本發(fā)明涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，具體是洗衣機減振裝置，尤其是一種洗衣機變阻尼減振裝置及采用該減振裝置的洗衣機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的洗衣機分為波輪洗衣機和滾筒洗衣機，其中波輪式洗衣機的結(jié)構(gòu)包含有：形成洗衣機外觀的殼體；在殼體的內(nèi)部設(shè)有通過支撐構(gòu)件懸掛固定、并用于容納洗滌水的外桶；可旋轉(zhuǎn)安裝在外桶的內(nèi)部、并在其底部設(shè)置有攪拌器的內(nèi)桶；安裝在外桶的下側(cè)、并用于產(chǎn)生攪拌器及內(nèi)桶的驅(qū)動力的驅(qū)動電機；用于將驅(qū)動電機的驅(qū)動力選擇性提供給攪拌器和內(nèi)桶的動力傳遞裝置；安裝在外桶的下部、并用于向外部排出外桶中容納的洗滌水的排水裝置，外桶通過吊桿裝置懸掛設(shè)置在殼體上。

目前，吊桿裝置包括吊桿、吊桿座、球座、彈簧和彈簧座，吊桿座設(shè)置在吊桿頂端，彈簧座、彈簧和球座由吊桿的底端依次向上貫穿于吊桿上，球座內(nèi)套有摩擦片；洗衣機殼體上設(shè)置有球面凹槽，吊桿座的凸球面與殼體上的球面凹槽配合；外桶的底端也具有球面凹槽，球座的凸球面與外桶底端的球面凹槽配合，從而將內(nèi)桶和外桶懸掛在洗衣機殼體上。

洗衣機工作時使外桶產(chǎn)生的振動會造成球座上下運動，球座進而通過彈簧伸縮、摩擦片與吊桿往復(fù)摩擦產(chǎn)生阻尼力，從而抑制振動，達到改善整機振動噪音水平的目的。

但是，彈簧完全壓縮后就失去了減振作用，因而在洗衣機洗滌及脫水時，吊桿不能很好的起到減振作用，造成洗衣機振動大以及移動距離大。在脫水瞬態(tài)階段，內(nèi)部系統(tǒng)振動較大，需要吊桿裝置提供相對較大的阻尼力以抑制內(nèi)部系統(tǒng)振動；在脫水穩(wěn)態(tài)階段，內(nèi)部系統(tǒng)振動較小，則需要吊桿裝置提供相對較小的阻尼力以隔離振動；而上述吊桿裝置通過摩擦片僅能提供單一阻尼力，且吊桿裝置組裝時，球座表面會涂油脂以改善潤滑條件；所以在內(nèi)部系統(tǒng)振動較大的脫水瞬態(tài)階段，吊桿裝置的阻尼力常會難以抑制系統(tǒng)運行中的振動；在內(nèi)部系統(tǒng)振動較小的脫水穩(wěn)態(tài)階段，在油脂的粘性作用和吊桿阻尼力作用下，又會導(dǎo)致吊桿裝置上下竄動，出現(xiàn)異常振動噪音問題。

有鑒于此特，提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種洗衣機變阻尼減振裝置，該裝置能平穩(wěn)改變吊桿減振的彈性系數(shù)，提高減振性能，減小洗衣機振動和移動距離，并能降低噪音。

本發(fā)明的另一目的在于提供具有該變阻尼減振裝置的洗衣機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種洗衣機變阻尼減振裝置，包括吊桿、上托、套管及設(shè)在套管內(nèi)的壓力緩沖機構(gòu)，套管上端具有托架，吊桿貫穿上托、托架伸至套管內(nèi)與壓力緩沖機構(gòu)連接，所述的上托和托架之間設(shè)有阻尼套，吊桿穿過該阻尼套，阻尼套提供給吊桿可變的阻尼力。進一步的，上托和托架擠壓中間的阻尼套，阻尼套發(fā)生形變，向內(nèi)擠壓，阻尼套與吊桿之間的摩擦力增加。

進一步的，所述的阻尼套上設(shè)有變阻尼結(jié)構(gòu)，變阻尼結(jié)構(gòu)受力，阻尼套徑向形變，內(nèi)徑變小，阻尼力增大。

進一步的，所述的變阻尼結(jié)構(gòu)包括第一變阻尼結(jié)構(gòu)和/或第二變阻尼結(jié)構(gòu)，第一變阻尼結(jié)構(gòu)設(shè)于阻尼套支撐上托的端面上，上托向下的壓力轉(zhuǎn)換為阻尼套徑向形變的壓力，內(nèi)徑縮小，吊桿阻尼力增大，第二變阻尼結(jié)構(gòu)設(shè)于阻尼套與托架的接觸面上，托架的支撐力轉(zhuǎn)換為阻尼套徑向的擠壓力，內(nèi)徑縮小，吊桿阻尼力增大。

進一步的方案為，所述的阻尼套包括一支撐上托的托盤、設(shè)于托盤下方伸入至托架內(nèi)的支撐套和貫穿托盤與支撐套的吊桿安裝孔，所述的托盤和/或支撐套上設(shè)有受力后使得阻尼套內(nèi)徑變小的變阻尼結(jié)構(gòu)。所述的阻尼套一體呈t形結(jié)構(gòu)，為阻尼橡膠套。

進一步的，所述的托盤上表面沿吊桿安裝孔外周設(shè)有至少一環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起自內(nèi)向外漸低，表面呈弧面結(jié)構(gòu)，上托下部設(shè)有與環(huán)狀凸起匹配的凹狀壓合面，所述環(huán)狀凸起為托盤上的變阻尼結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，托盤上表面設(shè)有兩個同圓心的環(huán)狀凸起。

進一步的，所述的支撐套周壁上設(shè)有至少一壓縮凸筋，壓縮凸筋突出于支撐套表面的高度沿支撐套軸向從下向上漸高，所述壓縮凸筋為支撐套上的變阻尼結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，壓縮凸筋為3-8條，沿圓周方向均勻分布。壓縮凸筋向上延伸的一端與托盤下表面平滑過渡連接。

進一步的，所述吊桿安裝孔的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有至少一阻尼凸筋，優(yōu)選的，阻尼凸筋為2-6條，沿圓周方向均勻分布。

進一步的，所述的托架設(shè)有開口向上的安裝槽，吊桿從安裝槽內(nèi)貫穿托架，吊桿與安裝 槽內(nèi)壁之間具有一圈空隙，構(gòu)成容納支撐套的容納部，支撐套上的變阻尼結(jié)構(gòu)與安裝槽的開口擠壓接觸，優(yōu)選的，安裝槽向套管內(nèi)部延伸凸出于托架內(nèi)壁形成一引導(dǎo)壓力緩沖機構(gòu)的導(dǎo)向柱。

進一步的，所述的壓力緩沖機構(gòu)包括減振彈簧和下彈簧座，下彈簧座包括減振彈簧托、含油毛氈、滑動皮碗及下支撐墊，減振彈簧上端與托架支撐連接，下端支撐在減振彈簧托上方，含油毛氈、滑動皮碗及下支撐墊依次設(shè)于減振彈簧托下方。

本發(fā)明具有上述變阻尼減振裝置的洗衣機，上托支撐外桶吊桿座，在洗衣機開始脫水運行時，偏載過大，外桶施加偏心力給上托、阻尼套，阻尼套徑向形變擠壓吊桿，阻尼力變大；脫水繼續(xù)運轉(zhuǎn)，偏載變小，釋放外桶給上托、阻尼套的偏心力，阻尼套恢復(fù)，阻尼力變小。

進一步的，偏心力越大，阻尼套對吊桿的阻尼力越大，偏心力越小，阻尼套對吊桿的阻尼力越小。

進一步的，外桶總重量還給阻尼套施加壓力，開始脫水運行時，施加給阻尼套的壓力最大，阻尼力最大，脫水過程中，隨著衣物中的水被甩出，施加給阻尼套的壓力變小，阻尼力變小。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

使用本發(fā)明變阻尼減振裝置，能夠彌補現(xiàn)有的減振彈簧在脫水啟動時的，負載不均容易壓并引起噪音大的問題。

本發(fā)明所述的洗衣機同時實現(xiàn)了瞬態(tài)脫水抑制振動和穩(wěn)態(tài)脫水隔離振動的雙重功能，進而能夠有效改善脫水階段的振動噪音水平，也有效避免了減振裝置上下竄動的問題。

本發(fā)明所述的洗衣機變阻尼減振裝置，在洗滌和脫水階段實現(xiàn)彈性系數(shù)的改變，提高了減振性能，減小洗衣機振動和移動距離以及降低噪音，比一般的減振部件阻尼性能提升50％以上，普遍適用于波輪洗衣機，提高了減振性能，對于洗衣機的脫水穩(wěn)定性起到更好的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明洗衣機變阻尼減振裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明洗衣機變阻尼減振裝置斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明洗衣機變阻尼減振裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4和圖5是本發(fā)明阻尼套不同視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖2中的a部放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述的洗衣機變阻尼減振裝置，包括吊桿1、上托2、套管3及設(shè)在套管3內(nèi)的減振彈簧4、下彈簧座5，套管3上端一體設(shè)有托架6，下端安裝有底蓋7，吊桿1貫穿上托2、托架6，伸至套管3內(nèi)穿過減振彈簧4與下彈簧座5連接，下彈簧座5包括減振彈簧托51、含油毛氈52、滑動皮碗53及下支撐墊54，減振彈簧4上端與托架6支撐連接，下端支撐在減振彈簧托51上方，含油毛氈52、滑動皮碗53及下支撐墊54依次設(shè)于減振彈簧托51的下方。所述的上托2和托架6之間設(shè)有阻尼套8，吊桿1穿過該阻尼套8，阻尼套8提供給吊桿1可變的阻尼力，洗衣機外桶施加外力使得上托2和托架6擠壓中間的阻尼套8，阻尼套8發(fā)生形變，向內(nèi)擠壓吊桿1，阻尼套8與吊桿1之間的摩擦力增加，從而阻尼力變化。

進一步的，所述的阻尼套8上設(shè)有變阻尼結(jié)構(gòu)，變阻尼結(jié)構(gòu)受力，阻尼套8徑向發(fā)生形變，內(nèi)徑變小，擠壓吊桿1，阻尼力增大。

如圖4和圖5所示，變阻尼結(jié)構(gòu)包括第一變阻尼結(jié)構(gòu)9和/或第二變阻尼結(jié)構(gòu)10，第一變阻尼結(jié)構(gòu)9設(shè)于阻尼套8支撐上托2的端面上，上托2向下的壓力轉(zhuǎn)換為阻尼套8徑向形變的壓力，內(nèi)徑縮小，吊桿1阻尼力增大，第二變阻尼結(jié)構(gòu)10設(shè)于阻尼套8與托架6的接觸面上，托架6的支撐力轉(zhuǎn)換為阻尼套8徑向的擠壓力，內(nèi)徑縮小，吊桿1阻尼力增大。

具體的方案為，所述的阻尼套8包括一支撐上托2的托盤81、設(shè)于托盤81下方伸入至托架6內(nèi)的支撐套82和軸向貫穿托盤81與支撐套82的吊桿安裝孔83，所述的托盤81和/或支撐套82上設(shè)有受力后使得吊桿安裝孔83內(nèi)徑變小的變阻尼結(jié)構(gòu)。所述的阻尼套8為阻尼橡膠套，整體呈t形一體結(jié)構(gòu)。

實施例一

如圖4所示，本實施例所述的托盤81上表面沿吊桿安裝孔83外周設(shè)有環(huán)狀凸起84，環(huán)狀凸起84自內(nèi)向外漸低，表面為弧面，整體呈中心貫穿的球缺狀結(jié)構(gòu)，吊桿安裝孔83貫穿中心，上托2下部與托盤81上表面的接觸面為與環(huán)狀凸起84匹配的凹狀壓合面(參閱圖6)，所述的環(huán)狀凸起84為托盤81上的第一變阻尼結(jié)構(gòu)9。

進一步的，第一變阻尼結(jié)構(gòu)9為設(shè)于托盤81上表面的內(nèi)、外兩個同圓心的環(huán)狀凸起84。

實施例二

如圖5所示，本實施例所述的支撐套82周壁上設(shè)有至少一壓縮凸筋85，壓縮凸筋85突出于支撐套82表面的高度沿支撐套82軸向從下向上漸高，所述壓縮凸筋85為支撐套82上的第二變阻尼結(jié)構(gòu)10。壓縮凸筋85向上延伸的一端與托盤81下表面平滑過渡連接。

優(yōu)選的，壓縮凸筋85為4-6條，沿支撐套82的圓周方向均勻分布。

實施例三

本實施例與實施例二的區(qū)別在于，所述的支撐套自下向上外徑逐漸增大，支撐套上端與托盤下表面平滑過渡(圖中未示出)。

實施例四

如圖4和圖5所示，本實施例于所述吊桿安裝孔83的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有至少一阻尼凸筋86，優(yōu)選的，阻尼凸筋86為2-6條，沿圓周方向均勻分布。

實施例五

如圖3和圖6所示，本實施例所述的托架6設(shè)有開口向上的安裝槽61，吊桿1從安裝槽61內(nèi)貫穿托架6，吊桿1與安裝槽61內(nèi)壁之間具有一圈空隙，構(gòu)成容納支撐套82的容納部62，支撐套82上的壓縮凸筋85與安裝槽61的開口擠壓接觸，由于壓縮凸筋85從下向上漸高，托架6對支撐套82上的壓縮凸筋85的支撐力轉(zhuǎn)換成向內(nèi)對吊桿1的擠壓力，從而提供吊桿1的可變阻尼力。

優(yōu)選的，安裝槽61向套管3內(nèi)部延伸凸出于托架6內(nèi)壁形成一引導(dǎo)壓力緩沖機構(gòu)的導(dǎo)向柱63。

實施例六

本發(fā)明為具有上述實施例中所述變阻尼減振裝置的洗衣機，上托支撐外桶吊桿座，該結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解的技術(shù)，在此不再一一贅述。由于洗衣機在開始脫水運行時，偏載過大，外桶會施加偏心力給本發(fā)明所述變阻尼減振裝置的上托2、阻尼套8，阻尼套8軸向壓縮，徑向產(chǎn)生形變從而擠壓吊桿1，阻尼力變大；脫水繼續(xù)運轉(zhuǎn)，偏載變小，變阻尼減振裝置釋放外桶給上托2、阻尼套8的偏心力，阻尼套8恢復(fù)，阻尼力變小。

進一步的，偏心力越大，阻尼套8對吊桿1的阻尼力越大，偏心力越小，阻尼套8對吊桿1的阻尼力越小。

進一步的，外桶總重量還給阻尼套8施加壓力，開始脫水運行時，施加給阻尼套8的壓力最大，阻尼力最大，脫水過程中，隨著衣物中的水被甩出，施加給阻尼套8的壓力變小， 阻尼力變小。

本發(fā)明所述的減振彈簧4并不是限定為單獨的一根彈簧，也可為由至少兩根彈簧組合構(gòu)成的彈簧組。

上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進，均屬于本發(fā)明的保護范圍。