布的生產(chǎn)工藝從布料編織開始，將均勻排布的橫向滌綸絲和均勻排布的豎向滌綸絲交錯(cuò)重疊編織，在編織的時(shí)候，在編織的交點(diǎn)之間留有空隙，從而形成網(wǎng)洞，通過網(wǎng)洞的形成，在布料被拉扯時(shí)，布料的橫向滌綸絲和豎向滌綸絲在受力移動(dòng)后，再次進(jìn)行橫向和豎向的拉扯可以使布料恢復(fù)到自然狀態(tài)，不易變形，在經(jīng)線和緯線中還穿插有包芯尼龍線，增強(qiáng)了布料的抗拉性和布料自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；編織完成后，將布料放在浸漿池中浸泡，進(jìn)行浸漿處理，使?jié){池中加入的材料充分融合到布料中，使布料的性能得到提升，在漿料池中加入了熒光增白劑，含量為8~12%,可以采用河北三川化工有限公司聲場(chǎng)的熒光增白劑，熒光增白劑能激發(fā)入射光線產(chǎn)生熒光，使所染物質(zhì)獲得類似螢石的閃閃發(fā)光的效應(yīng)，使肉眼看到的物質(zhì)很白，增加布料的白色程度，池中加入了環(huán)氧樹脂固化劑，含量為2~5%，可以采用深圳市匯特化工有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂固化劑，增加布料的堅(jiān)固性，提高布料的抗拉強(qiáng)度，池中加入了平滑劑，含量為5~8%，可以采用上海飛發(fā)化工生產(chǎn)的平滑劑，平滑劑是一種具有優(yōu)良的柔軟、平滑、光亮、手感的水性環(huán)保有機(jī)硅乳液，是新一代高檔紡織品的柔軟整理劑，能賦予布料卓越的柔軟、平滑效果，池中加入了淀粉分解劑，含量為5~8%，可以采用鄭州銀鶴糊精有限公司生產(chǎn)的淀粉分解劑，增加布料的斷裂強(qiáng)度，剩余成分為水，在浸漿過程中，將布料通過兩個(gè)壓緊的滾輪，通過滾輪壓緊布料，使得池中的添加劑充分融合到布料中，為了進(jìn)一步增強(qiáng)融合性，在滾輪的表面通有電阻絲，增加和布料的接觸溫度，恒定在160℃，即不會(huì)破壞布料本身的結(jié)構(gòu)又能加速布料融合添加劑，將布料進(jìn)行浸漿的過程中，保持3m/min的速度前進(jìn)，盡量使布料充分浸漿，使布料的性能得到有效提升，控制布料移動(dòng)的張緊控制器控制布料的張緊力為150n，將布料充分撐開，能使布料充分吸收漿池中添加劑，然后將浸漿處理后的布料放入清洗池中清洗，在清洗的過程中加入了柔軟劑，柔軟劑和水的比例為1:4，加入過多會(huì)導(dǎo)致清洗不干凈，可以采用杭州綠典化工有限公司生產(chǎn)的柔軟劑，柔軟劑能使布料具有一定的柔軟性，使用柔軟劑可使纖維本身具有與加工條件相適應(yīng)的柔軟平滑性以避免損傷，使布料在受力的時(shí)候不容易發(fā)生斷裂；然后對(duì)布料進(jìn)行拉幅定型，將布料通過拉幅和定型，完成了布料的基本生產(chǎn)，最后將布料進(jìn)行恒溫烘干即可，在烘干的過程中再次加入增白劑，進(jìn)一步增強(qiáng)布料的白色亮度。

通過以上這些方案，達(dá)到不易變形、柔軟度較高、抗拉的布料。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。