專(zhuān)利名稱(chēng)：滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾筒洗衣機(jī)。特別是涉及一種適用于滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器。
背景技術(shù)：
一般來(lái)講，洗衣機(jī)是利用化學(xué)分解和機(jī)械沖擊等作用去除沾在衣物上的污漬的家用電器。
洗衣機(jī)大體上分為滾筒式洗衣機(jī)和波輪式洗衣機(jī)，其中滾筒式洗衣機(jī)比起將滾筒豎立而轉(zhuǎn)動(dòng)的波輪式洗衣機(jī)來(lái)講，其產(chǎn)品的整體高度較低，而且?guī)缀醪粫?huì)發(fā)生洗滌物相互纏繞的現(xiàn)象，因此其需求量在逐漸增多。
以下結(jié)合附圖對(duì)現(xiàn)有的滾筒洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)做出詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的滾筒洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，滾筒洗衣機(jī)包括構(gòu)成外觀的機(jī)殼10；設(shè)置于機(jī)殼10內(nèi)部的洗滌桶20；為了支撐洗滌桶20而設(shè)置的阻尼器100及懸置彈簧50；可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于洗滌桶20的內(nèi)部，大致呈圓筒形狀的滾筒30；為滾筒30的轉(zhuǎn)動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)40。
電機(jī)40包括有安裝于洗滌桶后壁上的定子(圖中未表示)；以及設(shè)置于定子的外側(cè)，與滾筒30軸連接，且接通定子的電源時(shí)能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(圖中未表示)。
懸置彈簧50設(shè)置于機(jī)殼10的上部?jī)?nèi)側(cè)面與洗滌桶20的上側(cè)之間，阻尼器100設(shè)置于機(jī)殼10的底座與洗滌桶20的下側(cè)之間。其作用是當(dāng)洗衣機(jī)進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，降低洗滌桶20的振動(dòng)。
如上結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的作用如下。
用戶要洗衣服時(shí)，在接通洗衣機(jī)電源的狀態(tài)下，向滾筒30的內(nèi)部投放洗滌物，并按壓開(kāi)始按鈕，那么洗滌水向滾筒30的內(nèi)部供給。
洗滌水的供給完畢后，在洗滌物浸泡于洗滌水的狀態(tài)下，滾筒30通過(guò)電機(jī)40的驅(qū)動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于滾筒30的轉(zhuǎn)動(dòng)，投放于其內(nèi)部的洗滌物和洗滌水沿著滾筒30的內(nèi)壁向上側(cè)被提升，而后又回落。在上述這種過(guò)程的周而復(fù)始中，由于洗滌物的回落會(huì)產(chǎn)生沖擊和摩擦。洗衣機(jī)的洗滌作業(yè)通過(guò)沖擊和摩擦以及洗滌劑的分解作用而完成。
當(dāng)洗滌作業(yè)結(jié)束后，根據(jù)設(shè)置于微處理器上的次數(shù)執(zhí)行漂洗作業(yè)，而后又執(zhí)行脫水作業(yè)。在脫水作業(yè)中，滾筒30做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
如圖1所示滾筒洗衣機(jī)不帶烘干功能，在此需要說(shuō)明的是也有帶烘干功能的滾筒洗衣機(jī)。
在滾筒洗衣機(jī)的洗滌及脫水作業(yè)時(shí)，能夠衰減洗滌桶20的振動(dòng)的阻尼器包括通過(guò)摩擦力起到阻尼作用的摩擦阻尼器(friction damper)，以及利用油的流動(dòng)性的液壓阻尼器(oil damper)等。從緩沖的特性考慮液壓阻尼器的緩沖效果更好，但是考慮到價(jià)格，摩擦式阻尼器更便宜，所以目前還是普遍使用摩擦阻尼器。
現(xiàn)有的液壓阻尼器與摩擦式阻尼器相比，其價(jià)格要貴5倍以上，因此對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)講，若使用液壓阻尼器，其滾筒洗衣機(jī)的制造成本實(shí)在是太高。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的滾筒洗衣機(jī)中液壓阻尼器的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖2所示，現(xiàn)有的液壓阻尼器D′其金屬材質(zhì)的氣缸1a的兩端分別焊接有金屬帽60，氣缸1a的內(nèi)部灌有油，在氣缸1a的一端設(shè)置有活塞桿70，在活塞桿70的被氣缸1a抱住的端部上設(shè)置有金屬材質(zhì)的活塞(圖中未表示)，活塞在氣缸1a的內(nèi)部做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
如上結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有液壓阻尼器D′的材質(zhì)都是金屬，其制造成本高，而且還要進(jìn)行焊接工序，生產(chǎn)效率也低。同時(shí)液壓阻尼器D′工作時(shí)，其活塞的阻力較大，產(chǎn)品的可靠度較低?？傊?，在液壓阻尼器的應(yīng)用上具有諸多不便之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種通過(guò)改善液壓阻尼器的結(jié)構(gòu)，使其主要構(gòu)成部件能夠注塑成型，從而能夠進(jìn)行大批量生產(chǎn)顯著的降低了制造成本，同時(shí)也顯著的提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品可靠度的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，包括有中空的氣缸，在其內(nèi)部形成有能夠灌入油的油室；貫穿并露出氣缸的一端的活塞桿；還包括有設(shè)置于氣缸的另一端，用于將阻尼器連接到洗滌桶上的洗滌桶支架；設(shè)置于活塞桿露出氣缸的那端上，用于將阻尼器連接到機(jī)殼的底座上的底座支架；以及在氣缸的內(nèi)部做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并連接在活塞桿位于氣缸內(nèi)的那一端上，且在其面上形成有多個(gè)油孔的活塞構(gòu)成，其中在上述構(gòu)成部件中，至少有一個(gè)是注塑成型物。
本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是一種滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，包括有中空的氣缸，在其內(nèi)部形成有能夠灌入機(jī)油的油室；設(shè)置于氣缸的一端，將阻尼器連接到洗滌桶上的洗滌桶支架；貫穿氣缸的另一端并露出的金屬材質(zhì)的活塞桿；設(shè)置于活塞桿向氣缸的外側(cè)露出的一端的端部上，將阻尼器連接到機(jī)殼的底座上的底座支架；在氣缸的內(nèi)部做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，且在面上形成有多個(gè)油孔的活塞；設(shè)置于氣缸的一端與洗滌桶支架之間，防止油泄漏的O形環(huán)；設(shè)置于氣缸位于洗滌桶支架的那一端的內(nèi)側(cè)，用以防止油泄漏的油密封圈；以及設(shè)置于氣缸的內(nèi)側(cè)，支撐并引導(dǎo)活塞的直線運(yùn)動(dòng)的套管構(gòu)成。其中除活塞桿以外的其他構(gòu)成部件中，至少有一個(gè)是注塑成形物。
本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，通過(guò)改善滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器結(jié)構(gòu)，使其主要構(gòu)成部件的材料可采用塑料注塑，顯著降低了阻尼器的制造成本。同時(shí)本發(fā)明的液壓阻尼器也可以大批量生產(chǎn)，因此提高了其生產(chǎn)效率；本發(fā)明也通過(guò)提高各構(gòu)成部件的質(zhì)量可靠度而提高了整體液壓阻尼器的質(zhì)量可靠度。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的滾筒洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的滾筒洗衣機(jī)中液壓阻尼器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的液壓阻尼器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a、圖4b是圖3的剖面圖示意圖和不同活塞位置的局部放大圖。
其中D液壓阻尼器 1氣缸100油室 110階梯槽120連通孔 130空間
2洗滌桶支架 200連接環(huán)3活塞桿 4底座支架400連接環(huán)5活塞500油孔 510裙座520凹槽 6O形環(huán)7套管8油密封圈8a彈簧 8b凸緣9防脫件具體實(shí)施方式
以下，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器做出詳細(xì)說(shuō)明。
為了說(shuō)明本發(fā)明液壓阻尼器的設(shè)置狀態(tài)以及與之相關(guān)聯(lián)的部分，在此引用現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)。
圖3是本發(fā)明的液壓阻尼器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a、圖4b是圖3的剖面圖示意圖和不同活塞位置的局部放大圖，即圖4a表示了活塞在上升中的狀態(tài)，圖4b表示了活塞位于上死點(diǎn)時(shí)的狀態(tài)。
如圖所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的液壓阻尼器D包括中空的氣缸1，在其內(nèi)部形成有能夠灌入機(jī)油的油室100；設(shè)置于氣缸1的一端，將阻尼器連接到洗滌桶20上的洗滌桶支架2；貫穿氣缸1的另一端而露出的活塞桿3；設(shè)置于活塞桿3向氣缸1的外側(cè)露出的端部上，將阻尼器連接到機(jī)殼10的底座上的底座支架4；以及在氣缸1的內(nèi)部做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，且在其面上形成有多個(gè)油孔500的活塞5構(gòu)成，在其構(gòu)成部件中，至少有一個(gè)是注塑成型物。
即在中空的氣缸1、洗滌桶支架2、底座支架4、活塞5以及活塞桿3當(dāng)中，至少有一個(gè)是通過(guò)注塑成型而制造。
在氣缸1的一端與洗滌桶支架2之間設(shè)置有能夠防止氣缸1內(nèi)部的油向外部泄漏的O形環(huán)6。
具體來(lái)講，O形環(huán)6設(shè)置在洗滌桶支架2的內(nèi)周面中螺紋形成部位之上的凹槽里，因此將洗滌桶支架2連接于氣缸1的一端時(shí)，能夠使洗滌桶支架2緊貼到氣缸1的外周面上。
在氣缸1的一端外周面和洗滌桶支架2的內(nèi)周面上分別形成有螺紋，由此洗滌桶支架2通過(guò)螺紋連接于氣缸1的一端。
在活塞桿3向氣缸1的外部露出的端部及底座支架4上也形成有螺紋，由此活塞3和底座支架4通過(guò)螺紋連接相結(jié)合。
洗滌桶支架2及底座支架4上分別形成有連接于洗滌桶20及機(jī)殼10的底座上的圓形的連接環(huán)200、400。
活塞桿3用工程塑料或纖維強(qiáng)化塑料等高強(qiáng)度塑料制造。
活塞5在加墊圈的狀態(tài)下，通過(guò)螺栓80連接到活塞桿3上。如圖4a所示，活塞5靠近活塞桿3一端的外周上設(shè)置有裙座510，裙座510在不施加外力時(shí)，其外徑大于氣缸1的內(nèi)徑，并具有內(nèi)徑，其壁厚的尺寸薄。
因此，活塞5設(shè)置于氣缸1的內(nèi)部時(shí)，裙座510緊貼于氣缸1的內(nèi)周面。
活塞5的外周面上，沿圓周方向形成有至少一個(gè)的槽520。
本發(fā)明液壓阻尼器的構(gòu)成部件中，活塞5側(cè)壁沿氣缸1的內(nèi)周面做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此考慮到耐磨性能，活塞5和氣缸1應(yīng)該使用添加氟化樹(shù)脂的熱塑性樹(shù)脂，例如具有自潤(rùn)性的特氟綸(Teflon)等樹(shù)脂材料制作。
另外，在液壓阻尼器的構(gòu)成部件中，氣缸1、活塞5、洗滌桶支架2以及底座支架4等也可以用POM(polyoxymethylene)，PC(Polycarbonate)，PBT(Polybutylene Terephthalate)，polyacetal等具有良好耐熱性和耐藥品性的熱塑性樹(shù)脂制作。
形成于活塞5上的油孔500應(yīng)該形成在活塞5的面中央部周?chē)?，但其形成位置并沒(méi)有特殊的限制。
氣缸1的另一端內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有能夠防止油泄漏的油密封圈8以及支撐活塞5并使活塞5做直線運(yùn)動(dòng)的套管7。
更具體來(lái)講，在氣缸1另一端的內(nèi)側(cè)壁上形成有沿氣缸1的軸方向具有不同內(nèi)徑的階梯槽110；階梯槽110的最里端小內(nèi)徑的部位上固定壓入有套管7；階梯槽110的外端大內(nèi)徑部位上固定壓入有油密封圈8。
套管7和油密封圈8沿軸方向具有一定間距。在氣缸1上形成有連通油室100和套管7與油密封圈8之間的空間的連通孔120。連通孔120在氣缸1的內(nèi)壁上沿圓周方向與氣缸1一體形成有至少一個(gè)。
套管7用銅或鐵材料制作，為提高其耐磨性，至少套管7的內(nèi)周面要進(jìn)行特氟綸涂抹處理。
套管7也可以通過(guò)燒結(jié)滲油的方法制作。
油密封圈8整體上呈環(huán)狀，在其內(nèi)部設(shè)置有使油密封圈8緊貼于活塞桿3的彈簧8a，在油密封圈8的內(nèi)周面上形成有多個(gè)緊貼于活塞桿3的外周面的凸緣8b。
雖然在圖中沒(méi)有表示，但在油密封圈8的外周面上形成有凸起，凸起能夠使油密封圈8緊貼插入于階梯槽110的大內(nèi)徑部位。在圖4a及圖4b中沒(méi)有表示凸起是因?yàn)橥蛊鹛幱趶椥宰冃螤顟B(tài)，若將油密封圈8從階梯槽110中取出，則可以看到凸起。
氣缸1的油密封圈8的外側(cè)設(shè)置有能夠防止油密封圈8從氣缸1脫離的防脫件9(stoper)。
在此，作為防脫件9使用具有恢復(fù)力的C形環(huán)。
另外，考慮到氣缸1的脫模角(Draft Angle)，所以其位于洗滌桶支架2側(cè)的直徑要小于位于底座支架4側(cè)的直徑。
如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明液壓阻尼器D的作用原理及工作過(guò)程如下。
本發(fā)明的液壓阻尼器D的工作原理是當(dāng)洗衣機(jī)進(jìn)行洗滌及脫水作業(yè)時(shí)，洗滌桶20產(chǎn)生振動(dòng)，此時(shí)阻尼器D的活塞5由于灌入有氣缸1的油室100內(nèi)部的油的粘度而受阻并移動(dòng)，活塞5在移動(dòng)過(guò)程中，所受的阻力逐漸變小，當(dāng)阻力為零時(shí)，活塞5停止。阻尼器D根據(jù)上述原理衰減洗滌桶20的振動(dòng)。
液壓阻尼器在吸收振動(dòng)的效果方面優(yōu)于摩擦式阻尼器。
液壓阻尼器若使用粘度高的油，則回彈時(shí)間較長(zhǎng)，反映較慢，但其吸收沖擊力的效果更好。
但是，若反映較慢，不利于吸收連續(xù)的沖擊。液壓阻尼器若使用粘度低的油，其反映速度較快，但吸收沖擊力的效果又差一些。
以下，對(duì)液壓阻尼器D的各構(gòu)成部件的特征及其作用做出更詳細(xì)的說(shuō)明。
首先，需要說(shuō)明的是，由于本發(fā)明的液壓阻尼器D的中空氣缸1、洗滌桶支架2、活塞5、活塞桿3以及底座支架4等主要構(gòu)成部件都以?xún)r(jià)格便宜的塑料材質(zhì)制作，因此比起現(xiàn)有的液壓阻尼器D’能夠顯著降低其制造成本。
本發(fā)明液壓阻尼器D的主要構(gòu)成部件可以通過(guò)注塑成型大批量生產(chǎn)，因此可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，在降低各部件的制造成本的同時(shí)也提高了各部件的質(zhì)量可靠度。
本發(fā)明液壓阻尼器D中，氣缸1的內(nèi)徑與活塞5之間具有適當(dāng)?shù)目p隙。
洗滌桶支架2起到將液壓阻尼器D連接于洗滌桶20的作用，同時(shí)也起到防止氣缸1內(nèi)部的油向外泄漏的作用。
形成于洗滌桶支架2上的連接環(huán)200將液壓阻尼器D銷(xiāo)連接于洗滌桶20的底部；形成于底座支架4上的連接環(huán)400將液壓阻尼器D銷(xiāo)連接于底座上。
即，將洗滌桶20和機(jī)殼10的底座上形成的連接部與對(duì)應(yīng)的洗滌桶支架2的連接環(huán)200和底座支架4的連接環(huán)400相對(duì)齊后，貫通固定銷(xiāo)(圖中未表示)，以此將液壓阻尼器D連接于洗滌桶20和機(jī)殼10的底座上之間。若是同技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，則很容易聯(lián)想到上述作業(yè)過(guò)程。
氣缸1與洗滌桶支架2通過(guò)螺紋連接相結(jié)合。在此，洗滌桶支架2起到氣缸1的金屬帽的作用。
設(shè)置于氣缸1的一端與洗滌桶支架2之間的O形環(huán)6在將洗滌桶支架2連接在氣缸1一端時(shí)，能夠緊貼于氣缸1一端外周面上，因此能夠有效防止氣缸1內(nèi)部的油向外部泄漏。
O形環(huán)6設(shè)置于洗滌桶支架2的內(nèi)周面螺紋形成部位之上的凹槽里，因此將洗滌桶支架2連接于氣缸1上時(shí)，O形環(huán)6可緊貼于氣缸1此端的外表面上，以此防止氣缸1內(nèi)部的油向外部泄漏。
如上，本發(fā)明的液壓阻尼器D其氣缸1與洗滌桶支架2是通過(guò)螺紋連接相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
因此，可極簡(jiǎn)單的完成氣缸1與洗滌桶支架2之間的組裝，同時(shí)也可以方便分解氣缸1與洗滌桶支架2，在廢棄液壓阻尼器時(shí)，可方便取出其內(nèi)部的油，同時(shí)也能夠方便的更換活塞5等部件。
在活塞桿3向氣缸1的外部露出的那一端的端部與底座支架4上也形成有螺紋，因此兩者之間也是通過(guò)螺紋連接相結(jié)合。
由于活塞桿3直接接受洗滌桶20的振動(dòng)，作用于其上的負(fù)荷很重，因此活塞桿3采用工程塑料或纖維強(qiáng)化塑料等高強(qiáng)度塑料制作，以此使活塞桿3穩(wěn)定支撐洗滌桶20，同時(shí)吸收振動(dòng)。
活塞5可通過(guò)螺栓80簡(jiǎn)單連接到活塞桿3的端部上。在活塞5靠近活塞桿3一端的周?chē)纬捎衅渲睆酱笥跉飧?的內(nèi)徑，并具有壁厚尺寸薄的裙座510，因此活塞5向底座支架4的方向移動(dòng)時(shí)，由于油的壓力裙座510會(huì)緊貼到氣缸1的內(nèi)壁上，所以可最大限度降低活塞5與氣缸1之間的漏，可防止產(chǎn)品的振動(dòng)衰減力下降。
對(duì)于沿圓周方向形成于活塞5的外周面上的凹槽520來(lái)講，在凹槽520的內(nèi)部灌有油的狀態(tài)下，活塞5做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此起到曲徑式密封(labyrinth)的作用，減少活塞5與氣缸1之間的油泄漏。
對(duì)于活塞5及氣缸1來(lái)講，由于活塞5在氣缸1的內(nèi)部做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此采用以添加氟化樹(shù)脂的熱塑性樹(shù)脂制作，所以具有良好的耐磨性。若活塞5及氣缸1由特氟綸等具有自潤(rùn)性的樹(shù)脂制作，則更加具有良好的耐磨性。
在液壓阻尼器的構(gòu)成部件中，由于氣缸1、活塞5、洗滌桶支架2以及底座支架4等以POM、PC、PBT、polyacetal等熱塑性樹(shù)脂制造，因此都具有良好的耐熱性及耐藥品性。
活塞5上的多個(gè)油孔500以放射形狀形成于活塞5側(cè)壁的中央部周?chē)?。由于油?00的大小及數(shù)量關(guān)系到液壓阻尼器的減振能力，因此其設(shè)計(jì)要適當(dāng)。
氣缸1的另一端內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有防止油泄漏的油密封圈8和支撐并引導(dǎo)活塞5做直線運(yùn)動(dòng)的套管7。
氣缸1的另一端內(nèi)側(cè)沿氣缸的軸方向形成有具有不同內(nèi)徑的階梯槽110。階梯槽110的最里端小內(nèi)徑部位固定壓入有金屬材質(zhì)的套管7，階梯槽110的外側(cè)大內(nèi)徑部位設(shè)置有油密封圈8。
套管7與油密封圈8沿軸方向具有一定的間距。在氣缸1上形成有連通油室100、套管7和油密封圈8之間的空間130的連通孔120，連通孔120起到均衡空間130與油室100之間的壓力的作用。
套管7采用銅或鐵材料制作。在此，至少對(duì)套管7的內(nèi)周面做特氟綸涂抹處理，以此使套管7具有良好的耐磨性。
套管7也可以通過(guò)燒結(jié)滲油的方法制作。
油密封圈8整體上構(gòu)成環(huán)狀，在油密封圈8的內(nèi)部設(shè)置有使油密封圈8緊貼于活塞桿3的外周面的彈簧8a，在油密封圈8的內(nèi)周面上形成有多個(gè)緊貼于活塞桿3的外周面的凸緣8b，因此可有效防止活塞桿3與油密封圈8之間的油泄漏。
雖然在圖中沒(méi)有表示，但在油密封圈8的外周面上形成有凸起，在將油密封圈8插入于階梯槽110的大內(nèi)徑部位時(shí)，凸起可緊貼于階梯槽110的大內(nèi)徑部位的內(nèi)周面上。當(dāng)油密封圈8解脫外部壓力而恢復(fù)原樣時(shí)，可以觀察到凸起，這種情況在前面敘述過(guò)。
在氣缸1的油密封圈8的下側(cè)設(shè)置有作為C形環(huán)的防脫件9，因此可防止油密封圈8從氣缸1脫離。
除設(shè)置防脫件9的方法以外，也可以通過(guò)縮小氣缸1自身的軸徑來(lái)達(dá)到防止油密封圈8脫離的效果，對(duì)此將在后面敘述。
對(duì)于本發(fā)明的氣缸1來(lái)講，其位于洗滌桶支架2部位的直徑小于位于底座支架4部位的直徑，因此當(dāng)活塞5向洗滌桶支架2的方向移動(dòng)時(shí)，通過(guò)縮小活塞5與氣缸1之間的縫隙來(lái)補(bǔ)償衰減力的減小。
這是因?yàn)榭紤]到注塑成型氣缸1時(shí)的脫模角，同時(shí)也是為了減小活塞5工作時(shí)液壓阻尼器的衰減力變小。
以下，對(duì)本發(fā)明的另一實(shí)施例做出說(shuō)明。
由于其液壓阻尼器D的構(gòu)成部件的幾何形狀與前述的實(shí)施例相同，因此，在此依然參照?qǐng)D3至圖4b。
本發(fā)明另一實(shí)施例的液壓阻尼器D由中空的氣缸1，在其內(nèi)部形成有能夠灌入機(jī)油的油室100；設(shè)置于氣缸1的一端，將阻尼器連接到洗滌桶20上的洗滌桶支架2；貫穿氣缸1的另一端而露出的金屬材質(zhì)的活塞桿3；設(shè)置于活塞桿3向氣缸1的外側(cè)露出的這一端的端部上，并將阻尼器連接到機(jī)殼10的底座上的底座支架4；以及在氣缸1的內(nèi)部做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，且在其面上形成有多個(gè)油孔500的活塞5構(gòu)成，其中除活塞桿3以外的其他構(gòu)成部件中，至少有一個(gè)是注塑成型物。
在此，與上一實(shí)施例不同，本發(fā)明阻尼器的構(gòu)成部件中，直接承受著負(fù)荷的活塞桿3要求有特別高的強(qiáng)度，因此活塞桿3以以往普遍使用的金屬材料制作也無(wú)妨。
即，在本實(shí)施例中，為了確保活塞桿3的更高的可靠度，活塞桿3以碳素鋼等表面硬度高的金屬制造。為了防止活塞桿3的表面生銹，在500度以上的高溫條件下，對(duì)活塞桿3進(jìn)行擴(kuò)散滲碳(TUFFTRIDE)等表面熱處理。
金屬材質(zhì)的活塞桿3與底座支架4的連接是首先將活塞桿3與在氣缸1的內(nèi)部設(shè)置的活塞5組裝后，再以插件注塑的方式連接。
活塞桿3與底座支架4的連接也可以通過(guò)利用超聲波的熱熔合方法做成向一個(gè)方向很難拔出的形狀。即，將活塞桿3的與底座支架4連接的部分做成比活塞桿3的其他部位直徑更大的形狀，而后將活塞桿3與底座支架4以熱熔合的方法相互連接，這樣活塞桿3與底座支架4的連接更為牢固，可有效防止活塞桿3與底座支架4之間的相互分離。
在上一實(shí)施例中，活塞桿3與底座支架4的連接是通過(guò)螺紋連接來(lái)完成的。但是，在此需要說(shuō)明的是活塞桿3與底座支架4都由塑料材質(zhì)構(gòu)成時(shí)，兩者可以一體成型。
另外，氣缸1與洗滌桶支架2都由塑料材質(zhì)構(gòu)成時(shí)，兩者也可以一體成型。
當(dāng)至少底座支架4和滾筒支架2都以塑料材質(zhì)構(gòu)成時(shí)，形成連接環(huán)的洗滌桶支架2和底座支架4的末端外周上形成螺紋，通過(guò)螺紋將阻尼器D連接到洗滌桶20與機(jī)殼10的底座上。即，此時(shí)作業(yè)者抓住結(jié)合有洗滌桶支架2的阻尼器而轉(zhuǎn)動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)底座支架4，以此通過(guò)螺紋連接的方式將阻尼器連接到洗滌桶20與底座之間。
如上，將兩個(gè)部件作為一體生產(chǎn)時(shí)，可減少生產(chǎn)線上相應(yīng)的部件組裝工序。
與上述實(shí)施例不同，氣缸1的與洗滌桶支架2相結(jié)合的端部及洗滌桶支架2可以形成對(duì)螺紋連接有利的六角柱形狀。
在本發(fā)明實(shí)施例中，液壓阻尼器D以“洗滌桶支架”和“底座支架”對(duì)其構(gòu)成部件賦予了名稱(chēng)，因此看似對(duì)洗滌桶20及機(jī)殼10的底座已經(jīng)定好了液壓阻尼器D的連接位置，但這只是為了方便區(qū)分的舉措，其洗滌桶支架2與底座支架4的連接位置可以倒過(guò)來(lái)。即，在本發(fā)明中，液壓阻尼器D的設(shè)置方向沒(méi)有特別的限制。
在本發(fā)明中用到了作為防脫件9的C形環(huán)，它能夠防止油密封圈8從氣缸1脫離。此時(shí)也可以通過(guò)將以樹(shù)脂構(gòu)成的氣缸1的底座支架側(cè)末端熱熔融后再縮小其內(nèi)徑的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)油密封圈8不被脫離。當(dāng)然在此縮小后的內(nèi)徑要小于油密封圈8的外徑，因此可以通過(guò)縮小氣缸本身的端部?jī)?nèi)徑來(lái)達(dá)到油密封圈8不會(huì)從氣缸1脫離的目的。
即，在插入防脫件9的狀態(tài)下，縮小氣缸1的內(nèi)徑，則內(nèi)徑被縮小的氣缸1的末端起到使油密封圈8不被脫離的作用。
如上本發(fā)明的液壓阻尼器D并不局限在使用于滾筒洗衣機(jī)的范圍內(nèi)。換句話說(shuō)，本發(fā)明的液壓阻尼器D可以使用于凡是需要緩沖及吸收振動(dòng)的其他家用電器及產(chǎn)業(yè)機(jī)器上。
權(quán)利要求
1.一種滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，包括有中空的氣缸(1)，在其內(nèi)部形成有能夠灌入油的油室(100)；貫穿并露出氣缸(1)的一端的活塞桿(3)；其特征在于，還包括有設(shè)置于氣缸(1)的另一端，用于將阻尼器連接到洗滌桶(20)上的洗滌桶支架(2)；設(shè)置于活塞桿(3)的露出氣缸(1)的那端上，用于將阻尼器連接到機(jī)殼(10)的底座上的底座支架(4)；以及在氣缸(1)的內(nèi)部做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并連接在活塞桿(3)位于氣缸(1)內(nèi)的那一端上，且在其面上形成有多個(gè)油孔(500)的活塞(5)構(gòu)成，其中在上述構(gòu)成部件中，至少有一個(gè)是注塑成型物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，在氣缸(1)的一端與洗滌桶支架(2)之間設(shè)置有能夠防止油泄漏的O形環(huán)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的O形環(huán)(6)設(shè)置在洗滌桶支架(2)內(nèi)周面的螺紋形成部之外的凹槽(520)里，當(dāng)洗滌桶支架(2)連接到氣缸(1)的一端時(shí)，O形環(huán)(6)緊貼于氣缸(1)此端的外周面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的氣缸(1)一端的外周面與洗滌桶支架(2)內(nèi)周面上對(duì)應(yīng)形成有螺紋，由此氣缸(1)與洗滌桶支架(2)通過(guò)螺紋連接相結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，活塞桿(3)向氣缸(1)的外部露出的端部與底座支架(4)通過(guò)螺紋連接相結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的活塞(5)通過(guò)螺栓(80)與活塞桿(3)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，在活塞(5)位于底座支架(4)一端的周?chē)惑w形成有其外徑大于氣缸(1)的內(nèi)徑其自身也具有內(nèi)徑的裙座(510)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，在活塞(5)的外周面上沿圓周方向至少形成有一個(gè)凹槽(520)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的氣缸(1)及活塞(5)采用具有自潤(rùn)性的樹(shù)脂材料特氟綸制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的氣缸(1)、活塞(5)、洗滌桶支架(2)以及底座支架(4)均采用具有耐熱性和耐藥品性的熱塑性樹(shù)脂POM或PC或PBT或polyacetal中的一種制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的活塞桿(3)采用工程塑料或纖維強(qiáng)化塑料中的一種制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，在氣缸(1)位于底座支架(4)一端的內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有能夠防止油泄漏的油密封圈(8)和支撐并引導(dǎo)活塞(5)的直線運(yùn)動(dòng)的套管(7)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，在氣缸(1)位于底座支架(4)一端內(nèi)側(cè)沿軸方向形成有具有不同內(nèi)徑的階梯槽(100)，在階梯槽(100)的最里端小內(nèi)徑部位上固定壓入有金屬材質(zhì)的套管(7)，在階梯槽(100)的外端大內(nèi)徑部位上設(shè)置有油密封圈(8)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的套管(7)與油密封圈(8)沿軸方向隔有間距，在氣缸(1)上形成有連通油室(100)和套管(7)與油密封圈(8)之間的空間(130)的連通孔(120)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的套管(7)以銅或鐵中的一種材料制成。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的套管(7)的內(nèi)周面為了提高其耐磨性進(jìn)行特氟綸涂抹處理。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的套管(7)以燒結(jié)的方式滲油而制成。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，在油密封圈(8)的內(nèi)部設(shè)置有將油密封圈(8)緊貼于活塞桿(3)外周面的彈簧(8a)。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，在油密封圈(8)的內(nèi)周面上至少形成有一個(gè)緊貼于活塞桿(3)外周面的凸緣(8b)。
20.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，在油密封圈(8)的外側(cè)設(shè)置有能夠防止油密封圈(8)從氣缸(1)脫離的防脫件(9)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的防脫件(9)為C形環(huán)狀。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的氣缸(1)位于洗滌桶支架(2)部位的直徑大于位于底座支架(4)部位的直徑，以此通過(guò)縮小活塞(5)與氣缸(1)之間的縫隙來(lái)補(bǔ)償?shù)鬃Ъ?4)部位衰減力的變小。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的活塞桿(3)與結(jié)合于活塞桿(3)向氣缸(1)的外部露出的一端上的并使阻尼器連接到機(jī)殼(10)的底座上的底座支架(4)是一體形成。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的氣缸(1)與將阻尼器連接到洗滌桶(20)上的洗滌桶支架(2)是一體形成。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的活塞桿(3)采用金屬材料制成。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的活塞桿(3)采用碳素鋼制成。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，為了防止活塞桿(3)表面生銹，在500度以上的高溫條件下對(duì)活塞桿(3)的表面進(jìn)行擴(kuò)散滲氮處理。
28.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的活塞桿(3)與底座支架(4)的結(jié)合通過(guò)利用超聲波的熱熔合完成。
29.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，所述的活塞桿(3)與底座支架(4)相結(jié)合的部位直徑做成比活塞桿(3)的其他部位的直徑大的形狀，而后將活塞桿(3)與底座支架(4)通過(guò)熱熔合相結(jié)合。
30.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，其特征在于，采用將氣缸(1)的位于底座支架(4)側(cè)的末端熱熔融后，再將其內(nèi)徑縮小至小于油密封圈(8)外徑的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)油密封圈(8)不脫離。
31.一種滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，包括有中空的氣缸(1)，其特征在于，氣缸(1)為注塑成形，在其內(nèi)部形成有能夠灌入機(jī)油的油室(100)；設(shè)置于氣缸(1)的一端，將阻尼器連接到洗滌桶(20)上的洗滌桶支架(4)，其為注塑成形；貫穿氣缸(1)的另一端并露出的金屬材質(zhì)的活塞桿(3)；設(shè)置于活塞桿(3)向氣缸的外側(cè)露出的一端的端部上，將阻尼器連接到機(jī)殼的底座上的底座支架(4)，其為注塑成形；在氣缸(1)的內(nèi)部做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，且在面上形成有多個(gè)油孔(500)的活塞(5)，其為注塑成形；設(shè)置于氣缸(1)的一端與洗滌桶支架(2)之間，防止油泄漏的O形環(huán)(6)；設(shè)置于氣缸(1)位于洗滌桶支架(4)的那一端的內(nèi)側(cè)，用以防止油泄漏的油密封圈(8)；以及設(shè)置于氣缸(1)的內(nèi)側(cè)，支撐并引導(dǎo)活塞(5)的直線運(yùn)動(dòng)的套管(7)構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，包括有中空的氣缸，在其內(nèi)部形成有油室；貫穿并露出氣缸的一端的活塞桿；設(shè)置于氣缸的另一端的洗滌桶支架；設(shè)置于活塞桿的露出氣缸的那端上的底座支架；以及在氣缸的內(nèi)部做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并連接在活塞桿位于氣缸內(nèi)的那一端上，且在其面上形成有多個(gè)油孔的活塞構(gòu)成，其中在上述構(gòu)成部件中，至少有一個(gè)是注塑成型物。本發(fā)明的滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器，通過(guò)改善滾筒洗衣機(jī)的液壓阻尼器結(jié)構(gòu)，使其主要構(gòu)成部件的材料可采用塑料注塑，顯著降低了阻尼器的制造成本。同時(shí)也可以大批量生產(chǎn)，因此提高了其生產(chǎn)效率；本發(fā)明也通過(guò)提高各構(gòu)成部件的質(zhì)量可靠度而提高了整體液壓阻尼器的質(zhì)量可靠度。
文檔編號(hào)F16F9/14GK1876937SQ20051001375
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者金宗石 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司